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[供應]南京醫藥廢氣處理設備
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  • 南京醫藥廢氣處理設備
貨物所在地:
江蘇常州市
更新時間:
2021-09-21 21:00:08
有效期:
2021年9月21日 -- 2022年3月21日
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產品簡介

南京醫藥廢氣處理設備
醫療垃圾是指接觸過病人血液、肉體等,而由醫院生產出的污染性垃圾。如使用過的棉球、紗布、膠布、廢水、一次性醫療器具、術后的廢棄品、過期的藥品等等。據*門的醫療檢測報告表明,由于醫療垃圾具有空間污染,急性傳染和潛伏性污染等特征,其病毒,病菌的危害性是普通生活垃圾的幾十、幾百甚至上千倍。如果處理不當,將造成對環境的嚴重污染,也可能成為疫病流行的源頭。

詳細介紹

南京醫藥廢氣處理設備

化工制藥廢氣處理設備及六種處理工藝介紹,化工醫藥企業廢氣治理常見方法主要有焚燒法、吸附技術、冷凝法、生物法以及高溫等離子焚燒法等。濰坊遠航環保在化工醫藥企業排放廢氣的基礎上,結合當代現有的方法來對廢氣處理技術進行了總結和分析,目前市面上常見的廢氣處理設備有:吸收設備、吸附設備、催化燃燒設備、低溫等離子處理設備、噴淋塔設備、光催化氧化廢氣處理設備、生物除臭設備、分子篩轉輪蓄熱焚燒廢氣處理設備。

 

1 化工醫藥企業廢氣處理技術

1.1焚燒法

使用焚燒法處理化工醫藥企業廢氣主要有直接焚燒、催化燃燒兩種方式。直接焚燒法直接點燃廢氣中的可燃有害氣體,主要適用于可燃性廢氣處理。但可燃氣體含量較低時,不適合使用直接焚燒法。催化燃燒法的原理在高溫下,通過加入催化劑來加速廢氣中的有害氣體的分解速度,優點是反應過程中沒有火焰產生,安全性能良好,燃燒點低,能量消耗較小。但是廢氣含有硫元素、氮元素以及氯元素時,催化過程會有氮化物、硫化物以及*等有毒有害氣體生成,同時這些物質也會對催化劑的使用效果造成惡劣影響。

1.2 吸附技術

吸附廢氣處理技術是應用時間較長的廢氣處理方式,目前在我國已經有上百年的使用歷史。吸附法主要是利用吸附劑可以借助于表面的選擇吸附作用,將氣體狀態下的物質有選擇的進行吸附,再通過解吸附的作用將氣體釋放出來。根據吸附形式的差異,可以分為化學吸附和物理吸附兩種類型。其中,我國化工醫藥企業在廢氣處理上應用范圍的是物理吸附。吸附法在處理廢氣過程中可以不需要水,因此該技術不涉及由廢氣污染引發廢水污染等問題。此外,與熱力燃燒法相比,吸附法也不需要額外加入其它輔助燃料,可以充分節約能源。但吸附法也存在一定的弊端,例如廢氣處理的效果與吸附劑的類型息息相關,在選擇吸附劑時,必須兼顧廢氣的性質以及特征等參數,提高處理效率。郭楊龍等人通過考察甲苯濃度、空氣流速和表面改性對活性炭處理廢氣效果的影響,結果顯示當溫度為25℃,空氣流速10000h-1 時,對甲苯的清除率為6.5wt%。

 1.3 冷凝法

化工醫藥企業主要應用利用冷凝法來回收廢氣中的可用溶劑,為了提高處理質量和處理效果,冷凝法在使用過程中需要注意以下兩個方面的內容。冷凝法在水蒸氣含量較高的廢氣處理過程中應用較為廣泛,可以大限度的提升所回收物質的純度。第二,也有部分企業為了提高廢氣處理效率和處理效果,提高資源利用價值,在使用冷凝法時,會加大對實際處理溫度的控制。通常情況下,冷凝法處理廢氣的溫度水平是-13℃左右。

1.4生物法

生物處理法的原理是利用微生物來吸收化工醫藥企業的有機廢氣,并將其作為自身生長繁殖的養料,同時將廢氣分解成二氧化碳、水等無污染的物質,以達到廢氣處理的目的。該方法的主要優點是能源消耗低,但由于生物處理技術所用的處理設備較多,場地占用面積較大,適用于大型醫藥化工企業廢氣處理。

