應用領域 | 食品,文體,建材,電子,紡織皮革 |
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產品分類品牌分類
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產品簡介
詳細介紹
TWYX高壓鼓風機 高壓風機廠家報價 高壓風機參數
*上海與鑫機電科技有限公司始終本著與客戶“共同發展、合作"的原則,以“不懈追求客戶滿意"為價值觀,“提供真正實用有效的產品與服務" 為宗旨,逐步發展壯大,實現自身業務的快速成長!
*我公司利用當今世界zui前沿的技術和管理概念,極力制造(恒心、進取心、責任心、感恩心、)為價值的特色企業文化氛圍,傾力構筑高效的運作團隊,使企業實現了超常規跳躍發展。創建了更具有改革時代意義的風機代理人(上海實業有限公司-楊群)精神及影響力;努力打造出*立體的網絡營銷服務團隊。
*我廠生產的各種產品具有鑄造,加工、組裝,一次性完成的能力,保證每臺出廠產品的質量,擁有大型機加車間、機加設備及配套的相關技術工人,可根據用戶的需要,為用戶設計各種設備,可以滿足,建筑,鐵道,水電,交通,礦山等單位不同工程實際情況;除此外,我廠擁有一支具備專業能力的隊伍,可以對外承攬技術咨詢服務。
高壓風機的選型表是根據高壓風機的運行特性,風量和壓力的變化所提供出的選型數據,具有高的選型價值,一般我們選型的時候參考風機的選型表,需求風風量的點對應的去找需求壓力的點,這樣得到一個交叉點,整個點以上的風機通常情況下能滿足您的現場需求。
高壓風機壓力穩定:機械精密度高,運轉部分零件經過極精密的平衡設計、測試、校正,所以震動率極低,通過水處理、電鍍處理實例應用證明,攪拌均勻,水波翻滾高度*。上海與鑫機電科技有限公司直銷中國風機,風機,中壓風機,高壓風機,高壓環形風機,離心風機,鼓風機,透浦式風機,旋渦氣泵,氣環真空泵,高壓風機是中國風機行業中的產品,性能高于類似產品,高壓風機采用特殊材料制造而成。
TWYX高壓鼓風機產品特點:
1.產品的研究和設計采用德國新技術,利用ADC12鋁一次壓鑄成型,高精準數控機床加工;
2.電機絕緣等級為TEFC IP54標準,絕緣等級F級,機體耐溫可高達180度;
3.風力士電機達到歐洲EFF2標準,特別省電和耐用;
4.軸承前置新型設計,使得我們的產品在運行過程中,非常動態穩定;
5.葉輪直接與電機軸相連,在旋轉中無需其他配件,在運行中沒有摩擦,更無需內部潤滑,因此輸出的空氣無油,純凈環保;
6.高性能密封圈有效阻止外界異物進入機體,有效的提高產品使用壽命;
7.經測試風機可以長時間平穩,安的運行,公司提供多款功率和尺寸可供選擇;
8.產品在出廠前均經過嚴格的測試和校驗,確保客戶使用的高效性。
高壓風機可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向。結構堅固、環形鼓風機本體用ADC12鋁合金鑄造、有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制鼓風ADC12材質與轎車車輪鼓同一材質,更堅固耐用、可靠性高、除了葉輪外、高壓風機沒有其他動件、且葉輪直接連接馬達、無齒輪或傳動皮帶、因此可靠性高、幾乎免維護、無油氣、無污染、葉輪旋轉時,不與任何不見接觸,免潤滑,因此可保證無油氣、低震動、鼓風機零件采用精密深加工、檢測設備、運轉部分零件均經過極精密平衡設計、測試、校正所以震動率低級。
高壓風機適用范圍:
保工程環產業機械,塑膠機械(除濕干燥機),印刷機械(絲網印機),照相制版,pcb設備,電器設備,醫療設備,各式燃燒機,環保養殖業,切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、水產養殖、絲網印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、環保水處理、集塵環境保護、水產養殖、絲網印刷、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等行業等等。
高壓風機使用和保養
1,風機應放置在較平穩的地方,周圍環境應清潔、干燥、通風。
2,風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3,風機工作時,應避免高壓風機的進風口和出風口出現全封死現象,以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4,氣泵除電機轉子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內,這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養按*類氣泵。
5, 進出氣兩端的過濾網和消音裝置應根據情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序
逐一拆卸零件,拆下的零件應經過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用拉馬拉出,同時不要遺漏調節墊片,以免影響出廠時已調節器好的間隙。
8, 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
