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PLC自動控制噴霧造粒機彩色觸摸屏操作
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多功能噴霧造粒機為了滿足用戶在實驗范圍調節各項參數的要求，在溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，***造粒包衣過程中溫度穩定。
多功能噴霧造粒機操作方便，控制系統采用PLC自動控制，彩色觸摸屏操作，實驗過程中實驗參數如進風溫度，出風溫度，物料溫度，風機轉速，噴霧壓力等可以根據實驗需要隨時更改,方便用戶使用；觸摸屏帶USB接口，數據可導出至U盤或在線打印；
多功能噴霧造粒機采用新型反吹系統，可以有效提高噴霧造粒的成品率；
運行穩定：設備核心組件如觸摸屏，風機，加熱器和控制系統均采用品牌元件，***了設備運行的穩定性和可靠性；
多功能噴霧造粒機可更換不同容積的鍋體，滿足不同批量物料的實驗需求；
物料溫度與進風溫度聯動反饋功能，優化產品工藝；
造粒機的日常操作
在日常生產過程中，開動設備前應進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，最后檢查料漿攪拌桶內料漿的量以及濃度等情況，若出現問題應及時排除。
隨后依次開啟送風機、抽風機，接著打開加熱開關開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時（一般為130℃左右），啟動料泵和除塵系統。當泵壓達到2MPa 后，打開噴槍開始造粒。設備運行后，應及時觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現堵槍現象需立即清洗或更換噴嘴。
設備正常運行后，還應定時收料、定時檢查各系統運行情況，記錄各工藝參數，并注意清理振動過濾篩。
造粒結束時，應首先關停加熱裝置，停止燃氣機運行。然后關閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內余料，關閉除塵器及氣錘，最后關閉總電源，完成生產操作。
如遇緊急情況，必須立即關停設備，應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內漿料，并清洗設備。
多功能噴霧造粒機 | JT-ZL-1000 | JT-ZL-3000 |
控制系統 | 7英寸 LCD顯示，帶USB接口 | 7英寸 LCD顯示，帶USB接口 |
功能 | 沸騰制粒/包衣 | 沸騰制粒/包衣 |
造粒額定處理量 | 1000g/batch | 3000g/batch |
干燥溫度 | 40-150°C | 40-150°C |
溫控精度 | ±1°C | ±2?C |
包衣 | 50-1000g/batch | 50-3000g/batch |
噴霧頭類型 | 二流體 | 二流體 |
噴嘴口徑 | 0.7mm 標配(0.5/0.75/1.0/1.5/2.0mm可選) | 0.7mm 標配(0.5/0.75/1.0/1.5/2.0mm可選) |
加熱功率 | 3KW | 10KW |
機箱材質 | SUS304 不銹鋼 | SUS304 不銹鋼 |
干燥室材質 | SUS304不銹鋼 &高硼硅玻璃 | SUS304不銹鋼 &高硼硅玻璃 |
操作模式 | 自動/手動 | 自動/手動 |
重量 | 200KG | 260KG |
