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酸堿廢氣凈化塔-泰興
廢氣由風管進入酸堿廢氣凈化塔，自下而上穿過填料層;循環堿液吸收劑由塔頂通過噴嘴，形成的水霧勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動，進入循環水箱。由于上升氣流和下降霧化吸收劑在填料中不斷接觸，上升氣體中流質的濃度越來越低。使其酸霧得到凈化，達標排放。
產品簡介
詳細介紹
酸堿廢氣凈化塔-泰興
酸霧的腐蝕力更強、毒性更大。如不及時處理，酸霧的排放會造成工作場所的空氣中酸霧和酸性氣體彌漫，排入大氣后又會造成大氣環境中的酸沉降。它不僅危及工人及廠房周圍居民的身體健康，腐蝕廠房設備及精密儀器，造成生產和生活的損失，而且還會對農作物及其他動植物的生存帶來不良影響，造成對建筑物、文物古跡等的損壞等。
酸堿廢氣主要來源于PCB、半導體、電子及光電、冶金廠、塑膠、酸洗電鍍廠、化工、電解、蓄電池電鍍、制藥、除臭及其它水溶性空氣污染物等生產加工環節產生廢氣的企業。企業在生產過程中會揮發產生一定量的酸堿廢氣，酸堿廢氣的主要污染成份為硝酸霧、*、硫酸霧、鉻酸霧、堿霧等。
選擇治理方案的幾個基本要素：
根據廢氣成分(是否含有水分、固態物、油狀物，及處理難易程度)、濃度(高、低)、排放形式(連續或間歇排放)選擇處理方案。
以下情況適合選擇等高溫離子焚燒處理方案：
有機物含量較高、成分復雜、易燃易爆(丁二烯等)、較難分解物質如二硫化碳，含有顆粒物、油狀物、連續大劑量排放的工業廢氣。
如凹版印刷、膠板印刷、涂裝、化學合成、石油化工、香精、香料等行業。
以下情況需要增加冷凝器：
廢氣溫度超過70℃且含有大量水分，需要加裝冷凝器。
以下情況需要增加氣、液(油)分離裝置：
1、含有油狀物的工業廢氣。
2、含有大量水分的工業廢氣。
以下情況需要加裝防爆阻火器：(天然氣防爆阻火器)
廢氣中含易燃易爆成分，工作場所有防爆要求。
高溫等離子焚燒技術:
高溫等離子焚燒技術是高頻(30KHz)高壓(10萬伏)大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業廢氣在反應器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機污染成分(VOCs)瞬間被電離并*裂解。
經高溫等離子焚燒處理，工業廢氣中有機物(VOCs)裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質物質。
高溫等離子焚燒技術能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆、含有固態、油狀物的工業廢氣。
酸堿廢氣凈化塔-泰興
1.酸堿廢氣概述
工業酸堿廢氣主要來源于化工、電子、冶金、電鍍、紡織（化纖）、食品、機械制造等行業生產過程中排放的酸、堿性廢氣，其排放至室內對人體健康有危害，排放至室外對大氣、土壤、植物、建筑等有危害，為人類和環境營造良好的生存空間，合理處理廢氣中的酸堿性氣體是控制大氣污染的必要措施。酸堿廢氣處理通常用到噴淋塔，這里統稱為酸堿噴淋塔。
2.酸堿噴淋塔工作原理
酸堿噴淋塔主要的運作方式是不斷酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經過凈化后，再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下，之后回流至塔底循環使用。凈化后的酸霧廢氣達到地方排放標準的排放要求，低于國家排放標準。
3.酸堿噴淋塔的結構組成
酸堿廢氣處理塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段連接而成。具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風錐帽、觀檢孔等組成。
4.酸堿噴淋塔特點
（1）工藝簡單，管理、操作及維修相當方便簡潔，不會對車間的生產造成任何影響。
（2）壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能。
（3）凈化處理效果較好，去除率可高達95％以上。
5.酸堿廢氣處理工藝流程
酸堿廢氣處理具體工藝流程：去除的酸霧廢氣→進入風管→經過酸堿噴淋塔凈化處理→風機→風管→達標排放。
6.酸堿噴淋塔適用范圍
酸堿噴淋塔廣泛應用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織（化纖）、食品、機械制造等行業生產過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。