Casappa KP30.73D0-33S3-LGG/GG-N 潤滑油泵 

潤滑油泵工作原理

嚙合的齒輪在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，輪齒不斷進(jìn)入和退出跟嚙合。在吸入室，輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài)，這樣吸入室的容積逐漸增大，壓力降低，液體在液面壓力的作用下進(jìn)入吸入室，隨齒輪齒間進(jìn)入排出室。在排出室，輪齒又逐漸進(jìn)入嚙合狀態(tài)，齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據(jù)，排出室的容積減少，排出室內(nèi)液體壓力升高，于是液體從泵的排出口被排出泵外，齒輪邊續(xù)旋轉(zhuǎn)，上述過程不斷進(jìn)行，形成連續(xù)的輸油過程。

潤滑油泵的常見故障及排除

不排油或排油少

原因：

1、吸入高度太高超過額定值

2、吸入管道漏氣

3、、旋轉(zhuǎn)方向不對

4、吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉

5、液體溫度低而使粘度增大

6、齒輪與泵體麿損嚴(yán)重

Casappa KP30.73D0-33S3-LGG/GG-N 潤滑油泵 

1、提高吸油面或減少管阻力

2、檢查各接合處是否漏氣或漏液并加石棉等密封村料加以密封

3、按泵的指示方向糾正轉(zhuǎn)向

4、清除堵塞物，開啟閥門

5、預(yù)熱液體，如不可能則降低排出壓力減少排油量

6、拆卸檢查有關(guān)另件并更換之

密封漏油

原因：

1、軸封處未調(diào)整好

2、密封圈磨損，間隙增大

3、機(jī)械密封靜環(huán)和動環(huán)的磨擦面損壞或有毛刺劃痕等缺陷

4、彈簧松弛

方法：

1、重新調(diào)整

2、造量擰緊螺母，或更換密封圈

3、更換動靜環(huán)或重新研磨

4、更換彈簧

噪音或振動大

原因：

1、吸入網(wǎng)或濾網(wǎng)堵塞

2、吸管伸入油池較淺

3、管道進(jìn)入空氣

4、排出管道阻力太大

5、齒輪、軸承或側(cè)板磨損嚴(yán)重

6、吸入液體的粘度太大

方法：

1、清除濾網(wǎng)上的污物

2、吸入管應(yīng)伸入油池0、5米左右

3、檢查各連接之處使之密封

4、對管道和閥門進(jìn)行檢查，并排出堵塞之物，或調(diào)整管路減少彎頭、閥門等

5、更換新齒輪、軸承或側(cè)板

6、按第一段第六條處理

集中潤滑系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)械、加工中心、電梯、生產(chǎn)線、機(jī)床、鍛壓、鑄造、紡織、塑料、木工、橡膠、礦山、冶金、建筑、印刷、食品等各行業(yè)的機(jī)械設(shè)備的潤滑當(dāng)中發(fā)揮了重要的作用，自動潤滑油泵不工作原理，近兩年這種系統(tǒng)也逐漸在工程機(jī)械、礦山機(jī)械及汽車底盤集中潤滑系統(tǒng)上得到應(yīng)用推廣。

機(jī)械設(shè)備通常采用稀油潤滑(或稱礦物油潤滑)和干油潤滑(或稱潤滑脂潤滑)。干油潤滑主要用在高壓和較高溫度下工作的摩擦表面，可用來潤滑具有變動載荷、震動和沖擊的機(jī)械裝置。干油潤滑分為分散潤滑和集中潤滑，集中潤滑又包括間歇壓力潤滑、壓力潤滑和連續(xù)壓力潤滑。

干油集中潤滑系統(tǒng)以其注油方便、強(qiáng)制潤滑、延長軸承的使用壽命、增加機(jī)械可用時間、節(jié)省潤滑脂等優(yōu)點(diǎn)，從而降低維修和保養(yǎng)成本，在挖掘機(jī)、裝載機(jī)、平地機(jī)、混凝土泵、輸送帶等各種機(jī)械設(shè)備較惡劣工況的部位得到較廣泛的應(yīng)用。自動潤滑油泵不工作原理

使用成套供油裝置同時對許多潤滑點(diǎn)供油，常用于變速箱、進(jìn)給箱、整臺或成套機(jī)械設(shè)備以及自動化生產(chǎn)線的潤滑。集中潤滑系統(tǒng)按供油方式可分為手動操縱、半自動操縱以及自動操縱三類系統(tǒng)。它同時又可分為全損耗性系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、靜壓潤滑系統(tǒng)。全損耗性系統(tǒng)指潤滑劑送至潤滑點(diǎn)以后，不再回收循環(huán)使用，常用于潤滑劑回收困難或無須回收、需油量很小、難以安置油臬或油池的場合。而循環(huán)潤滑系統(tǒng)的潤滑劑送至潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑以后又流回油箱再循環(huán)使用。靜壓潤滑系統(tǒng)則是利用外部的供油裝置，將具有一定壓力的潤滑劑輸送到靜壓支承中進(jìn)行潤滑的系統(tǒng)