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常州氮氧化物廢氣處理
氮氧化物是導致酸雨、破壞臭氧層、形成光化學煙霧、造成溫室效應的主要污染物之一，嚴重威脅人類的生活環境。目前，世界各國對氮氧化物的排放限制越來越嚴格，2019年《政府工作報告》中明確了氮氧化物排放量下降3%的總目標。因此，開發高效率、低能耗、二次污染小、投資少的去除氮氧化物方法具有重要的現實意義。
產品簡介
詳細介紹
常州氮氧化物廢氣處理
1主要的脫硝技術
脫除燃煤煙氣中氮氧化物的技術可分為燃燒前脫硝、燃燒中脫硝和燃燒后脫硝三類。
燃燒前脫硝是通過一定的物理或化學方法對燃料進行前處理進而達到氮氧化物減排的目的，常采用加氫脫硝、洗選或配煤技術等方法提高煤的質量，減少氮氧化物的生成。燃燒前脫硝由于技術要求高、公益不成熟、難度大、成本高、效率低等原因工業應用不多。
燃燒中脫硝是通過改變燃燒條件或燃燒方法等手段降低氮氧化物的生成量，包括低氮燃燒、低氧燃燒、分級燃燒、煙氣再循環等技術。該類方法投資低，但脫硝率不高，常配合SNCR、SCR等技術使用。
燃燒后脫硝是通過一定的方法除去排放煙氣中的氮氧化物，主要有干法和濕法兩類。干法中的SCR技術相對成熟、脫硝率高，目前國內外工業脫硝應用較多，但存在投資高、催化劑再生費用高、氨易逸出等問題。2015年環保部辦公廳將廢棄脫硝催化劑歸為危險廢棄物進行管理，使得廢棄催化劑的處理成為該技術應用中的又一道難題。和干法相比，濕法脫硝技術具有投資低、二次污染小等優點，是脫硝技術發展的重要方向。
2濕法煙氣脫硝技術
濕法煙氣脫硝技術是通過液相對煙氣洗滌、吸收脫氮的一種方法。濕法煙氣脫硝技術具體可分為堿液吸收法、酸吸收法、黃煙去除劑吸收法等。
2.1堿液吸收法
NO2或一定比例的NO/NO2混合氣可以很好地溶解于堿性溶液中，因此可以用堿液對氮氧化物進行吸收脫除。但NO在水和堿液中的溶解度都很低，所以這種方法一般適用于NO2含量比較高的尾氣，如硝酸廠排放的廢氣。對于火電廠或其他燃煤鍋爐，廢氣中的氮氧化物大多為NO（一般90%以上），不適宜采用這種方法。
2.2酸吸收法
NO難溶于水和堿液，但其在硝酸中有較高的溶解度，硝酸濃度越高，NO的溶解度也越高，同時NO2也能較好地溶解于稀硝酸中；1∶1的NO2/NO可以很好地溶解在濃硫酸中，反應生成亞硝酸硫酸（NOHSO4）；這種用酸處理氮氧化物的方法稱為酸吸收法。該法不能吸收含水氣體，當有水存在時，NOHSO4會被水分解，另外，酸吸收法需要加壓，氣液比小，酸循環量較大，能耗較高，故應用不多。
2.3黃煙去除劑吸收法
黃煙去除劑，能和黃煙（即：氮氧化物）進行化學還原反應，生成氮氣、水汽等無害氣體，從源頭消除黃煙的隱患，達到降低氮氧化物排放的目的。該方法是我司聯合*、清華大學、美國圣母大學等國內外究機構及究人員，研發的一種新型高效低溫脫硝*方法，可以將廢氣里的氮氧化物降至30mg/m³以下，可快速有效的解決氮氧化物黃煙問題。
該方法廣泛應用于電鍍行業不良鍍件或電鍍掛具的退鍍、鋁合金、不銹鋼的化學拋光、光伏電池硅料清洗、有色及黑色金屬冶煉等使用及硝酸生產的場合，也可用于鍋爐燃燒、金屬冶煉等場所，解決氮氧化物廢氣脫硝問題。優先吸收 NO2 氣體， 吸收 NO 需要采用氧化吸收工藝。
² 產品具有眾多優勢：
① 快速高效去除高濃度NO2，反應時間只需3秒，去除率≥95%，可以將氮氧化物排放穩定控制在30mg/m³以下；
② 治理成本低，投資和使用成本遠遠低于SCR、SNCR等煙氣脫硝技術；成本比堿法低一半左右；
③ 操作簡便，無需增加新的設備，黃煙去除劑加入原有的噴淋塔的片堿槽即可；
④ 維護成本低，無沉淀產生，不堵塞設備；
⑤ 無異味、無毒害物產生，避免二次污染。
常州氮氧化物廢氣處理
想*解析，我們首先需要明白氮氧化物的種類、來源及處理方法。
氮的氧化物種類很多，有氧化亞氮、一氧化氮、二氧化氮、三氧化二氮、等。總稱為氮氧化物，其中主要為一氧化氮與二氧化氮。
*每年由于自然界細菌作用等自然生成的氮氧化物約為50*107t；由于人類的活動，人為產生的氮氧化物每年約為5*107t，占自然生成量的十分之一，雖然數量不及前者。但是因為其分布較集中，與人類活動的關系密切，所以危害較大。
氮氧化物以燃料燃燒過程中所產生的數量多，約占總量的80%以上，其中固定燃燒源的排放量可達50%以上，其余主要來自機動車污染。此外，一些工業生產過程中也有氮氧化物的排放，化學工業中如硝酸、塔式硫酸、氮肥和各種硝化過程等生產過程中排放處氮氧化物。
脫除煙氣中的氮氧化物，稱為煙氣脫氮。凈化煙氣和其他廢氣中氮氧化物的方法很多，按照其原理不同，可分為催化還原、吸收和吸附三類，按照工作介質的不同可分為干法和濕法兩類。一般氮氧化物