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產品簡介
詳細介紹
活性炭吸附脫附催化燃燒設備
催化燃燒
在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體*氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O，同時產生熱量，從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。
活性炭
活性炭是一種經特殊處理的炭，將有機原料（果殼、煤、木材等）在隔絕空氣的條件下加熱，以減少非碳成分（此過程稱為炭化），然后與氣體反應，表面被侵蝕，產生微孔發達的結構 （此過程稱為活化）。由于活化的過程是一個微觀過程，即大量的分子碳化物表面侵蝕是點狀侵蝕 ，所以造成了活性炭表面具有無數細小孔隙。活性炭表面的微孔直徑大多在2～50nm之間，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面積，每克活性炭的表面積為500~1500m2，活性炭的一切應用，幾乎都基于活性炭的這一特點。
制造原材料分類 | 產品類型 | 用途 |
| 煤質活性炭 | 柱狀煤質顆粒活性炭 | 氣體分離與精制、溶劑回收、煙氣凈化、脫硫脫硝、水質凈化、污水處理、催化劑載體等 |
| 破碎狀煤質顆粒活性炭 | 氣體凈化、溶劑回收、水體凈化、污水處理、環境保護等 粉狀煤質活性炭 水污染應急處理、垃圾焚燒、化工脫色、煙氣凈化等 | |
| 球形煤質顆粒活性炭 | 炭分子篩、催化劑載體、防毒面具、氣體分離與精制、軍*吸附等 | |
| 木質活性炭 | 柱狀木質顆粒活性炭 | 氣體分離與精制、黃金提取、水質凈化、食品飲料脫色等 |
| 破碎狀木質顆粒活性炭 | 凈化空氣、溶劑回收、水質凈化、味精精制、乙酸乙烯合成觸媒等 | |
| 粉狀木質活性炭 | 水體凈化、注射針劑脫色、糖液脫色、味精及飲料脫色、藥用等 | |
| 球形木質顆粒活性炭 | 炭分子篩、血液凈化、飲料精制、氣體分離、提取黃金等 | |
| 合成材料活性炭 | 柱狀合成材料顆粒活性炭 | 氣體分離與凈化、水體凈化、煙氣凈化、污水處理、環境保護等 |
| 破碎狀合成材料顆粒活性炭 | 凈化空氣、脫除異味、環境保護、上水與污水處理等 | |
| 粉狀合成材料活性炭 | 水質凈化、垃圾焚燒、化工脫色、煙氣凈化等 | |
| 成形活性炭 | 凈水濾芯、凈水濾棒、凈空蜂窩體、環境保護、過濾吸附等 |
吸附
利用活性炭的物理特性對VOC有機廢氣進行吸附，且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強特性，將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風機排空，達到有機廢氣治理的效果；
脫附
當活性炭微孔吸附飽和時，將不能再進行吸附，此時利用催化床產生的高溫熱風對活性炭進行脫附，活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動脫離活性炭，使活性炭再生。脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并被送入催化燃燒室進行催化燃燒，在催化劑上于250～300℃進行催化氧化，使其轉化為無害的CO2和H2O排出，當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣，大部份熱氣流被再次循環送往吸附床，用于對活性炭的脫附再生。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能，又能達到節能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。
催化燃燒
利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體*氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O，同時產生熱量，從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。
活性炭吸附脫附催化燃燒設備
工作原理
根據吸附效率高催化燃燒節能兩個基本原理設計，采用多氣路連續工作，兩個活性炭吸附箱交替工作，一個催化燃燒室。首*活性炭吸附箱對廢氣進行吸附，當快達到飽和時停止吸附操作，馬上進行脫附處理。同時第二個活性炭吸附箱進行吸附濃縮，當快達到飽和時停止吸附操作，馬上進行脫附處理。依此類推，以后的幾套活性炭吸附箱進行與首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過程。這些脫附下來的有機廢氣已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送入催化燃燒室進行催化燃燒，在催化劑上在250～350℃的高溫條件下進行催化氧化反應，即“燃燒”，使有機廢氣轉化為無害的CO2和H2O排出。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自然，不用外加熱，燃燒后的尾氣大部分排出大氣。
*阜陽 有機廢氣催化燃燒裝置
催化燃燒的性能特點：
該設備設計原理*，用材*，性能穩定，操作簡單，安全可靠，沒有二次污染。設備占地面積小、重量較輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，更換簡單。b、采用新型的活性炭吸附材料--蜂蜜狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻性能，高吸附率等，極適合于大風量使用。c、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，用低壓風機就可以正常運轉，不但耗電少而且噪音低。d、催化燃燒裝置的風量是廢氣源風量的十分之一，同時加熱功率維持時間為1小時左右，節約能源。e、吸附有機廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運行費用低，節能*。f、活性炭吸附床內設置了火災自動應急噴淋系統，確保系統安全。
催化燃燒
①廢氣預處理 為了防止催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前有必要進行預處理，以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
②預熱設備 預熱設備包含廢氣預熱設備和催化劑燃燒器預熱設備。由于催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度抵達起燃溫度才調進行催化燃燒，因而，有必要設置預熱設備。但關于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱設備。
預熱設備加熱后的熱氣可選用換熱器和床層內布管的方法。預熱器的熱源可選用煙道氣或電加熱，現在選用電加熱較多。當催化反應初步后，可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的場合，還應設置廢熱回收設備，以節省動力。
預熱廢氣的熱源溫度一般都逾越催化劑的活性溫度。為保護催化劑，加熱設備應與催化燃燒設備堅持必定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。
從需求預熱這一點啟航，催化燃燒續排氣的凈化，若間歇排氣，不只每次預熱需求耗能，反應熱也無法回收運用，會構成很大的動力浪費，在規劃和選擇時應留神這一點。
③催化燃燒設備 一般選用固定床催化反應器。反應器的規劃按規范進行，應便于操作，修補便當，便于裝卸催化劑。
在進行催化燃燒的工藝規劃時，應根據詳細情況，關于處理氣量較大的場合，規劃成分建式流程，即預熱器、反應器獨立裝設，其間用管道聯接。關于處理氣量小的場合，可選用催化燃燒爐，把預熱與反應組合在一起，但要留神預熱段與反應段間的距離。