中草藥小型噴霧干燥機實驗室霧化噴霧
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噴霧干燥設備按霧化器的結構可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料,但是要可以用泵抽送的。食品物料需要進行霧化再在進入干燥室進行熱交換。由于噴霧形成的料滴比較小,這就提供了相當大的換熱面積,使蒸發過程得以迅速進行。
小型噴霧干燥機目前面臨的主要問題有四大類:
一、粘壁現象成為頭號難題
粘壁現象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題,含動物油脂的食品物料往往會沉積在干燥室壁面上。隨著時間的流逝,這些食品物料會逐漸演變成為污染源,危害食品健康。粘壁現象的主要原因是噴霧干燥機的壁面溫度過高使得產品粘滯,因此將干燥室改成夾層結構,提高冷卻效率;采用振動器、氣錘等物體對粘壁物進行分離;通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;干燥室墻壁拋光底部常采用錐底降低物料停留可能性。
二、體積過大面臨放置難題
體積過大面臨著放置區域的限制。隨著人們對食品生產條件的重視,不少食品企業都建造了三十萬級或十萬級的凈化車間,但噴霧干燥機由于體積龐大,不能整體都放在潔凈區域,不少企業會選擇將收集物料的部分放在潔凈區,其余部位在別處放置。面對這種情況,需要噴霧干燥設備系統提高密閉性能,防止外部環境污染 。
三、物料控制可向智能化轉變
噴霧干燥機在作業時需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合標準,制作出來的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例,在噴霧干燥過程中,堆密度是食品的重要特性之一,在操作過程中每種措施都要能有好的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產品排出溫度、空氣接觸方式、 噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設置的位置等有關。
四、節能問題解決是當務之急
噴霧干燥雖然在生產過程中沒有粉塵困擾,但在產品出產口容易產生粉塵。另外噴霧干燥設備的熱效率應用率低是不爭的事實,一般進料口溫度在150℃~250℃左右是,霧化干燥后出口溫度在60℃~100℃,可見還有大半的熱能沒有被利用起來。
型號 | JT-8000Y | JT-8000Y | JT-8000Y |
處理量 | 50-3000ml/H | 50-5000ml/H | 50-10000ml/H |
進料方式 | 蠕動泵(可調) | ||
溫度(°C) | 室溫-250(電加熱) | ||
霧化方式 | 氣流式 | 離心式 | 離心式 |
干燥室直徑(mm) | 600 | 800 | 1200 |
進風量(m3/H) | 240 | 320 | 480 |
控制方式 | 7英寸大液晶觸摸屏 | ||
加熱功率(Kw) | 7 | 16 | 24 |
霧化壓力(mpa) | 0-0.8m(可調) | 無 | 無 |
離心轉速(r.p.m) | 無 | 0-25000(可調) | 0-25000(可調) |
噴頭冷卻方式 | 無 | 水冷 | 水冷 |
干燥室觀察窗 | 有 | 有 | 有 |
漏電保護 | 有 | 有 | 有 |
穩壓保護 | 有 | 有 | 有 |
隔熱保護 | 有 | 有 | 有 |
進氣除塵裝置 | 有 | 有 | 有 |
整機功率(Kw) | 10 | 20 | 36 |
整機材質 | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 |
整機尺寸(mm) | 1000*1000*1600 | 1400*1400*1800 | 1800*1800*2400 |
1.噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,自帶記憶功能,
2.全自動控制:一鍵式開機,設定噴霧工藝參數后,溫度到達預定溫度,蠕動泵啟動,觸摸屏上顯示運行動畫,運行流程清晰顯示
3.手動控制:如需在實驗過程對工藝參數進行調整,可手動調整,整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示(動畫)。
4.關機保護功能:關機時只需按停止鍵,機器除風機外立即停止運行,保證設備不會因為誤操作(強行關風機)而導致加熱部分燒壞。
5.噴霧、烘干及收集系統采用***304不銹鋼材料制造,使得噴霧干燥過程在***、穩定的環境下進行,為科研人員掌控實驗進程及實驗結果提供了便利,并能及時發現解決問題。所有不銹鋼元件易拆卸,易清洗。
中草藥小型噴霧干燥機實驗室霧化噴霧