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| 應用領域 | 電子 |
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產品簡介
詳細介紹
真空機組供應商報價設計改進
1、真空機組供應商報價齒輪全部采用國標6級以上等級，所有齒輪均高頻淬火，磨齒機磨齒，以保證真空機組穩定運行且噪音較低。
2、泵腔內表面的處理
羅茨真空機組在抽除大量水蒸汽及化工溶劑時，轉子表面及泵腔表面容易出現銹蝕現象，經常出現試車后幾天未用羅茨泵即被銹死而無法運轉，或長時間停用后，再次開啟時泵被銹死，或在長時間使用后發現轉子及泵腔被腐蝕而影響泵的性能。
解決方法：對所有的羅茨真空泵的轉子及泵腔內壁全部進行了鍍鎳處理，經鍍鎳后耐腐蝕、耐銹能力大大提高。
3、機組表面全部噴涂優質環氧漆，耐酸堿，耐高溫，經久不變色。
4、轉子型線的改進
轉子之間的嚙合間隙是影響羅茨真空機組性能的大因素。轉子之間的嚙合間隙應在保證泵穩定運行的前提下達到均勻、小。因羅茨轉子理論型線與實際加工的型線存在一定的偏差，經多次修正后加工出的轉子型線更加均勻，從而充分保證泵的性能。
5、所有鑄件均采用金屬模型，樹脂砂造型，鑄件表面質量好，無需打膩，直接噴漆，更利于真空機組的散熱。
6、軸承全部采用進口軸承，充分保證了泵的運行穩定性和使用壽命。
五、傳動方式
通過一對高精度齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接。在傳動結構布置上主要有以下兩種：
①電動機與齒輪放在轉子的同一側。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉子軸的扭轉變形小，則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變，故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。
②電動機和傳動齒輪分別裝在轉子兩側。這種形式使羅茨真空機組的整體結構勻稱，但主動軸扭轉變形較大。為保證轉子在運轉過程中的間隙均勻，要求軸應有足夠的剛度，軸和轉子之間的聯接要緊固。此結構拆裝方便，所以大多采用此結構。