應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,印刷包裝,紡織皮革 |
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1、高速風(fēng)吹進(jìn)風(fēng)槽引致風(fēng)洞效應(yīng),增強(qiáng)及保持高風(fēng)速,使水份更易被吹走。
2、風(fēng)槽可選配有吹頂/頸部及吹底部功能,使干燥一次完成,并解決瓶蓋難干問題。
3、風(fēng)槽能方便地因應(yīng)瓶/罐直徑及高度而調(diào)節(jié)裝置,使效率更佳,調(diào)節(jié)更容易。
參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2019-10-31 14:17:10瀏覽次數(shù):446
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瓶蓋除水烘干高壓風(fēng)刀
應(yīng)用
風(fēng)刀產(chǎn)生出強(qiáng)大的風(fēng)幕,可用于各種吹除及風(fēng)冷應(yīng)用,例如:
1、汽車行業(yè):用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等,以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵。
2、電子行業(yè):電子線路板在裝配前快速吹干。
3、飲料罐裝及制瓶:飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前,將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
4、化學(xué)工業(yè):貼標(biāo)或是包裝前,將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除。
5、食品及醫(yī)藥:于制造或包裝前,將水分及附著物吹除,或是裝袋前開口及袋中除塵。
6、金屬工業(yè):從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前,進(jìn)行表面干燥或冷卻。
7、橡塑料業(yè):吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。
技術(shù)參數(shù):
急速去水,風(fēng)速:70~120m/s 出風(fēng)口寬度:1~1.5mm
一般去水,風(fēng)速:50~80m/s 出風(fēng)口寬度:1~1.5mm
水性涂層干燥,風(fēng)速:40m/s 出風(fēng)口寬度:5mm
蒸氣殺菌,風(fēng)速:70~150m/s 出風(fēng)口寬度:0.3mm
熱風(fēng)干燥,風(fēng)速:20~60m/s 出風(fēng)口寬度:2~5mm 溫度:60℃~150℃
熱風(fēng)急速干燥,風(fēng)速:60~80m/s 出風(fēng)口寬度:2~5mm 溫度:150℃~250℃
瓶蓋除水烘干高壓風(fēng)刀
使用方法
高壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),馬達(dá)所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加,如電流過大會導(dǎo)致接觸器跳脫,為防止跳脫或省電,請盡可能加大出風(fēng)口之截面積,或在吸氣或排氣側(cè)裝置風(fēng)壓風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
A、送風(fēng)用-入口應(yīng)加裝適當(dāng)之過濾器
1、 出氣孔之總截面積應(yīng)大于風(fēng)機(jī)出口截面積之1/2。
2、 如用于水中送氣,其水深壓力應(yīng)在型號目錄上所標(biāo)示*大靜壓值之70%以下。
3、于加壓送氣時(shí),出口溫度因空氣摩擦的關(guān)系大于常溫10攝氏度屬正常,故應(yīng)使用鐵管1M以上。
B、吸風(fēng)用-出口處可加裝消音qi。
吸入孔之總截面積應(yīng)大于鼓風(fēng)機(jī)入口截面積之1/2。
C、過濾器簡易清理方法:
將過濾器自轉(zhuǎn)接頭旋開用空氣噴槍或刷子將濾網(wǎng)上之污垢或灰塵去除,清潔后將之旋回即可使用。
常見故障及排除方法
(一)風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動
1、未接通電源——接通電源
2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)
3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換
4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物
(二)噪音增大
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅(jiān)固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
(三)震動增大
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài),避開湍震區(qū)
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
(四)溫度升高
1、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