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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
自動(dòng)氣浮機(jī)結(jié)構(gòu)自動(dòng)組合式氣浮裝置集反應(yīng)池、氣浮池、加藥設(shè)備、溶氣水泵、空壓機(jī)、污水泵為一體，具工藝、結(jié)構(gòu)、造價(jià)低、等優(yōu)點(diǎn)。
詳細(xì)介紹
自動(dòng)氣浮機(jī)結(jié)構(gòu)
自動(dòng)組合式氣浮裝置集反應(yīng)池、氣浮池、加藥設(shè)備、溶氣水泵、空壓機(jī)、污水泵為一體。
主要特點(diǎn)
相比同類(lèi)產(chǎn)品，本設(shè)備特征是：
1、采用的溶氣系統(tǒng)為清華大學(xué)設(shè)計(jì)的溶氣系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)巧妙，，溶氣量高，提高 了溶氣效率縮短了停留時(shí)間。
2、釋放器，不易堵塞，釋氣完善，氣泡一般在30um以下。
3、采用的柵條反應(yīng)結(jié)構(gòu)，絮凝，動(dòng)力節(jié)省。
4、本設(shè)備帶自動(dòng)控制箱，調(diào)試好后，正常運(yùn)行不需專(zhuān)人管理，可達(dá)到完自動(dòng)化程度。
整個(gè)氣浮機(jī)系統(tǒng)共四個(gè)部分組成：
1、反應(yīng)段
2、氣浮段
3、鏈條刮泥機(jī)
4、螺旋推進(jìn)式固體排放機(jī)
適應(yīng)范圍
自動(dòng)組合式氣浮裝置可用于造紙、印染、電鍍、化工、食品、煉油等工業(yè)廢水處理。
1、造紙廢水的纖維回收率可達(dá)95%左右，COD去除率在85%以上，清水完可以回用。
2、印染廢水的色度去除率達(dá)到90%左右，COD去除率60-70%，BOD5去除率50%左右。
3、煉油廢水的油脂，可降10mg/L以下，廢水能達(dá)到澄清程度。
4、食品、屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，色度去除率94%以上。
5、電鍍廢水處理，當(dāng)鉻、鋅、銅、鎳鉛等含量在50ppm以下時(shí)，去除率均可達(dá)90%以上。
6、大池沐浴濁度可穩(wěn)定在10度以下，水中細(xì)菌較大幅度去除。
7、生活飲用水及工業(yè)用水濁度可交貨到5度以下，同時(shí)對(duì)色度耗氧量降低良好的效果。
8、可用于生物處理后的二次沉淀池，浮渣含水率降低，也可用于剩余活性污泥的濃縮，經(jīng)氣浮后活性污泥的含水率可降97%左右。
氣浮機(jī)是一種氣浮裝置，在污水處理設(shè)備中的效果很明顯，它利用微氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面。以微氣泡作為載體，粘附水中的雜質(zhì)顆粒，顆粒被氣泡挾帶浮升水面與水分離，達(dá)到固液分離的。
氣浮機(jī)是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機(jī)器。對(duì)水體中含的一些比重接近于水的細(xì)微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。
目前在給排水方面，預(yù)處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機(jī)械雜質(zhì)較重的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫(kù)及部分江河中的藻類(lèi)；植物殘?bào)w及細(xì)小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及機(jī)溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對(duì)于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，更難。可以想象，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢(shì)必事倍功半，倒不如因勢(shì)利導(dǎo)，人為地向水體中導(dǎo)入氣泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借氣泡上升的速度，強(qiáng)行使其上浮，以此實(shí)現(xiàn)快速的固液分離。從這個(gè)意義上來(lái)說(shuō)，氣浮技術(shù)的出現(xiàn)，是對(duì)重力沉降法的一次革命，它開(kāi)拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。
氣浮機(jī)特點(diǎn)分析
氣浮機(jī)采用的溶氣設(shè)備——微氣泡發(fā)生器，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的引氣設(shè)備向水中溶氣，并在氣浮區(qū)域內(nèi)安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機(jī)、螺旋出料機(jī)共同組成一個(gè)氣浮裝置。
特點(diǎn)：
1、單位面積產(chǎn)水量高，渣體含水率低。
2、在給排水處理工藝中對(duì)固液、液液和比重近于水的微小懸浮物的進(jìn)行去除。
3、氣浮機(jī)于造紙、印染、制革、電鍍、紡織、石油、化工、食品等相對(duì)領(lǐng)域。
4、溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不微細(xì)、粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對(duì)液體
擾動(dòng)微小，別適用于對(duì)疏松絮凝體、細(xì)小顆粒的固液分離。
5、加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能夠確保氣浮效果。
6、部分回流式處理*、穩(wěn)定、并能較大的節(jié)約能耗。
7、工藝過(guò)程及設(shè)備簡(jiǎn)單、造價(jià)低、便于管理和維護(hù)。
8、設(shè)備調(diào)試后，正常運(yùn)行可達(dá)到自動(dòng)化人管理狀態(tài)。
氣浮機(jī)使用領(lǐng)域，氣浮技術(shù)的出現(xiàn)，是對(duì)重力沉降法的一次革命，它開(kāi)拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。
（1）水量控制：氣浮池在開(kāi)機(jī)前保持一定的水位（一般要求高于溶氣泵進(jìn)水流量計(jì)）；通過(guò)調(diào)節(jié)（調(diào)節(jié)池內(nèi)）提升泵出水閥門(mén)開(kāi)度或回流管閥門(mén)開(kāi)度使進(jìn)氣浮池反應(yīng)區(qū)的水量小于氣浮池的處理能力（上限波動(dòng)范圍不過(guò)10）；
（2）反應(yīng)區(qū)藥劑混凝反應(yīng)效果要求：先啟動(dòng)加藥系統(tǒng)后再開(kāi)始進(jìn)水，關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)進(jìn)水泵再停止加藥；反應(yīng)區(qū)格投加PAC（若pH低于6.0時(shí)此格還需投加堿劑以提高pH值到7-8，經(jīng)常測(cè)試此pH值），完成混凝反應(yīng)（中和）；進(jìn)入2格投加PAM（粘稠性機(jī)藥劑），完成絮凝反應(yīng)，即使小顆粒礬花凝聚成大顆粒礬花，以提高氣浮區(qū)浮渣層捕集礬花的效果，反應(yīng)以看到明顯絮體（礬花）、水與絮體明顯分層為；PAC投加量和PAM投加量視現(xiàn)場(chǎng)水質(zhì)及反應(yīng)情況及時(shí)調(diào)整加藥量；氣浮機(jī)是溶氣系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實(shí)現(xiàn)固-液分離的水處理設(shè)備。 氣浮機(jī)分為效淺層氣浮機(jī)，渦凹?xì)飧C(jī)，平流式氣浮機(jī)。目前在給水、工業(yè)廢水和城市污水處理方面都。氣浮機(jī)優(yōu)點(diǎn)在于它固-液分離設(shè)備具、占地面小、自動(dòng)化程、操作管理方便等特點(diǎn)。
氣浮機(jī)范圍
1、分離地表中細(xì)小懸浮物，藻類(lèi)等微聚體。
2、回收工業(yè)廢水中用物質(zhì)，如造紙廢水中的紙漿等。
3、代替二沉池和濃縮水中的污泥等懸浮物。
氣浮機(jī)用途
OLTE氣浮機(jī)是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。該設(shè)備于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。目前在給排水方面，預(yù)處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機(jī)械雜質(zhì)較重的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫(kù)及部分江河中的藻類(lèi)；植物殘?bào)w及細(xì)小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及機(jī)溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對(duì)于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，更難。
可以想象，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢(shì)必事倍功半，倒不如因勢(shì)利導(dǎo)，人為地向水體中導(dǎo)入氣泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借氣泡上升的速度，強(qiáng)行使其上浮，以此實(shí)現(xiàn)快速的固液分離。從這個(gè)意義上來(lái)說(shuō)，氣浮技術(shù)的出現(xiàn)，是對(duì)重力沉降法的一次革命，它開(kāi)拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。
冬季保養(yǎng)
一、每天上班時(shí)檢查溶氣氣浮機(jī)進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤(rùn)滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機(jī)的加注機(jī)油等。
二、檢查空壓機(jī)空氣濾水伐上凍，以判斷空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。
三、檢查刮渣機(jī)的傳動(dòng)部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。
四、注意混凝劑攪拌儲(chǔ)存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗(yàn)。
五、對(duì)各設(shè)備閥門(mén)管路進(jìn)行檢查以免閥門(mén)管路堵賽、并按要求分別置于“開(kāi)"或“關(guān)"的位置。
六、停機(jī)時(shí)必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞
運(yùn)行前準(zhǔn)備和檢查：
1.檢查進(jìn)水泵、溶氣泵、空壓機(jī)的正常與否，馬達(dá)的轉(zhuǎn)向是否相符，油位是否正常等。同時(shí)要檢查刮渣機(jī)，作空車(chē)運(yùn)行，檢查其傳動(dòng)部份是否正常；牙箱油位不足時(shí)要加夠；刮板是否靈活；行車(chē)速度是否正常；觸特點(diǎn)開(kāi)關(guān)是否靈敏；電線(xiàn)的裝放是否正常；
2. 按要求配備好混凝劑，檢查投藥計(jì)量裝置是否正常。
3. 檢查各閥門(mén)的性能，壓力表的正常與否。
4. 啟動(dòng)空壓機(jī)，關(guān)上出氣閥，待升壓后，打開(kāi)儲(chǔ)氣鼓的排水閥，排完水后繼續(xù)升壓，檢查能否達(dá)一定壓力(約0.6MPa)時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)，如不停，必須調(diào)好壓力觸特點(diǎn)開(kāi)關(guān)，使其達(dá)壓自動(dòng)停機(jī)。然后打開(kāi)出氣閥降壓，視其能否降到一定壓力約(0.4MPa)時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)。要使空壓機(jī)能在一定壓力范圍內(nèi)會(huì)自動(dòng)開(kāi)機(jī)和停機(jī)
設(shè)備特點(diǎn)
1.在加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能確保氣浮效果、
2.溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不微細(xì)，粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對(duì)液體擾動(dòng)微小。因此，別適用于對(duì)疏松絮凝體，細(xì)微顆粒的固液分離。
3.工藝過(guò)程及設(shè)備較簡(jiǎn)單，造價(jià)低，并能較大的節(jié)約能耗。
4.部分回流式處理*，穩(wěn)定，并能較大的節(jié)約能耗。
5.單位面積產(chǎn)水量高，浮渣含水率低，需連續(xù)刮渣。
自動(dòng)氣浮機(jī)結(jié)構(gòu)
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