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山東明基環保設備有限公司 |
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化學型二氧化氯發生器規格型號
化學法二氧化氯消毒劑發生器分為兩類，一類為純二氧化氯消毒劑發生器，另一類為二氧化氯復合消毒劑發生器。顧名思義，純二氧化氯消毒劑發生器生成物的為二氧化氯，而二氧化氯復合消毒劑發生器生成二氧化氯和CL2等混合溶液。
基本信息
規格型號
二氧化氯消毒劑發生器的規格按設備的二氧化氯產量(g/h)區分確定。二氧化氯復合消毒劑發生器的規格按設備的效氯產量(g/h)區分確定。
反應原理
一類反應原理: 5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O
二類反應原理:NaCLO3+2HCL+CLO2+1/2CL2+NaCL+H2o
高純硫酸法反應原理:2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O
設備選型
二氧化氯消毒劑發生器選型規則:每天污水量除以運行時間，再乘以投加量。
例如:某污水量為300立方，運行時間為15小時，每小時污水量為20立方。按照投加量為30克/立方。
設備型號為:20立方污水*30克投加量=600克
確定發生器的型號為:600g/h
技術要求
1)、二氧化氯消毒劑發生器
a) 發生器的二氧化氯產量應不低于額定值;
b) 發生器產生的消毒劑溶液中，二氧化氯(以效氯計)占總效氯的質量百分數不小于95%;
c) 主要原料如亞氯酸鈉的轉化率不低于80%。
2)、二氧化氯復合消毒劑發生器
a) 發生器的效氯產量應不低于額定值;
b) 發生器產生的消毒劑溶液中，二氧化氯(以效氯計)占總效氯的質量百分數不小于55%;
c) 主要原料如氯酸鈉、亞氯酸鈉的轉化率不低于60%。
3)、在正常工況下，發生器的使用壽命不小于5 年，平均故障工作時間不少于8000h。
4)、發生器在正常工況下應具備良好的密封性，發生器在室內使用時(具備良好的通風條件，環境溫度以5℃~40℃為宜)，室內環境中CL2濃度應符合規定，其大允許濃度應小于1mg/m。
5)、用于飲用水時，消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應不大于0.7mg/L。
使用前的準備
1. 原料的配制與添加
將氯酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌氯酸鈉完溶解即可(氯酸鈉為工業氯酸鈉純度為99%-99.5%)。
2. 鹽酸的添加
關閉氯酸鈉箱進水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時關閉排放口閥三分之二，打開原料閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。(此過程采用負壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中)。同時觀察鹽酸箱液位否進料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關閉鹽酸箱吸真空閥，同時關閉原料閥。此工作過程就結束。
注意:動力水壓必須達到0.25MPa以上,否則法產生負壓,且水質必須干凈,否則容易堵塞水射器。
3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法,將低壓控制器部左側螺絲,逆時針旋轉,使正面左側壓力志到底部,然后調節部右側螺絲,使正面右側壓力表志在0.2MPa即可)。
詳細操作說明
1.把本體設備管道正確連接安裝好。
2.將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液配置于溶液箱內，打開原水進水閥，啟動微電腦控制儀,把溫度設置在40-55度之間(溫度設置本在出前已調整好。具體詳見電器說明書，)
3.打開原水進水閥,打開二氧化氯出藥閥, 關閉鹽酸箱吸真空閥。 同時啟動氯酸鈉和鹽酸計量泵，根據出藥量調動計量泵工作頻率。
4.把微電腦控制儀設置在即可(詳見電器說明書)。
5.關機時應提前一小時關閉計量泵,停止加料,使水射器將設備中的氣體盡量抽完,以防止滯后所產生的氣體外溢,停料1小時后關閉原水進水閥。
范圍
1、各種場合下的生活、飲用、自來水的消毒;
2、餐廳、賓館、餐具衛生設施的滅菌消毒和空氣環境消毒等。
3、食品、飲料、發酵工業的設備、管道、容器的終滅菌消毒。
4、乳品、屠宰場的管道、設施及環境的滅菌處理;
5、污水的滅菌消毒處理;
6、游泳池、工業循環水、浴池水的滅菌消毒;
7、、衛生、臨床器械的消毒、滅菌、除臭的防霉處理;
8、賓館、飯店、水果蔬菜、魚肉等食品的保鮮及終淋洗消毒;
9、配置各種口腔消毒液、除臭劑及創口清洗液等。
10、滅菌及脫臭;
11、面粉與各種食品的漂白劑;
12、造紙、印染行業的漂白藥劑;
13、電鍍含氰廢水的破氰處理、印染廢水的脫色處理，工業徨冷卻水的除藻滅菌處理。
注意事項
1、運行前設備內必須加入足夠的清水，嚴禁空機運行，否則滴定管不供料。
2、設備停止滴定加料后，應使水射器繼續工作1小時以上，使反應器內的二氧化clo2體充分抽完，以免發生氣體從進氣管溢出。
3、如動力水源突然停水，應立即關閉滴定管下閥門。
4、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套；原材料NaCLO3禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火源。
5、設備溫控系統水箱應經常補水，以防損壞加熱器。溫控器設保護裝置，當水箱水位于設定位置時，溫控器黃色顯示燈亮，此時應立即補水。
6、二氧化氯溶液具強氧化性，其效氯含量為1—1.5g/100ml,溶液的PH值為0.45-0.55。因此設備的軟塑料管易老化和密封不嚴，應定期檢查、更換。
7、應定期清理反應器內的沉淀物，如發現反應器內液位管液位顯示過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗清理，并檢查原料的質量。
8、特點滴計數器及原料管道、水射器在原料含雜質的情況下易堵塞，應注意清理疏通，并應經常清理原料箱的沉淀物，原料箱后設排污口。
9、本設備為水浴加熱，當設備不用時，請將加熱水、反應液分別從排水閥和排污閥處放掉，以防溫度低于0℃時結冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結冰，可保持溫控箱持續工作。
10、設備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。
型二氧化氯發生器產品組成：
供料系統、反應系統、控制系統、混合吸收系統、安系統、
殘液自動處理系統
型二氧化氯發生器反應原理：
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NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
使用原料：氯酸鈉 （1618-1995工業一品，含量≥99%）；
鹽酸 （GB320-93工業一品，濃度≥31%）。
性能特點：
◆以氯酸鈉水溶液和鹽酸為原料，產生以二氧化氯為主，為輔的復合消毒液。
◆反應系統采用耐高溫，、耐壓，。。
◆多反應，負壓曝氣吹脫工藝，反應時間長，原料接觸混合充分轉化率達80%。
◆供料系統選用計量泵和恒定背壓裝置，，。
◆控制系統采用背單片機技術器，輕觸或操作面板，數碼等狀態顯示。
◆采用自動恒溫閉環控制，具加熱水套缺水溫度傳感器斷路，短路保護及溫自動停止加熱等保護功能。
◆遠行保護單元具動力水欠壓/欠流缺料，自動停機保護功能。
◆增加相應設備裝置，與恒壓供水等水處理工程實現聯動。
◆可預留MODBUS485接口，可實現余氯、流量，設備工作狀態輸出及遠程控制。
原料消耗：
1克效氯消耗氯酸鈉0.65g、鹽酸1.3g，折合0.004元。
工作環境：
本系列產品適用于常壓,投加高度小于4米，長度小于100米（過100米另行設計）的水處理場所，設備間應動力水源、動力水源≥0.2MPa，電源220V,操作間具備通風條件及效排水管道，室內溫度不低于5℃，原料貯存環境溫度不低于0℃
基本型二氧化氯發生器產品屬性：化學法、負壓式、復合型
反應原理：NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
使用原料：氯酸鈉（1618-1995工業一品，含量≥99%）；
鹽酸（GB320-2006工業一品，濃度≥31%）
基本型二氧化氯發生器能：
1. 采用化學法負壓曝氣工藝，結構，，故障率低，；
2. 采用主機、料罐整式設計，（占地面積0.5－1.2平方米）、重量輕、、維修方便，安裝容易，運行低。
3. 供料系統采用滴定閥，顯示直觀，加藥量可手動調節。
4. 溫控系統采用自動恒溫控制，具缺水、短路保護及溫報警等功能。
5. 電氣元件較少，易損件，故障率低。
6. 投加系統利用壓力水，可實現發生器與動力水的聯動控制。
7. 穩定型好，。適用于處理規模小、對自動化要求不高的水處理場合。
化學型二氧化氯發生器規格型號
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