應用領域 | 醫療衛生 |
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產品簡介
詳細介紹
二手三相臥螺離心機目前在工業中使用的離心機有幾種類型,泛認可的是立式,臥式和輸送式離心機。沉降式離心機背后的原理是基于重力分離理論。例如,如果用泥漿和水的混合物填充容器,隨著時間的推移,泥土的重量將使其沉降在容器的底部。
隨著泥漿凝結在底部,水將被迫向上,造成兩者之間明顯的分離。 臥螺離心機原理 沉降式離心機采用相同的重力原理。但是,與玻璃混合物不同,通過使用連續旋轉來加速該過程。事實上,旋轉提供了正常重力的1000到4000倍的任何地方,減少了從幾小時分離到幾秒鐘所需的時間。沉降式臥螺離心機是一種螺旋卸料沉降離心機。
二手三相臥螺離心機是利用在高轉速的情況下產生離心力的原理分離懸浮液的設備。對固相顆粒當量直徑=3um,重量濃度比:10%或體積濃度比=70%,液固比重差:0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。 主要由高轉速的轉鼓、與轉鼓轉向相同且轉速比轉鼓略低的帶空心轉軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。
當要分離的懸浮液由空心轉軸送入轉筒后,在高速旋轉產生的離心力作用下,立即被甩入轉鼓腔內。高速旋轉的轉鼓產生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒甩貼在轉鼓內壁上,形成固體層(因為環狀,稱為固環層);水分由于密度較小,離心力小,因此只能在固環層內側形成液體層,稱為液環層。由于螺旋和轉鼓的轉速不同,二者存在有相對運動(即轉速差),利用螺旋和轉鼓的相對運動把固環層的污泥緩慢地推動到轉鼓的錐端,并經過干燥區后,由轉鼓圓周分布的出口連續排出;液環層的液體則靠重力由堰口連續"溢流"排至轉鼓外,形成分離液。
當含有細小顆粒的懸浮液靜置不動時,由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液體小的粒子就會上浮。微粒在重力場下移動的速度與做粒的大小、形態和密度有關,并且又與重力場的強度及液體的粘度有關。象紅血球大小的顆粒,直徑為數微米,就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。 此外,物質在介質中沉降時還伴隨有擴散現象。擴散是無條件的的。擴散與物質的質量成反比,顆粒越小擴散越嚴重。
而流降是相對的,有條件的,要受到外力才能運動。沉降與物體重量成正比,顆粒越大沉降越快。對小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質等,它們在溶液中成膠體或半膠體狀態,僅僅利用重力是不可能觀察到沉降過程的。因為顆粒越小沉降越慢,而擴散現象則越嚴重。
所以需要利用離心機產生強大的離心力,才能迫使這些微??朔U散產生沉降運動。 沉降式臥螺離心機應用范圍: 適用于各工業部門中各類懸浮液的固液分離、粒度分級液相澄清和污泥脫水(如:聚氧乙烯樹脂、亞硫酸銨、碳酸鋇、硫酸鍶、立德粉、鈦白粉、礦石、瓷土、高嶺土、硅藻土、淀粉、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、飲料、植物油、檸檬酸、廢油;爭化、洗滌水凈化、酒糟、動物脂肪、血粉、電廠污泥、印染污泥、造紙污泥、天然氣脫硫污泥、電石污泥、活性污泥、氨污泥、洗車污泥、明礬污泥、鉆探泥漿、煤浮選廢物、冰晶石浮選液等)。