詳細介紹
恒溫切削液冷水機
切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走,從而有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導熱系數、比熱、汽化熱以及粘度(或流動性)有關。水的導熱系數和比熱均高于油,因此水的冷卻性能要優于油。
機床水箱即機床冷卻液箱,在機械加工中是機床*的組成部分,機床冷卻液箱 簡單的形式一般是沉淀水箱加隔板,加水泵。現在高精機床使用的機床冷卻液箱考慮到排屑過濾降溫的要求,一般配置因機床而異。如磨床使用的機床冷卻液箱一般采用水箱,水泵與磁性分離器,紙帶過濾機,離心過濾機,水力分離機等的組合。加工中心使用的機床冷卻液箱一般采用水箱,高壓水泵,鏈板排屑機,滾筒刮板排屑機,制冷機(工業冷水機),撇油機,精密過濾器或袋式過濾機的組合等。
風冷渦旋技術特點
1.精選品牌配件,機組節水,不占用機房。機組的壓縮機、冷凝風機、熱力膨脹閥、蒸發器、冷凝器、控制電腦等關鍵元器件均選用國內外品牌廠家的產品,確保機組可靠運行。
2.完備的機組控制功能,多重安全保護措施、確保機組安全運行:
風冷渦旋機組的控制器分為主渦旋和子渦旋兩種,其硬件結構*一樣,在軟件上分主渦旋和子渦旋,以方便用戶使用。
主渦旋控制器主要控制水泵、壓縮機、風機、四通閥、鍵盤管理、LED顯示器的管理,以及各子渦旋的管理、查詢各設備的工作狀態、故障分析、報警。子渦旋控制器接受主渦旋的控制命令,完成機組的工作過程。
3.智能化程度高、運行效率高、節約能源:
依據模糊控制原理,機組內的電腦檢測和控制系統按外界負荷量大小,適時啟停機組各渦旋,全面協調和控制整個風冷冷水機組運行,并記錄機組的運行參數。可以使風冷冷水機組制冷量與外界負荷同步增減和匹配,使機組一直高效率運行、從而節約能源。在環境溫度下降時,可大幅降低耗電量。
4.高可靠性、方便性、高壽命:
采用進口全封閉渦旋壓縮機,有寬廣的工作溫度和壓力范圍。系統的回液、回油、抗液擊能力高,具有長使用壽命。
渦旋機組在運行中,如果外界負荷發生突變或某一個制冷系統出現故障,通過電腦可自動地使各個制冷系統順序運行,啟用后備的制冷系統,提高整個機組的可靠性。
機組中各渦旋單元小,結構緊湊,可以靈活組裝,有效地利用空間,節省占地面積和安裝費用。
渦旋式風冷冷熱水機組安裝簡便,可以減少安裝費用投資。另外,用微處理機發揮其智能特長,保證各壓縮機均勻磨損,使各個單元輪換運行的時間大至相等,從而延長了機組壽命。
機組啟動時由電腦逐臺啟動,其沖擊電流為一臺壓縮機的啟動電流加上正在運行的設備工作電流。對電網沖擊小,對變壓器要求低。
5.高效率的換熱器:
機組冷凝器采用雙波紋狀內螺紋管,*的V形結構,一方面提高空間的利用率,增大了翅片式風冷冷凝器換熱面積,另一方面改善了風冷冷凝器的氣流組織,加大了迎風面積,換熱效率增加。
6.匹配高效、低噪風機:
冷凝風機采用品牌廠家的軸流風機,防護等級達到IP55,使用壽命長且安全可靠。
7.適應性強:
機組鈑金結構由鋁合金框架和鍍鋅鋼板噴塑構成,抗銹蝕能力強,適應各種氣候環境。同時運用進的設計思想,采用特殊形式的加大換熱器,低壓力損失的系統設計,以及高效壓縮機和可靠完善的控制方案。
【恒溫切削液冷水機】