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| 測量范圍 | 0-200 | 測量精度 | 0.05 |
|---|---|---|---|
| 產地類別 | 國產 | 尺寸 | 160*80mm |
| 電源 | 220V | 類型 | 智能轉速表 |
| 應用領域 | 石油,電子 |
產品分類品牌分類
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軸向帶邊壓力變送控制器 ZJXM24系列多路剪斷銷監測儀 ZJX-3系列剪斷銷信號裝置 ZDL_M系列軸電流監測儀 YHS-3系列油混水數顯控制器 YHS-2系列油混水變送器使 YHX系列油混水信號器 LTM系列智能溫度控制儀 LK智能荷重監測儀 LEL多功能水位監測儀 FRM系列發電機轉速測控儀 DYM系列智能壓力變送控制器 DYK導葉開度監測儀 CXM160160系列智能溫度巡檢儀 CXM16080系列智能溫度巡檢儀 梯度報警溫升速率判定智能溫度控制儀 ZKZ-3雙通道齒盤電腦測速保護裝置 MPM484壓力變送控制器 水電站專用8/16/32/48/64路溫度巡檢儀 水電站專用轉速頻率表，德言齒盤測速儀 水電站轉速表 水位表 水電站剪斷銷型號裝置 水電站溫度巡檢表 水電站溫度表 溫度變送器 水電站智能溫度檢測儀 熱導式流量開關 轉速頻率測控裝置 水電站溫度巡檢測控裝置 液位變送控制器 軸電流信號裝置 油混水信號器 智能水位監測儀 型油積水信號裝置 頻率顯控儀
產品簡介
詳細介紹
版本號：2200-130512
水電站轉速頻率表，德言齒盤測速儀
使用說明書
產品介紹
FR 型轉速監控裝置外接轉速脈沖傳感器、電壓互感器信號，實時監測水輪發電機組的轉速，并在機組各轉速點輸出開關量信號和與機組轉速對應的模擬量信號，為自動開、停機及電廠監控系統服務。
? FR 型轉速監控裝置集頻率表、轉速表、轉速繼電器、轉速測試儀表于一體，是多用途轉速監控儀表；
? 轉速測量采用了變閘門測周期的*測量原理，具有測量精度高、實時性強的特點；
? 裝置測控精度只決定于晶振的誤差和穩定性，因此轉速接點出口值可保持長期運行而不變化；
? 轉速接點輸出采用回差閉鎖方式防止波形畸變引起輸出誤動作，根據電廠運行需要，可以在現場方便地對8 個轉速出口值進行一定范圍的整定。
? 該裝置還具有標準數據信號輸出，可以方便的與計算機接口，可作為水電廠全廠計算機監控系統的組成部分。
水電站轉速頻率表，德言齒盤測速儀技術性能如下:
?測量信號路數： 一路脈沖信號、一路PT 信號（或永磁機信號）
?測量頻率范圍： 0.05～100Hz，測量精度： 非線性度＜1%，轉速死區＜0﹒02%
?數顯內容： 發電機頻率，轉速百分比，各路輸出整定值。
?開關量輸出信號： 轉速值信號：7 路，每點可由用戶在所定范圍內整定。
?蠕動監測信號：1 路，轉速在0.05%～1%Ne 時接點閉合
?裝置電源故障報警信號：1 路，異常時接點閉合
?輸出接點容量： 5A/250VAC， 5A/30VDC
?模擬量輸出： 4～20mA(對應于機組轉速0%Ne～200%Ne)帶載：≤500Ω
?工作環境： 溫度0～50℃ 濕度＜85%
?電源： DC110～250V 或 AC85～265V/50Hz 功耗： 12W 工作方式： 連續
?外形尺寸： 柜裝160×80×100mm，開孔尺寸：152×76mm
1 顯示面板外觀圖
（1）PV 顯示窗（測量值）
（2）SV 顯示窗：測量狀態下顯示輸入類型等參數，參數設定狀態下顯示設定值
（3）各類指示燈
（4）確認鍵（5）移位鍵（6）減少鍵（7）增加鍵
轉速頻率測控裝置
FR16080-①/② /③ /④ /⑤型單回路數字顯示控制儀
①儀表類型 | ②輸入信號類型 | ||
代碼 |
| 代碼 |
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A | 常規型 | 0 | 一路PT信號 |
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| 1 | 一路脈沖信號 |
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| 2 | 一路PT信號、一路脈沖信號 |
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| 3 | 兩路PT信號 |
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| 4 | 兩路脈沖信號 |
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③變送輸出 | ④通訊輸出 | ||