1.5 高溫等離子焚燒法

高溫等離子焚燒法是在一定條件下高頻、高壓、大功率電源的聚能放電。在高溫等離子反應器中,化工醫藥工業廢氣溫度急劇上升至3千度,有機污染成分在高溫以及高電勢雙重作用下會瞬間被電離,發生*裂解反應,生成水、二氧化碳以及碳等物質。高溫等離子焚燒技術的優點是工業廢氣可被瞬間處理為高溫等離子體,符合國家工業廢氣排放標準,有害氣體的清除率高達98%以上。高溫等離子焚燒設備為不銹鋼結構,具有良好的耐腐蝕性,維護工作簡單方便,且設備多數應用智能化系統,可以遠程控制,不用專人看守。馮求寶等人研究了高溫等離子體焚燒法對化工醫藥企業的含甲苯廢氣處理方法,實驗結果表明隨著初始濃度和氣體流量的增加,甲苯平均去除率呈現下降趨勢,當氣體流量為2.2m3/h,電流值為3A 時甲苯廢氣的去除效果

 1.6 光催化氧化法

光催化氧化法是在一定波長光照下,利用光催化劑,將H2O轉化成-OH,-OH可以將有機物氧化成水和二氧化碳。由于氣體分子的擴散能力良好,質量傳遞速率較快,容易發生鏈反應,因而氣相反應光效率*。美國環境研究者以臭氧為輔助劑,用光催化氧化技術治理含苯、甲苯、二甲苯、乙基苯等工業廢氣,研究結果顯示光催化氧化反應比吸附法、催化燃燒法等技術更具備經濟潛力。

 南京醫藥廢氣處理設備

生產過程主要以化學原料為起始反應物,通過化學合成先生成藥物中間體,然后對其藥物結構進行改造,得到目的產物,然后經脫保護基、提取、精制和干燥等主要幾步工序得到終產品。

 化學合成類制藥企業排放的大氣污染物主要為揮發性有機物,如乙醇、二氯甲烷、異丙醇、丙酮、乙腈等。

 制劑類

  混裝制劑類分為固體劑和注射劑。固體制劑類藥品按照劑型分為片劑、膠囊劑、顆粒劑等。

  生物工程類

  基因工程藥物的生產涉及DNA重組技術的產業化設計和應用,包括上游技術和下游技術兩大組分部分。上游技術指的是外源基因重組、克隆后表達的設計與構建(狹義的基因工程);而下游技術則包括含有重組外源基因的生物細胞(基因工程菌或細胞)的大規模培養以及外源基因表達產物的分離純化、產品質量控制等過程。

  提取類

  提取類制藥工藝大體可分為六個階段:原料的選擇和預處理、原料的粉碎、提取、分離純化、干燥及保存、制劑。

  中藥類

  中藥分為中藥材、中藥飲片和中成藥。中藥材是生產中藥飲片、中成藥的原料。中藥飲片是指根據辨證施治及調配或制劑的需要,對經產地加工的凈藥材進一步切制、炮制而成的成品。中成藥是指任何用于傳統中醫治療的任何劑型的藥品,它是以中藥飲片為原料生產的。

  6排污水平分析

  制藥行業生產過程中主要的廢氣包括:藥塵顆粒物,揮發性有機物,發酵尾氣,酸堿廢氣。

  揮發性有機物

  揮發性有機物是由提取和精制等生產工序的萃取分離、溶劑蒸餾回收以及輸送、儲存等過程產生。因為有潔凈度的要求,大部分制藥企業都是封閉車間,整體排放,因此產生車間的有機溶劑幾乎都以有組織形式排放。制藥企業在運營過程中,已將溶劑的回收利用作為生產工藝的一個主要部分,溶劑在提取有效成分后,一般都經過蒸餾塔進行回收。

  發酵尾氣

  發酵尾氣是指發酵過程產生的CO2、水蒸氣和部分發酵代謝產物。國內一般企業還沒有充分認識到排氣中的損失和危害,尾氣一般直接排空,生產方式比較粗放。有些企業采用旋風分離器和噴淋吸收塔,取得了一定的治理效果。

  7大氣污染防治技術分析

  制藥行業涉及大氣污染排放的生產工藝種類多,排放節點多,因此其大氣污染控制技術包括清潔生產和末端治理兩個部分。

  清潔生產

  通過原料替代,原料儲運、投加方式的改進及*的反應、分離工藝設備的采用,工藝過程中過濾、離心分離、萃取及干燥等排氣的高效物料回收等措施,可有效減少包括顆粒物、酸堿及有機物物料等向大氣的排放。

  制藥工業排氣的有效收集也是大氣污染控制中的非常重要環節。氣體的收集方式和捕集率對有效控制大氣污染排放及末端治理工程的技術經濟性影響巨大。制藥企業應針對生產過程中廢氣污染源和廢氣組分性質的差異,進行分類、分質的收集并處理及盡可能回收物料以實現達標排放,如因技術經濟的因素(如部分真空干燥工藝的排氣濃度瞬時可達數百甚至上千克每立方)無法一次性達標的氣體,可在進行有效預處理削減污染負荷的基礎上,在不影響安全的前提下,通過集合管道排放至終的高效處理裝置進行凈化達標后排放。氣體收集應包括對揮發性有機物貯運過程產生的廢氣、反應釜的工藝廢氣、固液分離過程的廢氣、干燥過程的廢氣、廢水處理站廢氣、固廢堆場廢氣的收集。

 

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