全觸屏控制二氧化硫蒸餾儀獨立控溫
價格已實際報價為準,以上價格僅供參考,歡迎咨詢!
二氧化硫蒸餾儀(也叫二氧化硫測定儀)適用于測定食品、水、材等二氧化硫殘留量蒸餾測定,參 考藥典中所提供的檢測方法、***《HJ 1226—2021 水質硫化物的測定--亞甲基藍分光光度法》的要求設 計,可以滿足實驗前處理要求,將試樣以蒸餾法進行處理,樣品中的亞硫酸鹽系列物質加酸處理后轉化為二 氧化硫,后隨著氮氣流帶入到含有雙氧水的吸收瓶中,雙氧水將其氧化為硫酸根離子,采用酸堿滴定法測 定,計算試樣中的二氧化硫殘留量。主要適用各類啤酒水廠等生產企業,科研院所,以及與硫磺薰蒸 相關的食品生產企業等,用于常規二氧化硫殘留量測定。該設備集加熱、蒸餾、水循環及氮吹等功能為一 體,可同時處理 3-6 個樣品,配置獨立***氮氣流量控制系統。該設備可配備氮氣發生器使用
型號 | JTSO2-3000 | JTSO2-4000 | JTSO2-6000 |
顯示方式 | 液晶觸摸屏 | ||
加熱方式 | 遠紅外陶瓷加熱(無明火加熱,功耗小***) | ||
氮吹控制 | 主機設有氮氣總接口,單孔的氮氣流量可通過流量計單獨控制 | ||
冷卻方式 | 外置冷卻水循環機(內置可選),無需外接自來水冷卻 | ||
溫度控制 | 內置微沸加熱控制系統,溫度控制范圍可到200℃ | ||
蒸餾單元數 | 3組 | 4組 | 6組 |
蒸餾燒瓶規格 | 標配:1000ml燒瓶 | ||
接收瓶規格 | 標配:100ml*3錐形瓶 | 標配:100ml*4錐形瓶 | 標配:100ml*6錐形瓶 |
額定功率 | 1500W | 2000W | 2500W |
額定電壓 | 220V/50HZ | ||
外形尺寸(mm) | 640*490*925mm高(參考尺寸) | 850*520*1020mm高(參考尺寸) | 850*520*1020mm高(參考尺寸) |
漏電保護裝置 | 有 | ||
防干燒設計 | 有 | ||
適用范圍 | 適用于材啤酒水等食品二氧化硫殘留量的蒸餾前的處理 |
適用于:有毒元素二氧化硫的檢測 二氧化硫蒸餾法注意事項 二氧化硫殘留量測定儀主要由加熱模塊,蒸餾模塊,冷卻循環水模塊以及吹模塊組成加熱模塊設置了高,中,低三檔加熱速率控 制功能,可實現加熱效率的控制面板蒸餾模塊選用高硼硅材料,耐熱性好,***冷卻水循環系統可選用外置冷卻水循環機(內置可 選),確保冷卻效果。氮吹模塊可外接氮氣發生器或氮氣鋼瓶,并配有***氣體流量計嚴格控制氮吹速率 二氧化硫同時萃取蒸餾裝置產品主要特點: (1)選用密封紅外陶瓷加熱套,集熱性好,加熱***,并可防止液體灑漏引起的設備損壞問題 (2)全觸屏控制,人機交互界面,操作簡單易控。 (3)加熱裝置獨立控溫,加熱功率可調。 (4)加熱***功能,蜂鳴提醒,自動停止加熱 (5)外置冷卻水循環機(內置可選),無需外接自來水冷卻 (6)配置獨立***氮氣流量控制系統。并可配備氣發生器。 技術參數 1、操作方便,易學,極大的提高實驗效率及數據準確性; 2、實驗結束,蒸餾儀自動斷電,無需人工值守,安全,高效 3***核心部件,免維護,防水,壽命長,穩定,可靠; 4、針對不同的試驗項目,預設多種蒸餾模式,一鍵完成工作參數設定 5、廠家可根據客戶的各種實驗需求,提供多種實驗方案及設備配置方案 6、加熱爐數量6個,批量處理樣品,快速 7、單個加熱爐功率范圍:100-750W,單爐單控 8.蒸餾時間:0-999分鐘,時間運行結束,自動斷電 值守) 9.單個接收瓶收集餾水樣范圍:0-250ml,控制精度±1mt(當接收瓶收集到的蒸餾水樣體積達到設定值蒸餾儀自動斷電,無需人工 10、開始通電到沸騰時間:8min(以室溫25度,單孔600.250ml自來水置于500ml燒瓶為例 11、蒸餾速度:4-15ml/min(蒸餾速度隨輸出功率的不通而變化); 12、功率、加熱時間、收集蒸餾水樣體積值可一鍵統一設定,也可單獨設定每個單元的工作參數; 13、蒸餾儀可自動識別人員誤操作造成的意外斷電,自動恢復工作; 14、設備具有自動去皮功能,減少人工操作; 15、終點控制模式:時間模式或終點體積模式或雙重模式; 16、電源:16A/220V(設備分兩路供電);整機大功率:4800W; 17、配有防倒吸電磁閥,自動防倒吸; 18、設備自動記憶參數設定值,無需重復設置; 19、整機尺寸:900mm*450mm*800mm 二氧化硫蒸餾法注意事項 當回流罐出現1/2~2/3液位時,啟動回流泵向塔頂打回流。在打入回流后,及時調整供熱蒸汽量和冷卻水量,防止塔釜和回流罐抽空。此時共 沸塔的塔頂溫度、塔釜溫度、壓力和回流量都在逐漸接近預先計算值。此階段主要是先維持全回流和正常供熱,便塔頂、塔底參數逐漸向設定 值接近。 新建裝置的共沸蒸餾塔開工時,先從塔進料口進醚化反應生成物,至塔釜液位有3/4~4/5高,向塔頂冷凝器通冷凝水,向再沸器緩慢供蒸汽, 使塔釜溫度以15~30℃/h速度升溫。隨著塔釜溫度上升,塔釜液位逐漸降低,當液位低于1/3時繼續向塔進料,如此反復進料直到塔頂回流罐 出現1/2液位后,***向塔進料。