購買高壓風機使用與安裝須知條件:
1.安裝前應熟悉說明書各種技術要求,檢查隨機附件是否齊全,各種技術文件是否完備。
2.對鼓風機進行初步檢查,在物流運輸過程中或存放后有無機件損壞,是否有雜物落入風機流道,有無腐蝕等,然后用工具轉動風機主軸或風機電動機尾部風葉,看轉動是否靈活,有無碰擦聲,否則應先對排除故障。
3.根據基礎圖下好地腳螺栓,風機安裝時應校正水平面,防止過大的傾斜。
4.管道直徑應略大于(管道直徑與風機出口直徑比例為1.1:1)風機出口直徑,盡量縮短管道長度,少用彎頭,彎頭角度應大于90度。不允許采用直角T型接頭,管道各接頭應密合,不得漏氣,以減少壓力損失。管道重量不得由風機支撐,更不允許風機與管道強制連接,以防止振動和噪聲增大。
5.根據鼓風機的特點,可在風機進風口或者出風口安裝調節閥門。對于風量風壓得調節。
6.為保護風機電機,應安裝電流過載保護裝置。
7.關閉風機進風口,試啟動風機,檢查風機主軸轉向是否正確。然后重新啟動風機,,待運轉正常后,逐漸打開調節風門,調到所需工況點,但電機電流不得超過額定值,若所需工況點剛好為風機喘震點,應將工況點適當調整,避開喘震點,或采取其他防喘措施。
高壓風機結構特點:
一、高壓風機的風葉、風蓋均采用世界上zui硬的ADC12材料制成,相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。
二、高壓風機的軸承采用高速、耐高溫的進口軸承,在50Hz的情況下2800轉/分鐘,在60Hz的情況下3450轉/分鐘,免潤滑,免維護。支持24小時運行,性能穩定可靠。
三、高壓風機出入風口均裝置內置消音管,從而達到低噪音。
四、高壓風機1.1KW以下型號可以全壓使用。
五、高壓風機壓力穩定,通過水處理、電鍍處理實例應用證明,攪拌均勻,水波翻滾高度*。
六、高壓風機在同等功率、同等壓力下,流量大于同類產品。
七、高壓風機風蓋采用片狀散熱設計,相當于摩托車發動機散熱裝置,大大降低了風機運行時的溫度。
八、高壓風機采用軸承前置設計原理,兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端,達到的動平衡配置,并且利于散熱。
(原因在于:風葉前端有散熱片進行散熱,而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作,從而保持軸承在低溫下工作。)
九、高壓風機采用特殊的防震腳座設計,從而大大降低風機運行中產生的震動。
十、高壓風機經濟。在同等功率、同等壓力、同等流量下,高壓風機的電流少于其它類似產品。
高壓風機故障及排除方法;
(一)風機不轉動
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風機頭損壞——修復風機或更換
4、風機中有異物卡死——清除異物
(二)噪音增大
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風機內有異物——清除異物或更換泵頭
(三)震動增大
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態進入湍震區——調整工作狀態,避開湍震區
5、進出氣口進濾網堵塞——清洗過濾網
(四)溫度升高
1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭
4、工作狀態改變——調整工作狀態
5、環境溫度增高——增加環境通風散熱
(五)壓力減小
1、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網阻力增加——降低管網阻力
3、工作狀態改變——調整工作狀態
4、電機轉向反向——電機重新接線
(六)流量減小
1、進出口氣過濾網堵塞——清洗過濾網
2、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網阻力增加——降低管網阻力
4、工作狀態增加——調整工作狀態
5、電機轉向反向——電機重新接線
下面小編為大家介紹下高壓風機的檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象.
2、鼓風機機體內部無漏油現象.
3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油.
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求.
7、新機器或大修后的鼓風機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油.
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關易損件.
9、鼓風機大修建議由專業維修人員進行檢修.
上述所介紹的就是高壓風機的檢測方法,希望小編上述的介紹對大家有所幫助.若您需要鼓風機我們,我公司會為您提供優質的產品.我公司秉承"技術創新,服務為先"的宗旨和"信譽*,用戶"的經營理念,向相關行業用戶提供精工制造的*產品和優質的售后服務.
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