產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 1-5萬 |
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樣品處理 | 廢氣處理 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,印刷包裝,紡織皮革,制藥 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
化工廠是目前是我國(guó)經(jīng)濟(jì)的重要支柱,生活中的方方面面都離不開。但是化工也給我們帶來很多污染,化工污染是指化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水污染物。進(jìn)入環(huán)境會(huì)造成污染。不同的化工行業(yè)細(xì)分眾多,每一細(xì)分領(lǐng)域都有一定的特點(diǎn),對(duì)化工廠廢氣處理一定要熟悉化工行業(yè)的專業(yè)人士,才能更容易的治理。
工程案例泰興化工廠廢氣處理設(shè)備
RTO化工廠廢氣處理設(shè)備
蓄熱式熱力氧化爐(Regenerative Thermal Oxidizer,RTO),原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,停留時(shí)間大于1秒,使廢氣中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入爐體的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗,降低運(yùn)行成本。
陶瓷蓄熱體應(yīng)分成三區(qū),每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃,以保證VOCs去除率,只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。
氧化室有兩個(gè)作用:一是保證廢氣燃燒能達(dá)到設(shè)計(jì)的氧化溫度,二是保證有足夠的停留時(shí)間使廢氣中的VOCs充分氧化。
冷啟動(dòng)預(yù)熱時(shí)通過燃燒器系統(tǒng)提高爐溫,正常運(yùn)行時(shí)大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收,當(dāng)廢氣中可燃成分濃度過低時(shí),依靠燃燒輔助燃料(柴油或天然氣)來提升爐膛溫度。當(dāng)爐膛溫度過高時(shí),可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門將部分熱量釋放。
RTO技術(shù)特點(diǎn):
1、采用預(yù)熱和蓄熱交替切換技術(shù),使之具有較高的換熱效率,效率高達(dá)90%以上,節(jié)能性能顯著;
2、采用燃燒機(jī)供熱,可實(shí)現(xiàn)大、小功率運(yùn)行比例調(diào)節(jié)功能,并具有預(yù)清掃、歇火保護(hù)、超溫報(bào)警及自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)功能;運(yùn)行安全、可靠、高效、耐用;
3、采用微機(jī)自動(dòng)控制、多點(diǎn)溫控,實(shí)現(xiàn)多種保護(hù)動(dòng)作、運(yùn)行信息檢索、監(jiān)控信息反饋,使系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行;
4、閥門采用氣動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),與電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相比較閥門切換更靈敏、更迅速;
5、通過焚燒系統(tǒng)處理后排放的氣體中所含物質(zhì)濃度低:VOC<120mg/Nm ³、CO<100 mg/Nm ³、NOx<100 mg/Nm ³;
RTO設(shè)備用途以及范圍:
適用于汽車及機(jī)械制造業(yè)、涂裝線及烘房有機(jī)廢氣處理;電子制造業(yè)、印刷線路板(PCB)有機(jī)廢氣處理;電氣制造業(yè)、漆包線絕緣有機(jī)廢氣處理;輕工業(yè)、制鞋涂膠有機(jī)廢氣處理;印刷彩印有機(jī)廢氣處理。
適用于冶金鋼鐵業(yè)、碳素電極生產(chǎn)有機(jī)廢氣處理;化學(xué)工業(yè)、化學(xué)合成工藝(ABS合成)有機(jī)廢氣處理。
適用于石油煉化工藝有機(jī)廢氣等各種產(chǎn)生有機(jī)廢氣場(chǎng)所。
泰興化工廠廢氣處理:蓄熱式燃燒技術(shù)(RTO)、催化燃燒(RCO)、吸附濃縮-脫附-催化燃燒技術(shù)。根據(jù)不同廢氣成分、風(fēng)量、濃度采用不同的技術(shù)工藝、催化劑載體、催化劑材料、吸附材料、蓄熱材料等進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)。
注:1、其他風(fēng)量規(guī)格可另行設(shè)計(jì);
2、如對(duì)燃料有要求,訂貨時(shí)強(qiáng)調(diào)說明。
3、根據(jù)用戶投資及設(shè)備凈化效率采用二室或三室。