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全自動(dòng)電動(dòng)鋸石機(jī)操作規(guī)程：
1、按要求用夾具固定好巖樣，使之不得松動(dòng)。
2、啟動(dòng)自動(dòng)巖石切割機(jī)主機(jī)，打開(kāi)自來(lái)水。
3、按快進(jìn)按鈕（）使刀片靠進(jìn)巖樣。
4、按前進(jìn)（）按鈕使速度表指示在200左右，（根據(jù)巖樣的硬度而定刀片的切割速度）此時(shí)切割機(jī)在自動(dòng)切割。
5、當(dāng)切割完畢后，刀片自動(dòng)后退，也可手動(dòng)按下后退按鈕（）
6、當(dāng)?shù)镀笸穗x開(kāi)巖樣后關(guān)閉主機(jī)和自來(lái)水。
主要技術(shù)參數(shù)：
主軸轉(zhuǎn)數(shù)：3000r/min
主電機(jī)：3KW
工作臺(tái)電機(jī)：20W
水泵電機(jī)：125W
軌道長(zhǎng)：1400mm
切割醉大厚度：150mm
鋸片直徑：450mm
全自動(dòng)電動(dòng)鋸石機(jī)安裝說(shuō)明：
1.升降導(dǎo)柱采用四根表面經(jīng)電鍍處理的圓鋼，有間隙小，整體剛性好，切割時(shí)晃動(dòng)小，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
2. 混凝土試塊養(yǎng)護(hù)箱采用*液壓鎖緊裝置，在機(jī)械有磨損或切割過(guò)程中可減小機(jī)身間隙，有利于提高板材的平整度和延長(zhǎng)刀頭使用壽命。
3.導(dǎo)柱升降采用潤(rùn)滑脂(俗稱(chēng)黃油)來(lái)潤(rùn)滑，至多每三個(gè)月只須添加一次。大大減少維護(hù)次數(shù)。
4.升降導(dǎo)柱與中座接觸面采用表面軋制美國(guó)杜邦'聚四氟乙烯'聚合物材料的導(dǎo)套;導(dǎo)套表面軋制成圓形儲(chǔ)油坑,在少油或間隙斷油條件下能正常工作,具有摩擦系數(shù)低,耐磨性能好，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn).
5.升降油缸采用德國(guó)進(jìn)口組合式油封(寶色霞板)，由一個(gè)彈性密封環(huán)，兩個(gè)擋環(huán)和兩個(gè)導(dǎo)向環(huán)組成的五件套的活塞密封件。比常用密封件提高幾倍使用壽命。
6. 液壓、電器元件均采用國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)配件。
7.新老機(jī)型產(chǎn)量對(duì)照表此數(shù)據(jù)以D14機(jī)型為例,只供參考不做產(chǎn)量依據(jù)，實(shí)際產(chǎn)量多少和各廠家使用的刀頭質(zhì)量、鋸片好壞、工人素質(zhì)等都有關(guān)系。
8.采用全新復(fù)合材料“納米尼龍"布料,有防水、防塵、抗拉力防磨損等特點(diǎn)，使用可拆式拉鏈結(jié)構(gòu)有利于方便更換。
9.機(jī)器主要部件采用數(shù)控加工機(jī)床加工，確保元件加工精度。
10. 采用數(shù)控鏜床加工柱孔、主軸箱等，有效保證同心度的加工精度，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。
11.采用全新磨床批量加工導(dǎo)柱，加工精度高，質(zhì)量有保證
