QBY系列不銹鋼氣動隔膜泵工作原理：

在隔膜泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，聯(lián)桿將兩塊隔膜結成一體，壓縮空氣從泵的進氣接頭進入配氣閥后，推動兩個工作腔內的隔膜，驅使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達行程終點。配氣機構則自動地將壓縮空氣引入另一個工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中設置有兩個單向球閥，隔膜的往復運動，造成工作腔內容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。
 

氣動隔膜泵主要特點：

（1）泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。
（2）不會產生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力，接地后又防止了靜電火花
（3）可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。
（4）對物料的剪切力極低：工作時是怎么吸進怎么吐出，所以對物料的攪動zui小，適用于不穩(wěn)定物質的輸送。
（5）流量可調節(jié)，可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調節(jié)流量。
（6）具有自吸的功能。
（7）可以空運行，而不會有危險。
（8）可以潛水工作。
（9）可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。
（10）沒有復雜的控制系統(tǒng)，沒有電纜、保險絲等。
（11）體積小、重量輕，便于移動。
（12）無需潤滑所以維修簡便，不會由于滴漏污染工作環(huán)境。
（13）泵始終能保持高效，不會因為磨損而降低。
（14）的能量利用，當關閉出口，泵自動停機，設備移動、磨損、過載、發(fā)熱
（15）沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。
QBY系列不銹鋼氣動隔膜泵的內部結構圖：

耐腐蝕氣動隔膜泵性能簡介：

QBY系列氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內穎的一種泵類。采用空氣壓縮機壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。其性能參數(shù)與聯(lián)邦德國的 WLLDENPVMPS、美國的MARIOWPUMPS相近.本廠目前已形成系列化生　產，共有八種規(guī)格直徑：￠10mm(3/8")、￠15mm(1/2")、￠25mm(1")、￠40mm( 1 1/2")、￠50mm(2")、￠65mm( 2 1/2")、￠80mm(3")、￠100mm(4")。三種材質、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯。以滿足不同用戶的需要。該泵自投產以來，已被國內一千多家石油、化工、電子、陶瓷、紡織、油漆、制藥機械系統(tǒng)單位采用，安置在種特殊場合，用來抽送各種常規(guī)泵不能抽吸的介質，且替代齒輪泵的理想產品，均取的了滿意的效果。

氣動隔膜泵性能參數(shù)：

注:★－有     ∕－無

QBY氣動隔膜泵主要用途：

1、泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。
2、泵吸油漆、樹膠、顏料。
3、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。
4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
5、油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。
6、泵吸各種乳劑和填料。 ．
7、泵吸各種污水。
8、用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內污水。
9、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。
10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。
11、各種橡膠漿。
12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
13、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
14、各種強酸、強堿、強腐蝕液體。
15、各種高溫液體zui高可耐150℃。
16、作為各種固液分離設備的前級送壓裝置。

安裝方式：

如若忽略安裝細節(jié)，長期以來的細心策劃、研究及挑選將仍可能導致不佳泵送效果及影響泵的使用壽命。

位置：噪音、安全及其他邏輯因素通常都對設備應安裝的位置有要求。有沖突要求的并聯(lián)安裝將可能導致使用區(qū)域的阻塞，影響到其他泵的安裝。

使用：首先，氣動隔膜泵的位置必須是便于使用的，這樣將便于維修人員進行日常檢查及調試。

供氣：每臺氣動隔膜泵應有一條通氣管，且通氣管應能提供足以達到理想泵送流量的空氣量。氣壓按不同泵送需求而定，但勿超過7BAR。

安裝高度：請充分考慮氣動隔膜泵的自吸能力以避免自吸減少的問題。

管路：直至考慮過每個可能發(fā)生管路問題的位置后才能終決定泵位。

氣動隔膜閥常見的故障以及處理辦法：
1.氣動隔膜泵有動作但是流量減少或沒有液體流出
可能的故障原因及處理辦法：
（1）隔膜片長時間拉伸變形，導致物料腔容積變小；此時應更換隔膜片。
（2）進出口單向閥(塑料球)磨損變小，或有條狀物，大顆粒卡住塑料球，導致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去；此時應取出堵塞異物更換磨損部件。
（3）檢查泵是否有氣穴現(xiàn)象，降低泵的轉速讓液體進入液室。
（4）檢查閥球是否卡住，如果液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生，此時請更換適當材質的彈性體。
（5）檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附件的卡箍，如果沒有，請鎖緊。
（6）進排料閥泄諞：檢修或更換進料閥。
（7）轉速太慢、調節(jié)失靈：檢修控制裝置、調整轉速。
2.氣體隔膜泵不工作或循環(huán)一次即停止
可能的故障原因及處理辦法：
（1）閥芯嚴重磨損卡死，此時應更換閥芯。
（2）中軸的軸套磨損，此時應更換銅套。
（3）中軸兩端螺桿掉落，此時需重新裝好螺桿。
（4）兩層膜片都破裂，此時請更換膜片。
（5）空氣閥堵塞，此時應拆卸清洗空氣閥或直接更換。
（6）球閥嚴重磨損，更換球閥和閥座。
（7）出口管路超壓，此時應降低出口管路壓力。
3.氣動隔膜泵漏油
可能的故障原因及處理辦法：密封墊、密封圈損壞或過松：調整或更換密封墊、密封圈。
4.氣動隔膜泵壓力不足或升高
可能的故障原因及處理辦法：
（1）氣動隔膜泵壓力調節(jié)閥調節(jié)不當：調節(jié)壓力閥至所需壓力。
（2）壓力調節(jié)閥失靈：檢修壓力調節(jié)闊。
（3）壓力表靈：檢修或更換壓力表。
5.氣動隔膜泵壓力下降
可能的故障原因及處理辦法：
（1）補油閥補油不足：修補油閥。
（2）進料不足或進料閥泄漏：檢修進料情況及進料閥。
（3）柱塞密封漏油：檢修密封部分。
（4）貯油箱油面太低：加注新油。
（5）泵體泄漏或膜片損壞：檢查更換密封墊或膜片。
6.物料里面有雜質或油污
可能的故障原因及處理辦法：
一般都是由于隔膜破裂所致，此時應更換隔膜。
7.進出口漏料
可能的故障原因及處理辦法：
（1）螺桿沒有緊固，應擰緊。
（2）球座變形或O型圈損壞，更換損壞部件。
（3）兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上，此時應調節(jié)泵殼對準孔位。
8.隔膜泵的空氣閥結冰
可能的故障原因及處理辦法：壓縮空氣含水量過高，應安裝空氣干燥設。