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無油真空泵10L大流量過濾配套設備主要特征
1.適用于抽吸各種液體和給容器減壓抽真空，真正是實驗室吸液和抽真空的理想負壓設備。
2.根據操作者的需要，可以與溶劑過濾器，固相萃取裝置等設備相匹配使用。
無油真空泵10L大流量過濾配套設備技術參數
型號 | 真空壓力（Mpa） | 流量(L/min) | 功率(W) | 凈重 | 備注 |
DP-01 |
≥0.08
| 10 | 20 | 3.5kg | 實用 |
DP-02 | 20~50 | 110 | 4.0kg | 配有緩沖瓶 | |
DP-03 | 40 | 60 | 4.5kg | 進口泵芯 |
小型無油真空泵與大型真空泵明顯的區別就是在體型上的差異，小型無油真空泵比較好搬運，解決了難搬運的問題，那么小型無油泵出現以下三個故障該怎么辦？下面我們就來了解一下。
1、殼體裂紋破裂
真空泵因鑄造、加工缺陷，內應力及超負荷運行等原因經常導致部件出現裂紋或斷裂現象。常規的修復方法是采用焊接，或者是采用“冷焊”技術，可以避免熱應力變形，同時材料良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等綜合性能，可以大限度地滿足各種設備部件的使用要求，從而在低成本的投入下有效保證生產。安全、方便、可靠。
2、泵軸軸承位磨損
真空泵傳動部位磨損是普遍存在的問題，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位，傳統方法以補焊和刷鍍噴涂為主，應用高分子材料修復，可免拆卸，免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，為企業節省大量的停機時間，創造巨大的經濟價值。
3、腐蝕
真空泵腐蝕的形態可分為全面腐蝕和局部腐蝕兩大類，前者較均勻的發生在真空泵全部表面，后者只是發生在局部，采用高分子復合材料對真空泵實施表面有機涂層防腐，其具有良好的耐化學性能及優異的力學性能和粘接性能，與傳統的壓力容器焊接修補相比，具有施工簡便、成本低、安全性能，修復效果好的特點。
無油真空泵是提高過濾效率，加強脫氣效果的重要過濾配套設備。為保障過濾介質不被污染，一般均使用無油隔膜式真空泵，此類泵型是通過橡膠膜片的往返運動形成真空，其真空壓力一般為0.08Mpa左右（單級），提高過濾速度關鍵是單位時間內的排氣量，及真空泵的流量指標，在過濾量大、介質粘度高時顆粒堵塞濾膜情況下尤顯突出。
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