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宿遷三乙胺廢氣處理
三乙胺，有機化合物，系統(tǒng)命名為N,N-二乙基乙胺，是具有有強烈的氨臭的無色透明液體，在空氣中微發(fā)煙。微溶于水，可溶于乙醇、水溶液呈弱堿性。易燃，易爆。有毒，具強刺激性。工業(yè)上主要用作溶劑、固化劑、催化劑、阻聚劑、防腐劑，及合成染料等。
三乙胺廢氣產(chǎn)生的途徑和對環(huán)境的影響，三乙胺產(chǎn)生的途徑，三乙胺產(chǎn)生的途徑主要是在射芯機制芯的過程中砂芯硬化、機器周圍以及成型砂芯堆放處散發(fā)的
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
宿遷三乙胺廢氣處理
1）噴淋裝置
凈化塔內(nèi)部設(shè)有兩層的酸霧噴淋結(jié)構(gòu)，在噴淋覆蓋范圍內(nèi)能均勻噴淋酸霧，增大廢氣與磷酸液的接觸面積和接觸時間。
2） 脫液處理
主要作用是脫除氣體夾帶的水份，防止造成二次污染，脫液率達到99.9%。
3） 中和液池及液位和酸度控制
中和液池儲存與廢氣發(fā)生中和反應的磷酸液體，其液位和酸度控制十分關(guān)鍵。液位控制采用液位計進行自動控制，酸度控制采用自動在線PH控制器進行自動控制。中和液池采用沉淀結(jié)構(gòu)，沉淀物容易清理，循環(huán)泵前加過濾，防止噴頭堵塞。
4） 酸池及加酸裝置
酸池是儲存磷酸的池子，置于凈化塔的底部，酸池的容積可以滿足設(shè)定天數(shù)正常運行的磷酸用量。酸池內(nèi)有液位計及燈光顯示裝置，及時提醒加酸，確保系統(tǒng)的正常運行。酸池加料口結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，十分方便操作和安全地加酸，并配裝過濾網(wǎng)，防止雜質(zhì)進入。
3.5、電控系統(tǒng)
整個系統(tǒng)采用PLC自動控制運行，與射芯機聯(lián)動聯(lián)鎖。開機時先開風機，再開循環(huán)泵；停機時先停循環(huán)泵，再停風機。整個系統(tǒng)具有自動、手動和有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，并對主要運轉(zhuǎn)部位的故障采用聲光顯示。如顯示包括中和液池液位高或低、酸池液位高或低、中和液池酸度超標、循環(huán)水泵壞、加酸水泵壞等故障內(nèi)容。
3.6、風機
風機是整個系統(tǒng)動力設(shè)備。風機機殼由耐腐蝕的玻璃鋼制造，葉輪由碳素鋼與玻璃鋼復合結(jié)構(gòu)制造，吸風口安有粗濾器，配有良好的減震裝置，大大地降低運行噪音。因此，風機不但保留了鋼質(zhì)風機結(jié)構(gòu)強度高，空氣動力性能要求，且具有全玻璃鋼風機的耐腐蝕性能，可以在酸堿交替腐蝕的惡劣環(huán)境下運行。
4、二次污染的防治
（1）凈化塔處理三乙胺廢氣產(chǎn)生的廢液量較少，多數(shù)企業(yè)忽視對廢液的處理，直接排入市政管網(wǎng)，很容易造成水體的污染。因此，必須進行收集處理。處理方法通常有兩種：一種是用一套帶攪拌的中和裝置加入石灰水后，還原出來的三乙胺回用于生產(chǎn)，剩余的磷酸鈉鹽溶液送復合肥生產(chǎn)廠家作為原料。另一種是直接排入企業(yè)污水處理站調(diào)節(jié)池?？傊拐麄€處理過程無廢液排放。
（2）防止風機噪音污染環(huán)境，可采用必要的降噪措施，使其達到國家規(guī)定的噪聲標準值。
5、三乙胺廢氣處理設(shè)備處理效果
目前該技術(shù)和設(shè)備多次運用于我國大型汽車、柴油機行業(yè)缸體等鑄件制芯生產(chǎn)線三乙胺廢氣處理中，處理效果好。經(jīng)此技術(shù)和設(shè)備處理后工作環(huán)境三乙胺的排放濃度為6mg/m3，*符合國家環(huán)保要求。
宿遷三乙胺廢氣處理
1. 可用乙醇和氨作用制得。將乙醇和液氨在氫氣存在下，經(jīng)氣化后進入預熱器（150±5℃）進行預熱，然后進入裝有銅-鎳-白土催化劑的反應器（190±2℃）和第二反應器（165±2℃）進行合成，生成一乙胺；二乙胺；三乙胺的混合物，經(jīng)冷凝后，再經(jīng)乙醇噴淋吸收得三乙醇胺粗品，后經(jīng)分離；脫水和分餾，收集88-90℃餾分得三乙胺。原料消耗定額：乙醇（95%）2300kg、t；液氨（99%）500kg、t；氫氣（99%）150標立方米、t。
精制方法：常含有乙胺、二乙胺和乙醛等雜質(zhì)，一般用分餾的方法精制。為了除去微量的伯胺和仲胺，可加入乙酸酐、苯甲酸酐或鄰苯二甲酸酐回流后分餾，餾出物用活性氧化鋁或固體氫氧化鉀干燥后再蒸餾。其他精制方法有：將三乙胺轉(zhuǎn)變成鹽酸鹽，再用乙醇重結(jié)晶，至熔點達到254℃時，與氫氧化鈉水溶液作用，以游離出三乙胺，經(jīng)固體氫氧化鉀干燥后，在鈉存在下于氮氣流中蒸餾得純品。
2. 在氧氣存在下，乙醇與氨在銅、鎳、白土催化劑存在下加熱進行合成反應，生成一、二、三乙胺混合物。混合物經(jīng)冷凝、萃取、吸收制得粗品。粗品再經(jīng)分離、靜置分層、脫水、蒸餾即得產(chǎn)品。 [4
3. 將乙醇（kg）、液氨（kg）、氫氣（標m3）按23∶50∶15的比例混合后預熱至145～155℃，通入裝有銅鎳白土催化劑的反應器（190℃左右）和第二反應器（165℃左右）反應，生成一乙胺、二乙胺和三乙胺的混合物，經(jīng)冷凝后進行精餾，收集88～90℃餾分即三乙胺。
4.合成：由氯乙烷與氨在壓力下加熱而得。