模具除露機原理

結露現象是當模具表面溫度低于周圍環境空氣的露點溫度時就會產生，它會影響到產品質量及生產效率同時會腐蝕模具表面進而造成塑料產品污染。

除露機主要使用于解決在塑料成型中由于模具使用冷凍水來縮短成型時間而產生的結露問題，特別是PET瓶胚射出成型時,阻止水份在模具表面凝結而開發的產品。

根據結露的原理，現在的除露機主要分二種，一種是吹冷風，讓模具外表面降溫，阻止水份在模具表面凝結。該吹冷風式除露機原理：自然風通過濾芯過濾后再進入熱交換器由風機吹進至注塑機模具室內。這種除露機成本低，但需要溫度很低的冷卻水，還需要很大的風量對應同等大小的模具。另一種干燥式除露機原理：這種除露機增加了旋轉式轉輪的干燥介質使空氣變得干燥，再輸送到注塑機模具室，從而降低模具室的空氣水分含量杜絕結露發生。除露效果比吹冷風式除露機好，但這種除露機能耗相對高，會導致生產成本的提高。

除露機設計用途：

◆在常態的大氣條件下,一年四季 控制濕度；

◆縮短模塑周期,提高生產率；

◆減少瑕疵與不良品的產生；

◆延長模具的使用壽命,降低腐蝕；

◆蜂巢除濕轉輪的使用,使除濕風干燥溫度 更穩定；

◆適用范圍：瓶胚射出機模具的搭配設備。

除露機制冷系統的基本原理：

液體制冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之后，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的制冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環制冷的目的。這樣，制冷劑在系統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個制冷循環。

四大制冷部件應用原理,壓縮機 膨脹閥 蒸發器 冷凝器

 1.壓縮機  

壓縮機是整個制冷系統的核心，也是系統動力的源泉。全部由壓縮機來提供，壓縮機就相當于把一個實物由低勢位搬到高勢位地方去，在制冷中它的目的就是把低溫的氣體通過壓縮機壓縮成高溫的氣體，最后氣體在換熱器中和其他的介質進行換熱。所以說壓縮機的好壞會直接影響到整個制冷的效果。除露機一般采用的是全封閉轉子式或渦旋式壓縮機。制冷量9～50KW，結構簡單緊湊，工作性能高，密封性好，躁聲低，常見品牌：美國谷輪，丹麥丹佛斯日本松下等。  

2.冷凝器

冷凝器的作用是將壓縮機排出的高溫高壓的制冷劑過熱蒸汽冷卻成液體或氣液混合物。制冷劑在冷凝器種放出的熱量由冷卻介質（水或空氣）帶走。

一般采用的是翅片空氣冷卻式或者殼管水冷式冷凝器。空氣冷卻式冷凝器是以空氣作為冷卻介質，空氣的溫升帶走冷凝熱量的。這種冷凝器適用于極度缺水或無法供水的場合，常見于小型氟利昂制冷機組。根據空氣流動方式不同，可分為自然對流式和強迫對流式兩種。

3.蒸發器

蒸發器的作用是利用液態低溫制冷劑在低壓下易蒸發，轉變為蒸氣并吸收被冷卻介質的熱量，達到制冷目的。一般采用的是翅片式蒸發器。主要由鋁翅片沖壓成型套銅管兩大部分組成。

4.熱力膨脹閥

熱力膨脹閥是通過感受蒸發器出口氣態制冷劑的過熱度來控制進入蒸發器的制冷劑流量。使冷凝器出來的高壓液體節流降壓，使液態制冷劑在低壓（低溫）下汽化吸熱。在工業冷卻設備中，一般采用外平衡式熱力膨脹閥。由感應機構、執行機構、調整機構和閥體組成。感應機構中充注氟利昂工質，感溫包設置在蒸發器出口處，其出口處溫度與蒸發溫度之間存在溫差，通常稱為過熱度。

【模具除露機原理】