代碼 | 輸出類型（負載電阻 RL） | 0 | 無通訊功能 |
0 | 無輸出 | 1 | RS485通訊 |
1 | 4～20mA（RL≤500Ω） |
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2 | 1～5V（RL≥250KΩ） |
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3 | 0～10mA（RL≤1KΩ） |
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4 | 0～5V（RL≥250KΩ） |
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5 | 0～20mA（RL≤500Ω） |
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6 | 0～10V（RL≥4KΩ） |
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⑤電源類型 |
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A | AC/DC 90 ～260（50-60Hz） |
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D | DC 12～36V |
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3 接線 
注： J8/RD，只能選擇一種輸出方式，方式可自行設置(具體設置參照4操作)。
4 操作
★儀表上電自檢后，自動進入工作狀態，在工作狀態下，按“
”鍵進行參數設置
（1）手動返回：在儀表參數設定模式下，按住“
”鍵3秒后，儀表自動回到測量狀態。
（2）自動返回：在儀表參數設定模式下，不按任一鍵，60秒后，儀表將自動回到測量狀態。
4.1 一級參數設置
在工作狀態下，按“
”鍵3秒進入設置狀態，PV顯示LOC，SV顯示參數字符：按“
”后SV字符在閃爍狀態，按增加、減少鍵來進行設置，設置完成后按“
”確認。
一級參數如下（下表參數與訂貨型號所帶功能對應，無此功能時與之相對應的參數不顯示）：
參數 | 名稱 | 設定范圍（字） | 說明 | 出廠預定 值 |
LOC |
設定參數禁鎖 | LOC=00 | 一級參數修改有效 |
00 |
LOC=132 | 一級、二級參數修改有效 | |||
J1 | 機組停機 | 0～200.0% | 關機制動 | ≤5.0% |
J2 | 投機械制動 | 0～200.0% | 關機制動 | ≤35.0% |
J3 | 投電氣制動 | 0～200.0% | 關機制動 | ≤50.0% |
J4 | 調速器投入 | 0～200.0% | 開機制動 | ≥80.0% |
J5 | 同期投入 | 0～200.0% | 開機制動 | ≥95.0% |
J6 | 機組過速 | 0～200.0% | 開機制動 | ≥115.0% |
J7 | 緊急停機 | 0～200.0% | 開機制動 | ≥140.0% |
J8 | 緊急停機 | 0～200.0% | 開機制動 | ≥140.0% |
nEP | 蠕動報警下限值 | 0.00~1.00% |
| 0.05 |
nCP | 蠕動報警上限值 | 0.00~1.00% |
| 1.00 |
C-Jt | 控制信號選擇 | 0~3 | 0:PT信號、1:脈沖信號 2：雙信號 |
|
Jn | 極對數 | 1～60 |
| 10 |
Cn | 齒數 | 1～60 |
| 20 |
Addr | RS485通訊 | 1~255 |
| 1 |
bAud | RS485波特率 | 0~3 | 0:1200、1:2400、2:4800、3:9600 | 3 |
4.2 二級參數設置
在工作狀態下，按“
”鍵3秒進入設置狀態，PV顯示LOC，SV顯示參數字符：按“
”后SV字符在閃爍狀態，按增加、減少鍵來進行設置，設置Loc=132后，長按“
”鍵進入二級參數。
二級參數如下(下表參數與訂貨型號所帶功能對應，無此功能時與之相對應的參數不顯示)：
參數 | 名稱 | 設定范圍（字） | 說明 | 出廠預定值 |
PF | 電網頻率 | 40~60Hz | 電網頻率設置（國內為50Hz） | 50Hz |
JP | 關機制動狀態 | 0~1 | 0：延時后復歸(延時設置ot) 1：根據信號動作 | 0 |
Ot | 關機制動復歸延時 | 0~200.0秒 | JP為0時可設置 | 10.0 |
