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南京酸霧廢氣凈化塔
?實驗室廢氣，主要是在實驗過程中產生一定量的酸堿廢氣，產生的廢氣主要是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體，按照清潔生產的要求，在處理工藝上，首先考慮將這類物質盡可能地凈化處理，要求做到達標排放。
產品簡介
詳細介紹
南京酸霧廢氣凈化塔
一、酸霧廢氣特點分析：
①酸霧廢氣處理一體化設備介紹
酸霧主要產生于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、機械制造等行業的用酸過程中，如制酸、酸洗、電鍍、電解、酸蓄電池充電等。另外，在一些科學研究的過程中，也會使用到不同的酸。因為這些用酸工藝過程中使用的往往是多種酸的混合物，所以排放出的廢氣也大多是多種酸霧的混合。酸霧的形成機理主要有兩種：一種是酸液表面蒸發，酸分子進入空氣，與空氣中的水分凝并而形成霧滴；另一種是酸溶液內有化學反應，形成氣泡上浮到液面后爆破，將液滴帶出。
廢氣處理設備在結合現有的處理技術及相關項目經驗的基礎上設計出一款針對酸霧廢氣處理的一體化設備，采用吸收法，有效處理這類酸性廢氣，保證廢氣達標排放。
②酸霧廢氣處理一體化設備適用范圍
本廢氣處理設備適用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、機械制造等行業酸霧廢氣凈化治理。
③酸霧廢氣處理一體化設備特點
1、吸收去除效率高,能力強；
2、設備構造緊湊，占地面積小，維護管理簡單方便，運轉成本低；
3、能夠同時處理多種混合有機廢氣；
4、采用自動化控制運轉設計，操作簡易、安全；
5、全密閉型，室內外皆可使用。
二、酸霧廢氣凈化塔處理工藝：
用吸收法處理有害氣體在真空泵房上設密閉罩，密閉罩上部設排風口將房內產生的廢氣排出，保持房內一定負壓，廢氣排出后進入填料噴淋吸收塔。
廢氣進入吸收塔，塔體上部噴淋堿性吸收液，下部進入塔體的有害氣體與噴淋液呈逆流流動，廢氣由風機壓入凈化塔內的勻壓室，經過不等速迂回式的二道噴霧處理，進入凈化塔內筒處理器，廢氣穿過有填料組成的填料層，再經過二道噴霧處理，使氣液兩相充分接觸發生吸收反應，達到高效凈化之目的。經處理后的廢氣再經過脫水器脫液處理，然后排入大氣。凈化后的廢氣達到排放標準。
吸收了廢氣后的吸收液流入塔底循環堿液槽中，用耐腐蝕的堿液泵抽出重新送進吸收塔，這樣循環往復，不斷地對廢氣中的有害氣體進行吸收。被除掉有害氣體的廢氣經脫液器處理后，將排出氣中的液體除下，然后排入大氣放空，有害氣體達到凈化，符合排放標準的要求。本工藝凈化效率可以達到90%左右。
工藝流程的系統組成
本工藝主要由廢氣收集系統、引風系統、廢氣凈化系統、排氣系統構成。
廢氣收集系統
集氣系統主要有集氣罩和風管組成。
集氣罩：集氣罩是用來捕集污染空氣的，其性能對凈化系統的技術經濟指標有直接的影響。由于污染源設備結構和生產操作工藝的不同、集氣罩的形式是多種多樣的。本工程采用外部集氣罩，這種集氣罩是通過罩的抽吸作用，在污染源附近把污染物全部吸收起來的集氣罩。具有以下特點：結構簡單，制造方便；排風量較大，且不易受室內橫向氣流的干擾，捕集效率較高。常見形式：頂吸罩、側面吸罩、底吸罩、槽邊吸氣罩。
風管：在凈化系統中用以輸送氣流的管道稱為風管，通過風管使系統的設備和部件連成一個整體。
南京酸霧廢氣凈化塔
三、凈化塔設備介紹：
水噴淋凈化塔結構簡單，主要由主體，進氣管，排氣管，噴頭，水源（水池）和水浴循環系統組成的一種廢氣凈化設備。
1.水噴淋凈化塔的使用原理
水噴淋凈化塔是使特定容器內含水率增加并改變氣流方向、降低氣流速度，讓其與含塵氣體充分混合，使塵的比重增加并粘附，水塵由空氣中脫離出來的一種除塵裝置。
當其有一定進氣速度的含塵氣體經進氣管進入后，沖擊水層并改變了氣體的運動方向，而塵粒由于慣性則繼續按原方向運動，其中大部分塵粒與水粘附后便停留在水中，在沖擊水浴后，有一部分塵粒隨氣體運動，與沖擊水霧并與循環噴淋水相結合，在主體內進一步充分混合作用，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過濾脫離，因重力經塔壁流入循環池，凈化氣體外排。廢水在循環池中經加藥處理后循環使用，沉渣定期清撈、外運。
2.水噴淋凈化塔的設備優點
（1）工藝簡單，造價低，運行費用少，安裝方便；
（2）性能穩定，除塵效率高，脫硫效果好；
（3）使用壽命長，維修方便，操作管理簡單，無特別技術要求；
（4）適應性強，特別適應水溶性含塵氣體；
（5）選用廣泛，適用各風量及各行業；
（6）對含塵氣體無要求。
3.水噴淋凈化塔應用范圍
水噴淋凈化塔主要適用于五金、建材、陶瓷、電子、化工、鑄造、、鋁制品、治金、機械加工、有色金屬等各工業領域的廢氣凈化。
四、凈化塔工作工藝：
酸霧廢氣凈化塔適用于各種材料的酸洗工藝，凈化后的酸霧廢氣大大低于國家排放標準，且設備操作方便、便于安裝檢修、強度高、使用壽命長、占地面積小。
