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溧陽硝酸廢氣處理
硝酸黃煙廢氣，即氮氧化物（如NO2、NO等）進入大氣后，不僅會形成硝酸型酸雨，還可能形成光化學煙霧。因此，企業嚴格執行氮氧化物排放標準，勢在必行。
硝酸廢氣的組成主要是氮氧化物，包括一氧化氮、二氧化氮、三氧化二氮等。其中，二氧化氮的占比，所以通常硝酸廢氣呈現出黃色的煙氣（棕紅色的二氧化氮氣體）。
產品簡介
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溧陽硝酸廢氣處理
現在大部分硝酸廢氣的處理方法是在廢氣噴淋塔中使用液堿對氮氧化物進行吸附，二氧化氮和液堿反應生成硝酸鹽，但是因為此法只能吸收二氧化氮而不能吸收一氧化氮，一氧化氮會再次和氧氣反應生成二氧化氮而使廢氣帶有黃色，這樣處理的硝酸廢氣效果很不理想。
為此，常州藍陽環保研發了一種專業、高效處理硝酸廢氣的藥劑——黃煙去除劑，它能和黃煙（即：氮氧化物），進行化學反應，生成氮氣等無害氣體，從源頭消除黃煙的隱患。 硝酸是工業上重要的無機酸之一，目前其年產量僅次于硫酸。硝酸廢氣組成主要是氮氧化物，包括一氧化氮、二氧化氮、三氧化二氮。這些廢氣如果不經處理而將它們排放到大氣中，將嚴重污染大氣。
1）還原劑為H2，由于合成有力比較大，為10萬噸/年，可以利用合成放空氣，節約H2的費用。
2）反應可在常溫下啟動，原料氣（尾氣）不必預熱，比250-300度的氨還原方法簡單和多，不用外界供應熱源，可降低能耗。
3）NOx的脫除可以滿足環保要求，排放標準為GB16287-1996,排放含量179mL/m3，故本技術具有流程短，一次投資低，消耗費用少（針對利用合成氨放空氣代管H2而言），脫除效果好等共他方法不具備的優勢。
4）利用鼓風機克服氨氧化和吸收后的余壓進入尾氣治理裝置，控制裝置的低阻力降，省去引風機，節約電耗和。
5）催化劑層出520度的高溫氣體進入廢熱鍋爐，可產0.8MPa的低壓蒸汽。
溧陽硝酸廢氣處理
高溫等離子焚燒技術能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆、含有固態、油狀物的工業廢氣，是治理工業廢氣排放的案。
高溫等離子焚燒技術:
高溫等離子焚燒技術是高頻(30KHz)高壓(10萬伏)大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業廢氣在反應器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機污染成分(VOCs)瞬間被電離并*裂解。
經高溫等離子焚燒處理，工業廢氣中有機物(VOCs)裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質物質。
高溫等離子焚燒技術能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆、含有固態、油狀物的工業廢氣。
高溫等離子焚燒設備特點:
強大的功率和專業的設計使工業廢氣瞬間成為3千多度的高溫等離子體，有害物質清除率大于98%，符合排放標準。
不銹鋼一體化結構， 耐腐蝕;安全可靠，維護方便。
智能化遠程控制，無需專職人員值守。
我們提出“高溫等離子焚燒”這一概念，是掌握該技術并實際應用的企業。為工業廢氣治理開辟了一條全新的途徑。
“高溫等離子焚燒”技術比較“傳統RTO(天然氣焚燒方法)”有以下優勢
1、連續不間斷的處理廢氣，(天燃氣RTO為間歇工作模式)這在垃圾焚燒尾氣，凹版印刷有機廢氣處理應用方面尤為重要。
2、廣譜性：能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆及含有大量水分、固態、油狀物的工業廢氣，實現達標排放。
3、 不消耗天然氣，無碳排放問題。沒有閥門等運動部件，能夠*，不間斷運行上萬小時
4、風阻小，能耗低：處理2萬立方米/小時的燃氣RTO，為克服陶瓷蓄熱體風阻就需要功耗為90千瓦的引風機。
而處理2萬立方米/小時的高溫等離子焚燒設備(25千瓦)，連同引風機(21千瓦)僅消耗46千瓦功率.
當VOCs類廢氣排放濃度低于200mg/m3，采用低功率密度高溫等離子處理設備，每1萬m3功耗僅為10kW。
無論從資金投入還是從營運成本考量，本方案要遠勝于濃縮吸附+RTO焚燒方案。
5、能效比高：節約能源，高溫等離子焚燒設備廢氣排放口溫度，比廢氣進口溫度僅提高幾十度。
6、處理效果好：二惡英等難以處理的物質，瞬間*分解，實現達標排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方案)
7、無臭氧排放問題(低溫等離子設備存在臭氧排放問題)。
8、經濟適用：同樣規格的高溫等離子焚燒設備，價格不到燃氣焚燒RTO的二分之一，運營成本低于二分之一。
9、占地面積小，自動化程度高節約人力，運營成本低。
10、不會產生二次污染。無異味，對人口居住密集地區而言這是一個重要的考量指標。
11、天燃氣焚燒法RTO造價高昂，大量消耗天燃氣、氧氣，增加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之慮，無法應對日漸嚴格的環境保護標準。天燃氣焚燒法因其工作機理及自身結構上的缺陷，在易燃易爆場所，或處理廢氣中含有可燃成分時需要考慮防爆問題。天燃氣輸送儲存過程可能存在因泄漏而引發的安全問題
高溫等離子焚燒技術在工業廢氣處理方面的應用是一個劃時代的技術變革。
高溫等離子焚燒技術將逐步取代天燃氣RTO，成為新興產業。