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便攜拉桿箱式水質采樣器日常維護
便攜拉桿箱式水質采樣器日常維護
產品介紹
LB-8000D 多功能水質自動采樣器應用于各級環(huán)境監(jiān)測站、污水處理廠、水利、水務及科研院所，對工業(yè)污水排放口、江、河、湖、海等水樣的采集。
執(zhí)行標準
HJ/T372-2007 《水質自動采樣器技術要求及檢測方法》
產品特點
1.模塊化程序結構，雙CPU控制電路，多級光電隔離，提高了產品的綜合性能
2.配置多種輸入接口，可與流量計、液位計聯(lián)機，完成采樣
3.紅外流量檢測器控制自動排空、清洗管路，保證采集到新鮮、標準的水樣
4.高可靠蠕動泵，混合式步進電機細分驅動，運行平穩(wěn)可靠
5.機械分配臂采用光電控制，自動定位，準確可靠，可按時間或采樣量分裝樣品
6.大屏幕中文操作界面，方便工作人員使用
7.密碼鎖定，防止非法操作，背光液晶顯示屏帶自動關閉功能
8.大容量存儲器，可存儲流量及采樣等相關信息
9.具有遠程控制采樣功能，實現(xiàn)無人職守
10.全塑外殼，冷藏箱保存樣品，攜帶方便
11.交、直流兩用，內置可充電電池(8小時），滿足2000次以上的采樣量，適宜野外水源地采樣。
技術參數
外形尺寸：500×350×580mm
重量： 約15kg
采樣方式：蠕動泵吸入式
采樣速度：5ml~1200ml/MIN
垂直吸呈：8米
樣品瓶容量：1000毫升
樣品瓶個數：（標配）12
采樣方式：定時、定流、等比例、定量、液位
采樣間隔：1-9999分鐘
分瓶方式：單采、混采
采樣精度：≤±5%
等比例采樣誤差：±5%
液晶顯示：128×64點陣、中文、帶背光
報警方式：聲音、指示燈
內部時鐘：實時時鐘、月累積，誤差≤0.1%
輸入信號：4～20mA RS232、485
樣品重試：多3次
數據存儲：32M數據存儲空間
上電自檢：數據存儲器、時鐘、RAM、ROM
供電電源：AC220V DC+12V
內置電池：12V鋰電池，供時鐘及系統(tǒng)參數
過載保護：15A 熱熔保險絲
清洗采樣器
4.1 清洗采樣器外殼
用濕海綿和溫和的洗滌劑來清洗采樣器的外殼，包括采樣器的4個側面，采樣器制冷系統(tǒng)是通過采樣器的殼體散熱的，不要使用任何有磨損性的清洗劑清洗外殼，不要覆蓋采樣器外殼。
4.2 清洗樣品儲存室
用濕海綿和溫和的洗滌劑來清洗內外的樣品室。不要使用任何有磨損性的清洗劑。
4.3 清洗樣品瓶
用刷子和溫和的洗滌液來清洗樣品瓶，然后用清水淋洗，再用蒸餾水淋洗。
4.4 清洗進口管和泵管
用溫和的洗滌液或者其它清洗液體用泵壓過管道來達到清洗的目的。可以使用采樣器的手動模式。
4.5 不要求潤滑
采樣泵不需要日常的潤滑保養(yǎng)。請不要用油脂、硅脂、油或者其它的潤滑劑來試圖對泵進行潤滑處理，因為這些將大大地降低泵管以及轉子組件的壽命。
注意：在進行任何維護或者保養(yǎng)操作之前必須斷電！
4.6 蠕動泵管的維護
LB-8000D水質等比例采樣器選用的優(yōu)質泵管為可在蠕動泵上長時間使用，該蠕動管具有以下特點：
? 彈性強，軟管徑向受壓后能迅速恢復形狀
? 耐磨性好 ，承受壓力的能力強
? 不滲漏,氣密性好。
? 吸附性低、耐溫性好、不易老化、不溶脹、抗腐蝕、析出物低
? 傳輸不同的流體時，軟管應表現(xiàn)出優(yōu)良化學性能，化學相容好
如果管路中含有大的顆粒硬性雜質，有可能對蠕動管造成損害，采樣管路前端必須加裝采樣過濾探頭。
如果泵管破裂或者失效，請與我公司聯(lián)系，更換我公司同類的蠕動管，請不要嘗試其他類管子的可行性，否則容易對蠕動泵造成損壞。
4.7 泵管壽命估計
泵管壽命取決于下列幾方面的因素：
n 與樣品源之間的距離，應將采樣器盡可能地靠近樣品源。
n 揚程，應小化量程（理想的情況是小于等于5米）。
n 進口管的沖洗，應盡量小化采樣之前的進口管的沖洗次數。
n 泵轉子組件的狀況，在安裝新的泵管之前應除去（清除）泵箱內部以及轉子上殘留的硅酮。
n 樣品液體中的組分，粗砂粒和其它磨擦性的固形物將會導致泵管更大的磨損，因為它們會擠壓泵的轉子。
在初安裝后，應定期利用目測查看泵管和轉子，從而對您的場地所需要的維護有所認識。應確保在泵管破裂之前就將其更換，以便延長采樣器的壽命，并保持工作區(qū)域不會受到樣品液體的玷污。必須在泵體內使用合適長度的硅膠管。不當的長度將會縮短泵管和泵轉子的壽命。
4.8 更換泵管
泵管的安裝方法見2.2.1 安裝蠕動泵管。
注意：
l 不要彎曲采樣管，這將影響傳感器檢測通過泵管過來的液體的能力。
l 泵體內的硅膠管必須使用合適的長度。不當的長度將縮短泵管和滾筒的壽命。
泵管的壽命可以通過下列手段得以延長：
l 將采樣器的位置盡可能地靠近樣品源。
l 小化吸程（理想的情況是小于3米）。
l 小化采樣前沖洗進口管線的次數。
l 當泵已經使用達到其壽命的大約2/3 時， 將泵管旋轉180 度。
l 在安裝新的泵管之前，除去/清除轉子上殘留的硅酮。
注意：不要用硅脂、油膏、油或者其它潤滑劑來潤滑泵管，因為這將大大縮短泵管和轉子組件的壽命。