智能溫控分體式冷油機

分體式冷油器結構: 由于創新的采用了分體式結構（室內機和室外機兩部分），將熱量較大的冷凝器和噪音大軸流風扇設計在室外機，室內冷凍油循環部分置于壓縮機、油泵、蒸發器、電氣控制，因此考慮到有些工廠車間對環境要求，冷油機的熱風排放比一體式冷油機在車間熱風無法排放問題得以更好處理。

冷油器一般都是采用機械壓縮式的制冷裝置，其基本的元件共有五件：壓縮機、蒸發器、冷凝器過濾器、和節流裝置，五者是相通的，其中充灌著制冷劑（又稱制冷工質）。壓縮機象一顆奔騰的心臟使得制冷劑如血液一樣在冷油器中連續不斷的流動，實現對設備溫度進行冷卻調節。

油冷器制冷劑通常以幾種形態存在：液態、氣態和氣液混合物。在這幾種狀態互相轉化中，會造成熱量的吸收和散發，從而引起外界環境溫度的變化。在從氣態向液態轉化的過程，稱為液化，會放出熱量；反之，從液態向氣態轉化的過程，叫做汽化（包括蒸發和沸騰）要從外界吸收熱量。

冷油機介紹

1. 結構緊湊，運轉平穩：機組的冷凝器、蒸發器均采用高效傳熱管，主機選用原裝高效的全封閉渦旋式壓縮機，具有結構緊湊、體積小、重量輕、 安裝位置小等諸多優點。全封閉渦旋式壓縮機運動部件少，壓縮機采用柔性壓縮機，能效比高，低噪音，運行成本低，可自動卸載降壓沒有直接磨損，穩定性高。由于是連續壓縮機無脈動的，因此機組具有性能穩定、噪音低、振動小、運行平穩的特點。比往復式壓縮機效率提高20%—30%；

2. 完善的能量控制系統：根據負荷變化自運調節機組啟停，更加節能。運行時，電腦控制系統會依據客戶端熱負荷變化來改變機組的能量輸出。微電腦通過溫度探測的實際負荷與用戶的設定之差異迅速判斷到所需的能量。 并且在多臺系統中，以穩定冷量輸出時電能消耗的優化方式工作，不但全負荷時體現出優異的性能， 即使在部分負荷時也有很高的運行效率；

3.操作簡便直觀：機組采用微電腦程序控制器（中文顯示/數碼管顯示），按照屏幕上/面板上的提示菜單選擇操作，直接用手指輕觸按鈕即可啟動機組。面板可隨時顯示機組的運行狀態，并且可以文字表格參數的方式顯示，一目了然；

4. 微電腦控制器的保護功能：具有壓縮機線圈電流過高的保護、油泵電流過高、冷油流量開關、壓縮機過載保護、電壓異常保護、高低壓保護等保護功能；

5. 多重保護，穩定運行：機組除了壓縮機內部保護模塊提供超欠壓、缺相、過載等功能保護壓縮機之外，制冷系統的壓力控制等裝置能使機組工作穩定性；

6. 優化配置：制冷效率高移動方便，盡可能的減少噪音，滿足環保要求(無需裝配冷卻水塔水泵）；

7. 便于安裝：機組在工廠內已完成全部的部件安裝，運行測試，并已加注制冷劑，用戶只需油路及電路連結即可投入使用，減少了安裝及調試時間。

【智能溫控分體式冷油機】