【簡單介紹】

隔膜式高壓鼓風機在設計條件下，風壓為30kPa~200KPa或壓縮比e=1.3~3的風機就屬于高壓鼓風機范疇，目前行業內一般是把氣環真空泵劃歸為高壓鼓風機。高壓鼓風機，也叫高壓風機，區別于一般離心式高壓鼓風機。

【詳細說明】

隔膜式高壓鼓風機小型易于攜帶；除了葉輪外，高壓鼓風機沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶帶動，因此可靠性高，幾乎免維修。

2適用的行業編輯

印刷機械，燃燒機，吹袋機淋膜機，塑膠押出機，制果機械，集塵機，環境機械，木工機械，熱風發生機，粉粒體輸送機，廚房械機，干燥機，焚化爐，恒溫箱，機械冷卻，一般吸送風。

3用途編輯

旋風式吸塵機的特性：本集塵機為本公司制造，采用旋風收塵機與袋式吸塵機之特長，吸力特強。

可靠近粉塵場所收塵，可移動吸塵，不需配管，節省經費，大幅提高方便與機動性。

適用于噴砂、砂輪、木工、研磨、切削.........等等,吸塵粉、棉屑、木屑之用。

　　離心風機工作時，動力機(主要是電動機)驅動葉輪在蝸形機殼內旋轉，空氣經吸氣口從葉輪中心處吸入。由于葉片對氣體的動力作用，氣體壓力和速度得以提高，并在離心力作用下沿著葉道甩向機殼，從排氣口排出。因氣體在葉輪內的流動主要是在徑向平面內，故又稱徑流風機。隨著時代的進步和發展，人們不滿足于離心風泵的壓力及風量要求，并且，離心風泵的噪音也愈發成為工廠內部比較頭疼的事。所以，日本首先推出全封閉式測流式風機，也就是如今的高壓風機（旋渦式真空泵）。此風機以其精小的外觀和噪音，滿足了當時社會對高壓風機的需求。后來，相繼對此風機進行升級，先后發展至單段，雙段，三段葉輪的高壓風機，并將高壓風機的大壓力一度刷新至230kpa，但這只作為風機的極限壓力。此時的風機已經呈現出百家爭鳴的現象，高壓鼓風機很快在國內掀起了風機環保高潮，它廣泛應用于工農業方面，涵蓋基礎建設、環保行業，汽車工業、電鍍工業，水產養殖業，工業集塵，包裝機械行業，印刷機械行業，塑料工業、化工、食品、制藥、醫療、電工電子、輕工紡織、船舶與鐵路、航空航天工程，讓我們的世界更加環保。

4分類編輯

從增壓動力來源上：

電動型

電動型以電機作為動力，向下又細分為機械型和液壓型。

機械型：電機帶動曲軸使柱塞往復運動，直接對物料進行增壓。通過多組柱塞提供連續的壓力，均質壓力較高，產量大，但物料小量較大，同時電機帶動曲軸需要有多級減速機構，使設備效能一般且體積較大。適合用于大型生產。

液壓型：電機帶動油泵，通過液壓系統對物料進行增壓。液壓系統可提供更高的壓力，設備效能較高，體積相對較小，并且物料小量更小。可同時適用于試驗和生產。

手動型

通過手動杠桿機構對物料進行增壓。由于是手動增壓所以產能較低，但其具有拆裝快捷，可隨身攜帶的優勢，同時需要的物料小量很小，非常適用于進行小量試驗，可以充分滿足實驗室的研發需求。

氣動型

將壓縮氣體的壓力轉化為液壓。設備需要氮氣瓶或壓縮空氣機的支持，氣體的消耗量很大，并且高均質壓力普遍較低，但是由于沒有單獨的增壓機構，所以體積較小，適合配備有空氣壓縮機的場所使用。

從均質腔結構原理上：

*代 碰撞型

A．穴蝕噴嘴型——直接引用了高壓切割和航空航天推進技術中的氣蝕噴嘴結構，但是由于在超高壓的作用下，物料溶液經過孔徑很微小的閥心時會產生幾倍音速的速度，并與閥心內部結構發生激烈的磨擦與碰撞，因此其使用壽命較短，并伴隨有金屬微粒殘落。

B．碰撞閥體型——通過碰撞閥（Impact valve）和碰撞環（Impactring）結構的引入，降低了局部磨損，延長了均質腔的使用壽命。但是由于其根本原理上還是通過溶液中的物料和高硬度金屬（如鎢合金）結構碰撞，所以金屬微粒的磨損殘落問題沒有*解決，并且截止到2013年，絕大多數的國產高壓均質機都使用了這種結構。

第二代 對射型

C．Y形交互型——根本的區別在于其應用了對射流的原理。利用*的Y形結構，使高壓溶液中高速運動的物料自相碰撞，大大提高了腔體的使用壽命，并解決了金屬微粒殘落的問題。

