產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬(wàn)-50萬(wàn) |
---|---|---|---|
樣品處理 | 廢氣處理 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,印刷包裝,紡織皮革,冶金,制藥 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
合肥廢氣處理催化燃燒設(shè)備 供應(yīng)商
藍(lán)陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限公司是一家針對(duì)有機(jī)廢氣處理設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、工程與安裝一體化的環(huán)保公司,主要產(chǎn)品為:活性炭吸附脫附+催化燃燒系統(tǒng)(RCO),蓄熱式焚燒爐(RTO),廢氣濃縮冷凝回收系統(tǒng),活性炭吸附脫附設(shè)備(蒸汽、氮?dú)猓琔V光氧催化凈化裝置,活性炭吸附設(shè)備,噴淋洗滌塔,(布袋、濾筒、靜電)除塵器,低溫等離子設(shè)備,高壓靜電捕油裝置及污水池加蓋等,材質(zhì)有:PP、不銹鋼、碳鋼、玻璃鋼。
公司是綜合性環(huán)保解決方案提供者;致力于打造VOCs治理品牌,做守護(hù)地球的天使;將自動(dòng)化技術(shù)融入環(huán)保設(shè)備;為客戶(hù)提供多元化,智能化治理方案;根據(jù)工況不同可選擇蓄熱式焚燒技術(shù)(RTO)、蓄熱式催化焚燒技術(shù)(RCO)、高效洗滌技術(shù)、低溫等離子技術(shù)、光催化技術(shù)、冷凝回收技術(shù)以及生物法等治理技術(shù)。
公司研發(fā)的工業(yè)廢氣智能凈化處理系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用于化工、橡膠、造紙、印刷、油漆、涂料、新材料、家具、紡織、電子、污水等行業(yè),并獲得市場(chǎng)*認(rèn)可,打造了諸多示范性工程。
公司核心技術(shù)團(tuán)隊(duì)有多名從業(yè)多年的專(zhuān)家,業(yè)內(nèi)資深技術(shù)人才組成;團(tuán)隊(duì)擁有豐富的工程項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際運(yùn)營(yíng)能力,以及高效的管理能力。
公司一直致力于工藝、制造的創(chuàng)新和研發(fā),力求為客戶(hù)提供更加優(yōu)化、經(jīng)濟(jì)、智能的解決方案。在進(jìn)取的道路上,我們真誠(chéng)期待與您攜手同行,共創(chuàng)美好未來(lái)!
合肥廢氣處理催化燃燒設(shè)備 供應(yīng)商
催化燃燒設(shè)備是本公司主打產(chǎn)品具有:
1.能耗低:催化起燃溫度低,僅為250-300℃,設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短,僅需15~30分鐘,高濃度時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)效率,濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱;
2.采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高;
3.余熱回用:余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣,降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率;
4.運(yùn)行可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng);
5.占地面積小,凈化效率高,催化凈化裝置凈化效率高達(dá)98%以上。
催化燃燒:
有機(jī)廢氣催化燃燒裝置采用低溫氧化技術(shù),在貴金屬催化劑的作用下,將有機(jī)廢氣在較低的溫度下轉(zhuǎn)化為CO2和H2O,使氣體 凈化。
有機(jī)廢氣催化燃燒裝置適用于各類(lèi)中、高濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣(VOC)的凈化處理(苯類(lèi)、醇類(lèi)、酮類(lèi)、酚類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)等混合廢氣)。
有機(jī)廢氣催化燃燒裝置工作原理:有機(jī)廢氣源通過(guò)引風(fēng)機(jī)作用送入凈化裝置換熱器換熱,再送入加熱室,通過(guò)電加熱裝置,使氣體達(dá)到催化反應(yīng)溫度,并在催化室內(nèi)催化劑的作用下,分解成CO2和H2O。有機(jī)廢氣分解的過(guò)程為放熱反應(yīng),反應(yīng)后的氣體再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入的氣體升溫預(yù)熱。加熱系統(tǒng)僅需通過(guò)自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱,即可 燃燒,節(jié)省能源,且廢氣 去除率達(dá)到95%以上,符合相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。
催化燃燒過(guò)程
在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體*氧化的方法,叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過(guò)催化層時(shí),氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì),提高了活性,使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O,同時(shí)產(chǎn)生熱量,從而使得有機(jī)氣體變成無(wú)毒無(wú)害氣體。
催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,其凈化原理是:未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前,先經(jīng)過(guò)熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。
我們的設(shè)備廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、礦業(yè)、建材、機(jī)械、噴烤漆、噴涂、涂裝,化工塑料、顏料、印刷油墨、電纜、漆包線等多行業(yè)的VOCs有機(jī)廢氣、煙氣凈化、粉塵治理、物料回收等工況。我公司另具有一支技術(shù)維修改造 團(tuán)隊(duì),主要為大型鍋爐尾氣、各行業(yè)的高壓靜電除塵、冶煉高爐出鐵除塵、煤焦化廠地面站除塵系統(tǒng)等排放不達(dá)標(biāo)企業(yè)服務(wù)。較了解客戶(hù)的需求,能迅速制定優(yōu)化的除塵器改造方案,保證在較短的工期內(nèi)施工完畢,達(dá)到預(yù)期內(nèi)的收塵效果。
我們始終秉持承續(xù)傳統(tǒng)精神及累積的豐富經(jīng)驗(yàn),并在軟件、硬件上不斷自我充實(shí),吸取新知,以務(wù)實(shí)的態(tài)度 創(chuàng)新, 及全心投入的精神,追求在整體過(guò)程中每一個(gè)細(xì)節(jié)的組合,都能夠做到精神、以期許能提供給客戶(hù)完善的規(guī)劃,*的設(shè)備及滿(mǎn)意的服務(wù),并與您的企業(yè)共創(chuàng)永續(xù)經(jīng)營(yíng)的目標(biāo)與理念。
我們?cè)概c各地的朋友們同心并肩,營(yíng)造祖國(guó)的碧水藍(lán)天,共建人類(lèi)的共同綠色家園。公司全體員工熱忱服務(wù)歡迎各界朋友惠顧,光臨指導(dǎo),愿與您攜手共進(jìn),創(chuàng)造美好的未來(lái)。