產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,電子,汽車,綜合 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
打磨房在生產(chǎn)工作時(shí),會(huì)因?yàn)榇蚰ギa(chǎn)生部分粉塵,粉塵飛揚(yáng)隨打磨砂輪的旋轉(zhuǎn)具有一定的方向性,這一部分粉塵會(huì)導(dǎo)致車間內(nèi)部煙霧彌漫,對(duì)車間內(nèi)的環(huán)境和工人的健康都有一定的影響,所以就要采用一種比較好的粉塵處理措施,一方面對(duì)車間內(nèi)的環(huán)境起到一個(gè)積極的改善作用,另一方面可以滿足環(huán)保部門對(duì)于廢氣粉塵排放的要求,對(duì)于打磨房所產(chǎn)生的粉塵處理問題,可以采用一臺(tái)集中式脈沖布袋廢氣粉塵處理凈化設(shè)備,具有技術(shù)可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、排放達(dá)標(biāo)、占地少、投資省核運(yùn)行費(fèi)用低等顯著特點(diǎn)。
打磨廢氣粉塵處理凈化設(shè)備
脈沖布袋干式廢氣粉塵處理設(shè)備,采用下抽上排的內(nèi)循環(huán)的工作方式。其設(shè)計(jì)原理是含粉塵的空氣通過吸塵管道收集后,較重粉塵子在重力作用下直接落至料倉底部,細(xì)小的粉塵被除塵器內(nèi)的布袋攔截過濾分離出來,潔凈空氣 則通過集塵出口排除。
粉塵處理解決方案/ Solve Programme:
打磨粉塵→集氣罩→支管道→主管道→脈沖布袋除塵器→風(fēng)機(jī)→15煙囪
在揚(yáng)塵點(diǎn)合理地安裝柜式吸塵罩,罩內(nèi)風(fēng)速取1米/秒,*能保證粉塵被抽出,粉塵由吸塵分管匯集到總風(fēng)管后由風(fēng)機(jī)引力下引入脈沖布袋除塵器,離心風(fēng)機(jī)的作用,是將含粉塵的空氣通過吸塵管道收集后,較重粉塵在重力作用下直接落至料倉底部,細(xì)小的粉塵被除塵器內(nèi)的布袋攔截過濾分離出來,收集的粉塵再通過卸料口輸送到集塵桶回收,脈沖布袋除塵器內(nèi)安裝脈沖電磁閥,設(shè)置好時(shí)間,通入空壓氣體對(duì)布袋進(jìn)行噴吹,把粘附在布袋外表面的粉塵噴吹下來,自動(dòng)卸塵,全自動(dòng)控制,無需人工。潔凈空氣則通過脈沖除塵器的出風(fēng)口,引入15米煙囪后高空排放。
打磨粉塵處理達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn):
達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn):拋光粉塵經(jīng)治理后綜合粉塵及外排濃度達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)。粉塵濃度≤120mg/m3 (采用脈沖布袋除塵實(shí)際處理效率可達(dá)到低于50mg/m3)。
脈沖布袋廢氣粉塵處理凈化設(shè)備特點(diǎn):
1.清灰效率高,能耗低 2.脈沖閥使用壽命長,可靠性好。3.濾袋裝拆方便,固定可靠 4.風(fēng)道采用集合管布置,結(jié)構(gòu)緊湊。5.采用*的PLC可編程序控制器除塵器的運(yùn)行全過程。6.箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,漏風(fēng)率很低。7.進(jìn)、出口道布置緊湊,氣流阻力小。8.設(shè)保溫裝置,防止溫度過低煙氣結(jié)露。
廢氣粉塵處理設(shè)備參數(shù):
一 | 脈沖布袋除塵器 | 臺(tái) | ||
1 | 外形尺寸:待定 | 式 | ||
2 | 設(shè)備壁厚:2~5mm | 式 | ||
3 | 材質(zhì):Q235 SUS304 | 式 | ||
4 | 處理風(fēng)量5000~90000m3/h | 式 | ||
5 | 布袋:Ф133*2000 | 只 | ||
6 | 電磁閥:1寸 | 只 | ||
7 | 脈沖控制儀 | 套 | ||
8 | 壓差表 | 只 | ||
9 | 壓縮器包: | 式 | ||
二、 | 其他 | |||
1 | 安裝費(fèi)用 | 式 | ||
2 | 運(yùn)輸費(fèi)用 | 式 |
我公司在粉塵廢氣處理行業(yè)總結(jié)多年運(yùn)行時(shí)建的基礎(chǔ)上,吸取國內(nèi)除塵器優(yōu)點(diǎn),經(jīng)過不斷改進(jìn),研制而成,主要用于家具制造、醫(yī)藥、食品加工、液晶化工、機(jī)械制造、鑄造等行業(yè)。
打磨廢氣粉塵處理凈化設(shè)備工程案例: