生物制藥凈化車間 無菌凈化室項目

針對避免無塵車間靜電感應的方式，除開之前的工作中外，還必須除灰，一般是用無線吸塵器除塵，以確保更佳的抗靜電。現階段凈化設備的無塵車間包含環氧樹脂地板遮蓋生產車間的主生產車間，生產車間的主車體下設進氣口設備，生產車間上端下設進氣口設備，進氣口設備包含進氣口和進氣口，管子端尾與生產車間主車身聯接。
目前的無塵車間智能化測控系統，包含智能化增濕器系統軟件和智能空調系統軟件，能夠調整生產車間的溫度和環境濕度，因而無塵車間的管理中心一部分也是中央政府操縱聯接控制板，用以聯接各智能化模塊，根據無線網絡到中央政府操縱聯接，中央政府操縱聯接操縱也根據無線網絡到挪動智能控制系統終端設備，以防止繁雜的聯接，減少聯接自動控制系統的返修率，并由挪動智能控制系統終端設備操縱，便于聯接，易于控制和智能化管理方法。

凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板。

生物制藥凈化車間 無菌凈化室項目

1、凈化車間設計的目的：加強無塵房管理規范，以提高產品合格率，為產品質量所需生產環境提供保障。
　　2、適用范圍：公司無塵房及所有進出無塵房人員。
　　3、職責
　　3.1生產部：對環境、濕度及壓差進行日常定時監控并記錄。
　　3.2品管部
　　a.負責對無塵房之溫度、濕度及氣壓差進行判斷及不定期監控；
　　b.負責對風速、塵埃進行日常測量、監控、判斷與記錄；
　　c.對環境出現異常狀態時，進行是否繼續生產的有關決定，并對環境改善效果進行確認。
　　3.3工程部：生產出現異常時，負責對其發生異常原因進行分析，并制定相應之應急措施以及長期改善措施。
　　3.4各部門
　　3.4.1凡進入無塵房的員工必須遵守并執行本規定；
　　3.4.2必要時，協助工程部分析并改善環境之異常。