酸霧廢氣凈化塔適用于各種材料的酸洗工藝，對酸洗工藝過程中產生的酸霧(H2S04)、*(HCL)氣體及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸(HCN)氣體、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、堿蒸汽等水溶性氣體，凈化率達95%以上，酸性氣體凈化設備屬兩相逆向流填料吸收塔。由于填料吸收塔的工作原理類似洗滌過程，因此也可以叫洗滌塔。
酸霧廢氣凈化塔利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔氣體與被污染的液體分離，達到清凈空氣的目的。廢氣經由填充式酸霧洗滌塔，采用氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下以霧狀（或小液滴）噴撒而下。廢氣則由塔體（逆向流）達到氣液接觸之目的。此處理方可冷卻廢氣、調理氣體及去除顆粒，再經過除霧段處理后，排入大氣中。酸霧凈化塔是當前的高濃度、較高溫度酸堿凈化設備。凈化后排放的氣體，符合“大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）。
酸霧廢氣凈化塔的工作原理：酸霧凈化塔系統以及風機組將收集到的廢氣吸入酸霧洗滌塔內，流經填充層段（氣/液接觸反應之介質），讓廢氣與填充物表面流動的藥液（洗滌液）充分接觸，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污染物。洗滌后，廢液收集至集水槽中，再排放至廢水系統處理。
酸霧廢氣凈化塔的工作過程：酸洗池（酸洗水槽）中產生的氣體由集氣罩（吸風罩）收集，經過風管引向洗滌塔（噴淋塔），從洗滌塔下方的進風口進入塔體內部。在風機的風壓作用下，酸性氣體迅速充滿進氣空間，然后均勻地上升通過填料層吸收段，然后均勻地通過均流段上升到級填料吸收段。
在填料的表面上，氣相中酸性物質與液相中堿性物質發生化學反應。反應生成物油（多數為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未*吸收的酸性氣體繼續上升進入級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數細小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續發生化學反應。然后酸性氣體上升到第二級填料段、噴淋段進行與級類似的吸收過程。第二級與級噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。
在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質的過程。通過控制空塔流速與滯貯時間保證這一過程的充分與穩定。對于某些化學活潑性較差的酸性氣體，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑。塔體的上部是除霧段，改進后的酸霧凈化塔加裝了板式收水除霧器，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來，經過處理后的潔凈空氣從風機排放入大氣中。
五、廠家售后服務：
售后服務及承諾
我公司一貫堅持精益求精，顧客滿意的質量方針，一直以“質量，信譽，服務“為宗旨，從設備選型，定貨，維護保養等方面想用戶所想，我公司配有一支責任心強，技術過硬的專業售后服務體系。
設備安裝調試完成后，甲方所有運行人員（管理人員、技術人員、維修人員、操作人員等等）須接受乙方的培訓。乙方無償為甲方培訓運人員。培訓時間待雙方商定，采用現場講解與操作實習相結合的培訓方式，培訓地點為改造現場，培訓一次完成。
1、在甲方的工作場地進行終驗收時，乙方需提供相應的技術培訓，以達到掌握控制系統編程、安全操作、正確使用、正確維護、故障排除等技術水平要求。
2、對甲方操作及技術人員的培訓人次、時間、地點、方式。針對所有設備的操作、控制、維護及保養幾個方面進行培訓。并提供相應的工作條件及技術資料。
3、甲方在設備裝配及調試時將派工藝技術、 操作和現場維護人員參與乙方工作，乙方提供相應的工作指導。
售后服務：
1、對本工程售后服務的承諾：
我公司鄭重承諾：
售后服務1小時內響應,并給出相應解決方案；
如有需要，150km以內3小時內人員到現場；其余到達現場時間視距離遠近及與業主協商而定。
2、質保期內
由本公司承包建設的設備保質期為一年；電控設備質量保證期按國家標準為四個月質保期。起始日期以設備進廠單機正常運轉，雙方簽定驗收單為準。
質保期內屬產品或系統本身質量原因時，我公司提供免費維修或免費更換零部件；因使用不當造成質量下降后設備損壞需要更換設備材料時，我公司負責免費維修，設備及零配件費用按投標報價有償提供。質保期開始半年至一年內，如用戶需要，我公司可繼續留1-2名技術人員進行短期技術指導。
3、質保期滿后
質保期滿后，根據業主需要，我公司可適當延長技術人員在現場的運行指導時間，并負責終身維修（維修所需要更換的設備及零部件費用按報價提供）。