LP | 緊急停機閉鎖 | 0~1 | 0:不閉鎖 1：閉鎖(二級密碼108可復歸) | 0 |
Rd-F | 蠕動開啟 | 0~1 | 0：關閉 1：開啟(開啟后J8不可用) | 0 |
FK | 頻率變化率 | 1.00~50.00 | 頻率變化率小于當前值為正常頻率 | 5.00 |
Pb1 | 信號1顯示輸入的零 點遷移 | 全量程 | 設定顯示輸入零點的遷移量 | 0 |
Pb2 | 信號2顯示輸入的零 點遷移 | 全量程 | 設定顯示輸入零點的遷移量 | 0 |
OUL | 變送輸出量程 下限 | 全量程 | 設定變送輸出的下*程 | 0 |
OUH | 變送輸出量程 上限 | 量程 | 設定變送輸出的上*程 | 1000 |
oPb1 | 變送1輸出的零 點遷移量 | -1.999～2.000 | 設定變送輸出的零點遷移量 | 0 |
oPK1 | 變送1輸出的放 大比例 | 0 ～2.000 | 設定變送輸出的放大比例 | 1.000 |
oPb2 | 變送2輸出的零 點遷移量 | -1.999～2.000 | 設定變送輸出的零點遷移量 | 0 |
oPK2 | 變送2輸出的放 大比例 | 0 ～2.000 | 設定變送輸出的放大比例 | 1.000 |
注：部分參數無說明，用戶無需設置。
★50HZ極對數表：
額定轉速n | 極對數 | 額定轉速n | 極對數 | 額定轉速n | 極對數 | 額定轉速n | 極對數 |
3000 | 1 | 176.47 | 17 | 90.91 | 33 | 61.62 | 49 |
1500 | 2 | 166.67 | 18 | 88.24 | 34 | 60.00 | 50 |
1000 | 3 | 157.89 | 19 | 85.71 | 35 | 58.82 | 51 |
750 | 4 | 150 | 20 | 83.33 | 36 | 57.69 | 52 |
600 | 5 | 142.86 | 21 | 81.08 | 37 | 56.60 | 53 |
500 | 6 | 136.36 | 22 | 78.95 | 38 | 55.56 | 54 |
428.57 | 7 | 130.43 | 23 | 76.92 | 39 | 54.55 | 55 |
375 | 8 | 125 | 24 | 75.00 | 40 | 53.57 | 56 |
333.3 | 9 | 120 | 25 | 73.17 | 41 | 52.63 | 57 |
300 | 10 | 115.38 | 26 | 71.43 | 42 | 51.72 | 58 |
272.73 | 11 | 111.11 | 27 | 69.77 | 43 | 50.85 | 59 |
250 | 12 | 107.14 | 28 | 68.18 | 44 | 50.00 | 60 |
230.27 | 13 | 103.45 | 29 | 66.67 | 45 | 49.18 | 61 |
214.29 | 14 | 100 | 30 | 65.22 | 46 | 48.39 | 62 |
200 | 15 | 96.77 | 31 | 63.83 | 47 | 47.62 | 63 |
187.50 | 16 | 93.75 | 32 | 62.50 | 48 | 46.88 | 64 |
6安裝說明
(1) 儀表外形及開孔尺寸見下圖
(2) 脈沖傳感器的安裝
脈沖信號的獲取，需要在發電機大軸上固定一個加工的齒盤，通過齒盤與發
電機同步轉動讓光信號通過與遮斷從而獲取電脈沖信號。齒盤的加工可依現場的
實際確定，齒的寬度要求大于20mm，齒的高度也要求大于20mm。
脈沖傳感器要求與齒盤垂直安裝，其與齒盤的垂直間距大于0﹒5mm，小于
4mm。安裝示意圖如下：
傳感器輸出三根線，其中棕線為+24V，黑線為信號線，藍線為地線。
7注意事項
1、為了現場抗干擾，該儀器內軟件采取了一定的措施，若用戶用信號發生器調試該儀器時，注意以下幾點：
① 信號頻率從低到高，燈1、2、3、4 依次熄滅，燈5、6、7、8 依次點亮，頻率必須經過中心頻率，才能在超過第八點這兩個輸出設定值時相應接點動作。這樣可防止干擾信號使第八點輸出點誤動作；J7，J8 為飛逸動作報警接點，接點有多，可不接。
② 該儀器整定調試時，應采用連續可調 的測量信號源（信號頻率變化<5Hz/秒），以避免測量信號躍變帶來的測試誤差；
2、當儀器裝好通電后，應檢查儀器內的控制參數是否符合要求，若不符合，應按前述操作說明重新設定后再投入運行；
3、儀器通電后顯示8888，儀表進行自檢，數秒后即進入檢測狀態；當儀器通電后無顯示，應檢查有無電壓加上，極性是否正確，若都正常，按復位鍵后仍不能正常工作，則需返回修理；