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南京木板廠粉塵廢氣處理廠家
木板廠會在噴漆的過程中產生噴漆廢氣及木工在操作推臺鋸、立銑臺、砂光機、壓刨、排鉆、打磨臺過程中產生的粉塵廢氣。這些廢氣會對空氣造成污染，對工人產生危害，所以家具廠的廢氣處理*，那么家具廠的廢氣處理方案都有哪些呢？
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南京木板廠粉塵廢氣處理廠家
一、廢氣處理工藝流程：
粉塵是污染大氣環境的污染物之一，吸入人體中會危害身體健康，產生粉塵的行業也是非常的多，你看有煤炭的粉塵，鋁粉和鐵粉等，還有水泥的粉塵和打磨粉塵比如木屑等，這些粉塵屬于飄逸在大氣中有毒成分，對大氣環境造成的影響也是很嚴重的，現如今如果工廠所產生的粉塵不經過處理直接排放也是不允許的，需要要采取粉塵廢氣處理方法才可以。
通常處理粉塵廢氣的方法有這么幾種，有脈沖袋式集塵法、袋式除塵法、脈沖濾筒除塵法、旋風式除塵法、濕式除塵法等，接下來就把這幾種方法的工作原理都介紹一下吧。
1、袋式除塵法：含塵廢氣由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面粉塵聚集達到一定量時，由清灰控制裝置按設定的程序關閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經卸灰閥排出；
2、脈沖袋式集塵法：是一種周期性地向濾袋內或濾袋外噴吹壓縮空氣來達到清理濾袋上積塵的袋式除塵器，含塵氣體由進氣口進入，大顆粒塵經布板直接落入下部集灰壯斗，微小粉塵被濾在濾袋外表面，氣體得到凈化后從排氣口排走。同時隨著粉塵不斷增加，壓縮空氣高速向濾袋內噴射，濾袋瞬間由星形變成圓形使粘在濾袋表面的灰塵震落到集塵斗中，經卸料閥排出；
3、旋風式除塵法：利用旋轉的含塵氣氣體所產生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣固分離。當含塵氣流由進氣管進入旋風除塵設備時，氣流將由直線運動變為圓周運動。密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落，進入排灰管。旋轉下降的外旋氣流在到達錐體時，因圓錐形的收縮而向塵器中心靠攏。當氣流到達錐體下端某一位置時，即以同樣的旋轉方向從旋風除塵設備部，由下而上繼續做螺旋形流動。然后凈化氣經排氣管排出器外。一部分未被捕集的塵粒也由此逃失。對于捕集、分離5-10um以上的粉塵效率較高；
4、濕式除塵法：含塵氣體進入除塵器通道，通過多孔噴頭噴淋而進入篩管，通過篩孔在負壓的引力下高速噴出，在水中高速撞擊氣泡破于水中。而水在氣流沖擊下沸騰起來，因而達到含塵氣體充分水浴的目的。
二、脈沖布袋除塵器設備介紹：
1、DMC系列脈沖布袋除塵器
DMC系列脈沖布袋除塵器是除塵行業中應用泛的一種小型除塵設備，該單機脈沖布袋除塵器有24、32、48、112、80、112、112、120六種規格分為兩種安裝形式，可以滿足不同的安裝使用。這種小型除塵器噴吹效果好、結構簡單、安裝方便、清灰效率高，被廣泛的應用在冶金、礦山、化工、非金屬加工、煤炭等行業含塵凈化中。
2、HMC系列脈沖布袋除塵器
HMC系列脈沖布袋除塵器是我公司在DMC的基礎上改進的一種清灰效果好的除塵設備，比原有規格的基礎上有增加了6種規格，160、180、200、240、260、300。它采用了脈沖噴吹的清灰方式，清灰效果較強，凈化率和處理風量大，運行安全可靠，在冶金、機械、礦山、糧食、建材、化工等行業的粉塵凈化中應用廣泛。
3、MI-II脈沖布袋除塵器
MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器在原來的基礎上進行了修改，從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。具有處理風量大、操作方便，布袋使用壽命長，維修簡單，被應用在冶金、建材、面粉、制藥、礦山、橡膠等等單位的除塵系統中。
4、FMQD（PPC、PPW)氣箱脈沖布袋除塵器
FMQD-III（PPC、PPW）氣箱脈沖布袋除塵器能夠滿足更多客戶粉塵量大、濃度高的要求，它采用上*的離線三（過濾、清灰、靜止）清灰方式，很好的避免了粉塵的在吸附問題，采用了程序控制可以手動也可以定時清灰，保證了除塵器清灰的效果。主要應用在破碎篩分、烘干機、包裝機、磨機等行業的除塵系統中，還被應用在冶金、化工、機械等行業的粉塵回收中。
5、LCM-D/G系列長袋離線脈沖布袋除塵器
它主要是在短袋脈沖布袋除塵器的基礎上改進的一種高效長袋脈沖布袋除塵器，這種長袋除塵器具有分室反吹和沒吃噴吹的特點，采用了自動控制的離線清灰方式。很好的控制壓縮空氣噴吹清灰。可以根據工況的要求來配置各種材質的濾袋，LCM-D/G系列長袋離線脈沖布袋除塵器為為企業降低了資本，減少了鋼材的耗量和設備的占地面積。被廣泛的應用到鋼鐵、冶煉、燃煤電廠鍋爐、等行業的含塵氣體凈化和物料回收。
6、XMC分室脈沖布袋除塵器
XMC分室脈沖布袋除塵器是一種大型的除塵設備，它主要應用在煉鋼廠、電廠、鑄造廠、化工廠、水泥廠的窯頭和窯尾等的企業單位中，收塵效率可以達到99.5%，可以達到的標準水平。金珠環保作為脈沖除塵器專業制造廠家，我們可以根據客戶的粉塵特性、處理風量、設計成本等多方面為客戶選擇合適的脈沖布袋除塵器。
7、MDC系列煤磨氣震脈沖布袋除塵器
MDC系列煤磨氣震脈沖布袋除塵器是結合煤磨除塵工藝特點開發的一種高濃度、高效煤磨脈沖袋式除塵器。它綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，采用了多項防燃防爆結構和措施，特別適用于各種煤粉制備系統的粉塵收集。MDC系列型氣震脈沖布袋除塵器根據處理風量大小設計成20種規格。過濾面積從62～2492m2，處理風量從3720～119600m3/h。產品可用于鋼鐵廠高爐噴煤系統和水泥廠煤磨系統。
在眾多除塵器設備當中，袋式除塵器的銷量是一直火熱。袋式除塵器對于收集超細粉塵顆粒以及其他的粗細粉塵適應性較強，甚至是在處理具有腐蝕性、氣體溫度及濕度相對高的煙塵，也只需要在設備的部分配件及材質的選擇上加以特殊工藝，也能適應。
如何選擇合適的除塵器使用呢?
首先就是要了解下有關部門制定的廢氣排放標準，比方說濃度范圍值區間是多少，但是由于鍋爐的安裝及運行時間長短不一、排放的標準也會不同，一般而言，在一個車間內所排放的煙粉塵濃度應低于車間所能容納的粉塵濃度值。
其次要對捕集含塵氣體中的顆粒大小，理化性質，以及入口處廢氣的濃度，以及廢氣的溫度等等做一番了解，將這些信息告之除塵器生產廠家，選擇適合這一工況的設備。而對于處理高溫高腐蝕性氣體，要對設備進行防腐蝕工作。
布袋除塵器的處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量，根據風量設計或選擇布袋除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積，而且浪費資源，不節能。
如何選擇布袋除塵器的型號
1.根據使用現場的實際情況(使用場合、煙氣溫度、粉塵濃度、粉塵特性和場地要求)選取適用的濾袋材質(P84、玻纖腹膜、滌綸針刺氈等)。
2.根據選取適用的濾袋材質，選擇合適的除塵器形式(如汽箱脈沖或行噴吹脈沖),但根據這個風量,常規應該選布袋除塵器和過濾風速V(若粉塵在煙氣中的濃度在200g/Nm3的話，P84、玻纖腹膜、滌綸針刺氈過濾風速分別選：1.0,1.0;1.2m/min).
