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| 產地類別 | 國產 | 價格區間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 樣品處理 | 廢氣處理 | 應用領域 | 環保,石油,印刷包裝,紡織皮革,綜合 |
產品簡介
詳細介紹
RTO廢氣處理設備
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。蓄熱式焚燒爐RTO是一種有機廢氣治理設備，具有熱效率高（≥95%）、運行成本低、能處理大風量高濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產運營成本。熱氧化法可分為三種:熱力燃燒式、間壁式和蓄熱式。它們的主要區別在于熱量回收方式的不同。并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。
蓄熱式焚燒（RTO）工作原理
二室RTO工作原理
有機廢氣通過引風機輸入蓄熱室1進行升溫，吸收蓄熱體中存儲的熱量，隨后進入焚燒室進一步燃燒，升溫至設定的溫度（760℃），在這個過程中有機成分被*分解為CO2和H2O。由于廢氣在蓄熱室1內吸收了上一循環回收的熱量，從而減少了燃料消耗。
處理過后的高溫廢氣進入蓄熱室2進行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨后排放。而蓄熱室2存儲的熱量將可用于下個循環對新輸入的廢氣進行加熱。該過程完成后系統自動切換進氣和出氣閥門改變廢氣流向，使有機廢氣經由蓄熱室2進入，焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放，如此交替切換持續運行。
三室RTO工作原理
有機廢氣通過引風機進入蓄熱室1吸熱，升溫后進入焚燒室中進一步加熱，使有機廢氣持續升溫直至有機成分*分解成CO2和H2O。由于廢氣在升溫過程中利用了蓄熱體回收的熱量，所以燃料消耗較少。廢氣經處理后離開燃燒室，進入蓄熱室2釋放熱量后排放，而蓄熱室2的蓄熱體吸熱后用于下個循環加熱新輸入的低溫廢氣。
與此同時，引入部分凈化后的氣體對蓄熱室3進行吹掃以備進行下一輪熱交換。該過程全部完成后切換進氣和出氣閥門，氣體由蓄熱室2進入，蓄熱室3排出，蓄熱室1進行吹掃；再接下來的循環則切換為由蓄熱室3進入，蓄熱室1排出，蓄熱室2進行吹掃，如此交替切換持續運行。此外，為了提高熱能利用率還可在RTO焚燒爐后設置換熱器加強余熱利用。
RTO廢氣處理設備
幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣
可以處理風量大、各種濃度的有機廢氣
處理有機廢氣流量的彈性很大(名義流量20%~120%)
可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動
對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感
在所有熱力燃燒凈化法中熱效率高(>95%)
在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現自供熱操作
凈化效率高(三室>99%)
維護工作量少、操作安全可靠
有機沉淀物可周期性的清除，蓄熱體可更換
整個裝置的壓力損失較小
裝置使用壽命長
RTO蓄熱式燃燒適用范圍
（1）適應行業范圍：烘爐廢氣、化工電泳、涂裝、噴漆、印刷、電子等行業的廢氣處理。
（2）適應廢氣濃度：500~10000mg/m³