*代碰撞型均質腔在生產醫用注射液時，殘落的惰性金屬顆粒有可能發生聚集或形成更大顆粒。從病理學角度看，將導致毛細血管血流減少，進而引發人體內組織的機械性損傷，以及引起急性或慢性炎癥反應。對射型均質腔的誕生從原理上解決了惰性金屬殘落的問題。但是由于內部結構原因，當物料的濃度和粘度較大時，第二代對射型較*代更易發生阻塞。

5歷史編輯

風機已有悠久的歷史。中國在公元前許多年就已制造出簡單的木制礱谷風車，它的作用原理與現代離心風機基本相同。1862年，英國的圭貝爾發明離心風機，其葉輪、機殼為同心圓型，機殼用磚制，木制葉輪采用后向直葉片，效率僅為40%左右，主要用于礦山通風。1880年，人們設計出用于礦井排送風的蝸形機殼，和后向彎曲葉片的離心風機，結構已比較完善了。　1892年法國研制成橫流風機；1898年，愛爾蘭人設計出前向葉片的西羅柯式離心風機，并為各國所廣泛采用；19世紀，軸流風機已應用于礦井通風和冶金工業的鼓風，但其壓力僅為100～30隔膜式高壓鼓風機0帕，效率僅為15～25%，直到二十世紀40年代以后才得到較快的發展。 1935年，德國首先采用軸流等壓風機為鍋爐通風和引風；1948年,丹麥制成運行中動葉可調的軸流風機；旋軸流風機、子午加速軸流風機、斜流風機和橫流風機也都獲得了發展。

6工作原理編輯

當葉輪3轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側槽,當它進入側通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器4排出泵體。

7特點編輯

一般情況下，高壓鼓風機具有以下特點：

1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風；有一款高瑞4HB系列的高壓鼓風機，還可以同時使用吸風和吹風，相當于旋片真空泵一樣的功能；

2、少油或無油運轉，輸出的空氣是干凈的；

3、相對于離心風機和中壓風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上，目前到壓力高達230KPA；

4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉，非常的方便，也非常的節省安裝費用和安裝周期；

5、相對到其它類型的風機，比如高瑞風機，其運轉的噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會顯示出來；

6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質保期之內，基本上不需要維護；

7、高壓鼓風機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的。這也是目前國內高壓風機得到普及的大原因。

8注意事項編輯

選型

由于高壓鼓風機的使用非常的廣泛，因為它的選型也相對復雜。一般來說，需要按以下兩個步驟進行：

1、需要確定現場是使用高壓鼓風機的什么功能，是吸還是吹，找準高壓鼓風機對應的壓力-流量曲線；如果看錯曲線，有時候會造成選出來的產品不能使用；

2、根據計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線；然后根據工作曲線選擇高壓鼓風機型號；

只要是不同的工作現場，其對壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對準確的數據，就需要進行相關的計算。這個需要由專業的設計人員進行或找專業的公司咨詢。

安裝

1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；

2、能使用橡膠緩沖膠來承受高壓鼓風機的重量，特別是大功率的高壓鼓風機，*；

3、對于某些對噪音有要求的場合，可以來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右）安裝在進風管道或出風管道的末端；

4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現場的噪音要求，具體可咨詢高壓鼓風機的廠家或專業的噪音治理公司；

5、在使用消音綿消音時，注意高壓鼓風機與箱體的距離，注意高壓鼓風機的通風與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓鼓風機的重量，具體需要咨詢高壓鼓風機的廠家；

6、高壓鼓風機的進出風口管道連接，應使用軟管連接，以隔離震動。

使用

不管是哪個品牌的高壓鼓風機，都需要進行兩個方面的保護：一是壓力，二是粉塵。

對于壓力，經常使用的是釋壓閥，它是一個卸荷閥，當高壓鼓風機的使用壓力超過釋壓閥設定的壓力之后，釋壓閥就會自動打開，把多余的壓力釋放掉，從而保護高壓鼓風機。

對于粉塵，經常使用的是過濾器。它根據不同的使用現場，往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命，在訂貨時就需要問清楚。

在一些特殊的場合，還需要進行特殊的保護：比如說在密封環境中使用時，要注意通風散熱；當環境溫度（進氣溫度比較高時），更要注意通風散熱，或者選擇允許進風溫度較高的高壓鼓風機（目前國內高壓允許高進風溫度為200度）；

對于某些品牌高壓鼓風機，可能還會有自己的使用建議，在購買之前，進行比較詳細的了解。

9維護工作制度編輯

1.風機必須專人使用，專人維修。

2.風機不許帶病運行。

3.定期清除風機內部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質，以防止銹蝕和失衡。

4.風機維修必須強調首先斷電停車。

5.對溫度計及油標的靈敏性定期檢查。

6.除每次拆修后應更換潤滑油外，正常情況下3-6月更換一次潤滑油。