詳細介紹
一、萬級凈化車間建設要求:
選址
1.廠址選擇時應考慮所在地周圍的自然環境和衛生條件,大氣含塵濃度較低,沒有空氣或水的污染源,遠離有粉塵污染或者有危險貨品的廠房,還應遠離交通干道和容易受潮的山下及海邊等地方。
2.廠區環境清潔,盡量少人流貨流穿越。廠區的地面、道路平整不起塵。為了減少露土面積和有效控制揚塵,還應多綠化。垃圾、閑置物品等不應露天存放。
裝修要求
1.凈化車間一般采用彩鋼板結構;
2.窗戶:采用與墻體平齊的雙層窗。因為這種雙層窗氣密性好,能有效減少冷量流失;
3.地面:多采用PVC地板、環氧彩砂地坪、環氧樹脂自流平、固化劑等。再配置一些凈化產品,如風淋室、貨淋室、空氣過濾器、傳遞窗、FFU、無塵衣柜、電動卷簾門、凈化燈具等。
凈化參數
1.換氣次數:100000級≥15次;壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa;
2.平均風速:10級、100級0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波動±2℃;
3.溫度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產生靜電;
4.噪聲≤65dB(A);新風補充量是總送風量的10%-30%;照度300LX。
二、潔凈區設計應注意的內容:
1、按生產工藝流程布置。流程盡可能短,減少交叉往復,人流、物流走向合理。必須配備人員凈化室(存外衣室、盥洗室、穿潔凈工作服室及緩沖室)、物料凈化室(脫外包間、緩沖室和雙層傳遞窗),除配備產品工序要求的用室外,還應配備潔具室、洗衣間、暫存室、工位器具清洗間等,每間用室相互獨立,凈化車間的面積應在保證基本要求前提下,與生產規模相適應。
2、按空氣潔凈度級別,可以寫成按人流方向,從低到高;車間是從內向外,由高到低。
3、同一潔凈室(區)內或相鄰潔凈室(區)間不產生交叉污染
1)生產過程和原材料不會對產品質量產生相互影響;
2)不同級別的潔凈室(區)之間有氣閘室或防污染措施,物料的傳送通過雙層傳遞窗。
4、空氣凈化應符合GB 50457-2008《醫藥工業潔凈廠房設計規范》第九章的要求。潔凈室里的新鮮空氣量,應取下列值:1)補償室內排風量和保持室內正壓所需新鮮空氣量;2)室內沒人新鮮空氣不應小于40立方米/h。
5、潔凈室人均面積應不少于4㎡(除走廊、設備等物品外),保證有安全的操作區域。
6、應標明回風、送風及制水管道的走向。
WOL承接 萬級無塵無菌GMP車間 設計裝修
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