粉塵一般會因為摩擦火花、靜電火花、熾熱顆粒物等引起燃燒或者爆炸，其中荷電性的粉塵發生爆炸的可能性比較大。因此對于可燃性和易荷電的粉塵如煤粉、焦粉、氧化鋁粉和鎂粉等，適合選擇消靜電型的導電除塵布袋濾料和阻燃性除塵布袋濾料。為了減少除塵布袋的燃燒或者爆炸的可能，還可以煙氣中摻入惰性氣體，增大氣體含濕量，增設安全裝置等。
消靜電型的導電除塵布袋濾料主要是說將導電纖維摻入除塵布袋濾料中，目的是在濾料的經向或者緯向擁有導電性能。混入方式有等間隔編入導電紗、均勻混入絮棉層等。對于一般抗靜電采用炭纖維混紡和不銹鋼絲混紡濾料，除塵布袋中度抗靜電采用不銹鋼絲植入濾料，高度抗靜電采用不銹鋼絲網植入濾料。常用的導電纖維有不銹鋼纖維和改性(滲碳)化學纖維。兩者相比，前者導電性能穩定可靠，后者經過一定時間后導電性能易衰退。導電纖維混入量約為基本纖維的2～5%。
阻燃性除塵布袋濾料主要是在材質上有不同對于LOI小于30的纖維，如丙綸、錦綸、錦綸、滌綸、亞酰胺等除塵布袋濾料可采用阻燃劑浸漬處理。而氧指數(LOI)大于30的纖維織造濾料，如PPS、P84、PTEF等是安全的
布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。
袋式除塵器設備選型依據
袋式除塵器的處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量，根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積，而且浪費資源，不節能。
合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
1、壓力損失和清灰周期
入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。
2、操作方式
袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
3.預收塵有無必要
預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。
4.濾袋和箱體的磨損
在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
5.排灰裝置的排灰能力
排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。
袋式除塵器設備出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為準，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50mg/Nm3以下。
袋式除塵器設備使用溫度
對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，是濾料的承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。
袋式除塵器設備布袋破損
對布袋取樣進行化驗，結果顯示除破損部位外其他部位的透氣量、強度、斷裂強度均在使用范圍內。同時發現除塵布袋破損部位幾乎全在距布袋口20～40cm處，而且是從內部磨損開始破損的。確定其主要原因應該和反吹系統有關。一是反吹系統的噴嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大。
袋式除塵器設備解決措施
1、進行噴吹系統改造，改造費用高、周期長，不能在正常的檢修期間內完成。經過研究決定在布袋內增加護套，這種辦法簡單易操作，費用比較低。
2、反吹風壓縮空氣壓力控制在0.25～0.35MPa之間，能夠把布袋上的灰清掉即可，如壓力過高則影響布袋的使用壽命。可通過觀察除塵器進出口壓力差變化進行調整，使壓力差在控制要求范圍內(設計壓差<1700Pa)。
3、調整噴吹程序，把噴吹脈寬從150ms調整為250ms，以減小噴吹的力度，減少布袋的磨損。
袋式除塵器設備提升閥因壓縮空氣不足跳停
1.儲氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞；
2.提升閥長時間運行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。
袋式除塵器設備解決措施
1、增加一套油水分離器，一開一備。當發現濾芯臟時，可以更換另外一套，對臟的這一套進行清洗；
2、除及時更換提升閥密封件之外，還應采取以下措施：提升閥供氣壓力調節在0.25～0.5MPa之間，保證每個提升閥都能夠在規定的時間內動作，壓力不宜過高，否則容易使氣缸密封件老化，當漏氣點增大時，可以適當調高供氣壓力；保證油水分離器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外，在提升氣缸的閥桿處加一定量的潤滑脂。
3、收塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無任何改變，收塵效率達99.8%以上，凈化氣體含塵濃度<100mg/m3，除塵器如用于寒冷地區或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應變。除塵器由鏈傳動裝置和切換脈動閥組成，采用高壓風機反吹清灰，不受氣源條件限制，利用阻力自動控制反吹清灰節約能源延長除塵濾袋使用，嚴寒地區室內安裝其它地區都能在室外安裝，可廣泛用于機械、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食化工等許多部門。
南京木板廠粉塵廢氣處理廠家
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④培訓服務
為了保證我方所提供的設備在運行中列好的工作將對用戶進行免費培訓。
⑤保修期服務
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常州藍陽環保設備有限公司，是一家享生產、銷售為一體的綜合性公司。本公司擁有一支經驗豐富、技術*的生產隊伍和完善的*網絡。在近幾年的發展過程中，公司研發團隊齊心協力、開拓進取，共同努力成功研發產品高分子脫硝劑、脫硫劑、高分子脫硝脫硫輸送設備，深化、轉型，承接靜電除塵、濕電除塵、脈沖布袋除塵、雙旋風除塵、水沫脫硫除塵一體化、大氣VOCs治理、污水處理及在線監測工程等。
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