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應用領域 | 醫療衛生,環保,食品,化工,生物產業 |
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氣壓罐生產 排污泵廠家 供水系統產品詳細介紹
一、概述
氣壓罐廣泛應用于消防給水系統補水穩壓,中央空調循環水穩壓,生活供水,蒸水供應膨脹系統,采暖系統循環水補水穩壓,變頻給水穩壓,鍋爐補水,氣壓式給水等場合。
隔膜式氣壓罐是由鋼質外殼,橡膠隔膜內膽構成的儲能器件,橡膠隔膜把水室和氣室*隔開,當外界有壓力的水充入隔膜式氣壓水罐的內膽時,密封在罐內的空氣被壓縮,根據波義耳氣體定律,氣體受到壓縮后體積變小,壓力升高儲存能量,壓縮氣體膨脹可以將橡膠隔膜內的水壓出罐體。
二、氣壓罐生產 排污泵廠家 供水系統設備特點
罐內部隔膜結構保證了水不與罐壁接觸,因此罐壁內部無銹蝕,外部無凝露現象,使用壽命大大延長。
? 橡膠隔膜可舒張 20 萬次以上,充氣后可長期使用。
? 可以有效的平緩水系統中的壓力波動,減少水泵的起停頻率。
? 隔膜為食品級天然橡膠隔膜可以應用在飲用水系統中。
氣壓罐生產 排污泵廠家 供水系統產品型號:SQL400,SQL600,SQL800,SQL1000,SQL1200,SQL1400,SQL1600,SQL2000
設計壓力:0.6Mpa ;1.0Mpa ;1.6Mpa
三、氣壓罐生產 排污泵廠家 供水系統的工作原理
是由鋼質外殼,橡膠氣囊內膽構成的儲能器件,橡膠氣囊把水室和氣室*隔開。當系統壓力降低時,預充氮氣的壓力將氣囊里的水擠入系統,減緩系統壓力降低,起到穩壓作用;當系統壓力升至高于氣室里氮氣的壓力時,水進入的氣囊中,此時氣囊膨脹,吸收壓力,防止系統壓力急劇上升,起到穩定系統壓力作用。
四、氣壓罐生產 排污泵廠家 供水系統的適應范圍:
廣泛應用于中央空調、鍋爐、消防、水處理、熱水器等領域中:中央空調循環水穩壓,蒸水供應膨脹系統穩壓,采暖系統循環水補水穩壓,消防給水系統補水穩壓,變頻給水穩壓,鍋爐補水,氣壓式給水等場合。
五、氣壓罐生產 排污泵廠家 供水系統的功能:
在閉式水循環系統中起到了平衡水量及壓力的作用,避免安全閥頻繁開啟和自動補水閥頻繁補水等。另外,在水系統中,還可以減少水泵的頻繁起動,可以用來吸收系統因閥門、水泵等開和關所引起的水錘沖擊,以及夜間少量補水使供水系統主泵休眠從而減少用電,延長水泵使用壽命等。在定壓補水、消防、水處理中,起到防止系統壓力驟降,穩定系統壓力的作用。
六、氣壓罐生產 排污泵廠家 供水系統的特點:
內部氣囊結構保證了水不與罐壁接觸,因此壁內部無銹蝕,外部無凝露現象,使用壽命大大延長。在制冷和暖通系統中與傳統的膨脹水箱相比,具有安裝方便(不要裝在zui高點)占用空間小,無二次污染,使用壽命長許多優點。
七、性能參數:
外殼材質:碳鋼或不銹鋼 氣囊材質:三元乙丙或丁基橡膠
耐溫:-10-120℃ 承壓: 8bar/10bar/16bar/25Bar
八、氣壓罐生產 排污泵廠家 供水系統的安裝:
1、供暖系統中建議將安裝在系統水溫相對zui低點地方,一般安裝在系統的回水端,儲熱水箱的冷水入水端。24L及24L以下的膨脹罐因自重較輕可直接連到系統管道上。為避免在工作時進水和自重對系統管道產生較大的載荷,對于24L以上的膨脹罐其自身帶有三腳支架,可用金屬軟管把連接到系統,埋地螺釘固定支腳,保證使用過程中的平穩。
2、附近要安裝安全閥,避免在系統壓力異常的時候損壞和系統其他部件。
3、在供暖和空調閉式循環系統上,不能把裝在水泵的出水口,這樣可能會造成水泵的氣蝕。
4.出廠,預充壓力已設定,一般在1BAR-4.0BAR,用戶若認為壓力不適合本系統運行,須使用壓力表邊測試邊充、放氣,或與供應商取得,不得擅自充、放氣。
命名方法:
LS | 100 | M | R |
LS=立式碳鋼 | 2=2L | L=承壓8Bar | R=Red紅色 |
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立式型號 | 容積 | 直徑(mm) | 高度(mm) | 預充壓力 (Bar) | 承 壓(Bar) | 接口 |
LS-2MR | 2L | 106 | 200 | 1.0Bar | 8-10-16 | G1/2" |
LS -5MR | 5L | 150 | 320 | 2.0Bar | 8-10-16 | G1"、G3/4" |
LS -8MR | 8L | 200 | 320 | 2.0Bar | 8-10-16 | G1"、G3/4" |
LS -12MR | 12L | 270 | 350 | 2.0Bar | 8-10-16 | G1"、G3/4" |
LS -19MR | 19L | 270 | 410 | 2.0Bar | 8-10-16 | G1"、G3/4" |
LS -24MR | 24L | 270 | 440 | 2.0Bar | 8-10-16 | G1"、G3/4" |
LS -36MR | 36L | 330 | 570 | 2.0Bar | 8-10-16 | G1" |
LS -50MR | 50L | 330 | 670 | 2.0Bar | 8-10-16 | G1" |
LS -60MR | 60L | 380 | 800 | 2.0Bar | 8-10-16 | G1" |
LS -80MR | 80L | 450 | 810 | 2.0Bar | 8-10-16 | G1" |
LS -100MR | 100L | 450 | 840 | 2.0Bar | 8-10-16 | G1" |
LS -150MR | 150L | 520 | 1050 | 2.5Bar | 8-10-16 | G1-1/2" |
LS -200MR | 200L | 650 | 1150 | 2.5Bar | 8-10-16 | G1-1/2" |
LS -300MR | 300L | 650 | 1250 | 3.0Bar | 8-10-16 | G1-1/2" |
LS -500MR | 500L | 750 | 1500 | 3.0Bar | 8-10-16 | G1-1/2" |
LS -750MR | 750L | 800 | 1920 | 3.0Bar | 8-10-16 | G2" |
LS -1000MR | 1000L | 800 | 2150 | 4.0Bar | 8-10-16 | G2" |
LS -1500MR | 1500L | 960 | 2350 | 4.0Bar | 8-10-16 | G2" |
LS -2000MR | 2000L | 1100 | 2450 | 4.0Bar | 8-10-16 | G2" |
LS -3000MR | 3000L | 1200 | 2700 | 4.0Bar | 8-10-16 | G3" |
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