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| 產地類別 | 國產 | 價格區間 | 1-5萬 |
|---|---|---|---|
| 樣品處理 | 廢氣處理 | 應用領域 | 環保,石油,印刷包裝,紡織皮革,制藥 |
產品簡介
詳細介紹
當今社會已發展到凡商品均需包裝，所有包裝都需要印刷。 印刷是產品包裝重要的裝飾和加工手段之一。 關于印刷車間所產生的廢氣成分，主要是有一下幾種：甲苯、苯、yi酸乙酯、乙酸丁酯、200號溶劑油、乙醇、丁醇等。印刷過程中所使用的油墨中主要是含有色料、樹脂、溶劑、輔助劑等材料，廢氣主要產生源頭是來自上墨及烘干、復合的過程中，揮發出來的有機溶劑是對空氣污染的主要來源。這些產生大量有機廢氣(VOCs)，嚴重危害人體健康，破壞大氣環境。
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塑料印刷廢氣處理方法：
由于印刷技術分為多種類型，包括膠印，凹版印刷，絲網印刷，屬于油墨，產生的廢氣不同，廢氣處理方法不同，廢氣處理設備也有很大差異。
1、 印刷過程中的主要污染物采用膠印工藝。 這種廢氣處理設備可用于紫外光解凈化裝置。 該裝置采用特制的高能高臭氧紫外光束照射廢氣，裂解廢氣。 如：苯，甲苯，二甲苯，氨，三jia胺，硫化氫，甲硫醇，甲硫醚，二甲基二硫醚，二硫化碳和苯乙烯，硫化物H _ 2S _ 2 VOC，正丁醇，與臭氧氧化結合的游離污染物 形成小的無害或無害化合物，如CO2，H2O。
空氣中的氧分子被高能量和高臭氧UV紫外線光降解產生自由氧，即由于自由攜帶的正負電子不平衡而必須與氧分子結合的活性氧物質 氧氣，然后產生臭氧。
*，臭氧對有機物質具有強烈的氧化作用，并且對惡臭氣體，有機廢氣和其他刺激性氣味具有直接影響。 包裝所以產生的廢氣從排氣系統進入凈化系統。 凈化設備利用高能UV紫外線光束和臭氧來繼續對廢氣的協同分解和氧化反應，使得廢氣可以降解為低分子量化合物，水和二氧化碳。 然后它通過排氣管從外部排出。
UV光解凈化裝置使用高能紫外光束來破壞細菌與廢氣的分子結合，破壞核酸（DNA），細菌，然后通過臭氧將其氧化，以達到除臭和殺滅細菌的目的到達。
2.在一些凹版車間產生的主要污染物是甲苯，yi酸乙酯，丁酮（MEK），異丙醇（IPA）等。 但是，如果有機溶劑的排放濃度超過5000ppm，則可以以較低濃度使用活性炭吸附或UV光解裝置。因此，例如，在高空氣濃度和低濃度下，可以使用濃縮吸附UV光解裝置。
3. 印刷廠絲網印刷過程中的主要污染物是有機溶劑顏色，通常占50％至60％。 在印刷過程中，10％或30％的有機溶劑摻入印刷油墨中。 在該印刷技術中產生的廢氣用排放控制系統（UV光解裝置或溶劑回收裝置）處理。
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光催化設備的特點
1、 UV光催化設備能高效去除揮發性有機物、硫化氫、氨氣等
無機物類污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率zui高可達99%以上，脫臭效果大大優于國家頒布的惡臭污染物排放標準；
2、 UV光催化設備無任何機械裝置，無運動噪音，無需專人管
理和日常維護，只需要作定期檢查維護，維護和能耗成本低，風阻極低，可節約大量排風動力能耗，達到節能的目的；
3、UV光催化設備采用光解原理，采取了隔爆處理，消除了安全隱患、防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，特別適用于高濃度易燃易爆廢氣的場合；
4、UV光催化設備無需惡臭氣體進行特殊的預處理，如加溫、加濕等，設備工作環境溫度在-30度-95度之間，濕度在30%~98%、PH值在2~13范圍均可正常工作，無需添加其他物質及藥劑參與處理；
5、UV光催化設備可根據風量及氣體濃度的大小，進行靈活配置
影響光催化效率的主要原因
影響UV光催化效率的主要原因有光源、催化劑、溫濕度和停留時間等,解決UV光催化處理VOCs的核心技術相應地需要從光源的選擇、催化劑的優化和設備的空間結構改善等入手,找到UV光催化處理VOCs的技術難點加以突破。對于低濃度大風量的VOCs處理,目前廣泛采用了UV光催化處理方法,對于凈化設備的制造還需要關注自動化程度低、檢測有缺失、評價不合理等問題。
對于低濃度大風量的VOCs處理,目前廣泛采用了UV光催化處理方法,影響UV光催化效率的主要因素包括光源、催化劑、溫濕度和停留時間等,解決UV光催化處理VOCs的關鍵技術相應地需要從光源的選擇,催化劑的優化和設備的空間結構改善等入手,找到UV光催化處理VOCs的技術難點加以突破。對于凈化設備的制造也有自動化程度低、檢測有缺失、評價不合理等問題需要加以重視。
該設備主要適用中小企業車間生產廢氣異味的凈化治理，具有設備投資成本低、凈化效率高、處理能力適中、運行成本低、無二次污染等特點，是小企業治理廢氣異味的選擇產品
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