詳細(xì)介紹
曝氣生物濾池,簡(jiǎn)稱(chēng)BAF,是一種生物膜法污水處理工藝,于90年代初得到較大發(fā)展,大規(guī)模達(dá)幾十噸每天,并發(fā)展為可以脫氮除磷。該工藝具去除SS、COD、BOD、硝化、脫氮、除磷、去除AOX(害物質(zhì))的。曝氣生物濾池是集生物氧化和截留懸浮固體一體的新工藝。
曝氣生物濾池是由滴濾池發(fā)展而來(lái),屬于生物膜法范疇,初用作三處理,后發(fā)展成直接用于二處理,自90年代初在歐洲建成*座采用該工藝的城市污水處理后,該工藝已在歐美和日本等發(fā)達(dá)廣為流行,目前上已3500多座大大小小的污水處理了這種技術(shù)。該工藝綜合了過(guò)濾、吸附和生物代謝等多種凈化,使其具占地面積省、流程簡(jiǎn)單、操作管理方便并可省去二沉池等優(yōu)點(diǎn)。
曝氣生物濾池BAF
曝氣生物濾池( Biological Aerated Filter, 簡(jiǎn)稱(chēng)BAF)技術(shù)是在充分吸取外曝氣生物濾池 (BAF)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上而發(fā)展起來(lái)的,它的大特點(diǎn)是使用一種的球形陶粒填料,在其表面及開(kāi)口內(nèi)腔空間生長(zhǎng)微生物膜,污水由下向上流經(jīng)濾料層時(shí),微生物膜吸收污水中的機(jī)污染物作為其自身新陳代謝的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),并在濾料層下部提供曝氣供氧的條件下,氣、水同為上向流態(tài),使廢水中的機(jī)物得到好氧降解,并進(jìn)行硝化脫氮。它定期利用處理后的出水對(duì)濾池進(jìn)行反沖洗,排除濾料表面增殖的老化微生物膜,以微生物膜的活性。
曝氣生物濾池與普通活性污泥法相比,具機(jī)、(是普通活性污泥法的1/3)、(節(jié)約30%)、不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹、氧傳輸、出水等優(yōu)點(diǎn),但它對(duì)進(jìn)水SS要求較嚴(yán)(一般要求SS≤100mg/L, SS≤60mg/L),因此對(duì)進(jìn)水需要進(jìn)行預(yù)處理。同時(shí),它的反沖洗水量、水頭損失都較大。
曝氣生物濾池作為集生物氧化和截留懸浮固體于一體,節(jié)省了后續(xù)沉淀池(二沉池),具容積負(fù)荷、水力負(fù)荷大,水力停留時(shí)間短,所需基建,出水:運(yùn)行能耗低,運(yùn)行少的特點(diǎn)。
反沖洗
反沖洗是維持曝氣生物濾池功能的關(guān)鍵,其基本要求是:在較短的反沖洗時(shí)間內(nèi),使填料得到適度的清洗,恢復(fù)濾料上微生物膜的活性,并將濾料截留的懸浮物和老化脫落的微生物膜通過(guò)反沖洗而排出池外。反沖洗的質(zhì)量對(duì)出水水質(zhì)、工作周期、運(yùn)行狀況的影響很大。
反沖洗程序?yàn)椋合葐斡每諝膺M(jìn)行反沖洗,然后采用氣水聯(lián)合反沖洗,停止清洗30s,后用水清洗。在進(jìn)水管、出水管、反沖洗水管和空氣管道上均安裝自動(dòng)閥門(mén),并通過(guò)微機(jī)對(duì)整個(gè)反沖洗過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)程序控制。
從過(guò)濾到反沖洗的具體過(guò)程如下:
經(jīng)預(yù)處理的污水從濾池底部進(jìn)入濾料層,濾料層下部設(shè)供氧的曝氣系統(tǒng)進(jìn)行曝氣,氣水為同向流。在濾池中,機(jī)物被微生物氧化分解,NH3-N被氧化成NO3-N;另外,由于在堆積的濾料層內(nèi)和微生物膜的內(nèi)部存在厭氧/缺氧環(huán)境,在硝化的同時(shí)實(shí)現(xiàn)部分反硝化,從濾池上部的出水可直接排出系統(tǒng)。
隨著過(guò)濾的進(jìn)行,由于濾料表面新產(chǎn)生的生物量越來(lái)越多,截留的SS不斷增加,在開(kāi)始階段濾池水頭損失增加緩慢,當(dāng)固體物質(zhì)積累達(dá)到一定程度,使水頭損失達(dá)到限水頭損失或?qū)е耂S發(fā)生穿透,此時(shí)就必須對(duì)濾池進(jìn)行反沖洗,以除去濾床內(nèi)過(guò)量的微生物膜及SS,恢復(fù)其處理能力。
曝氣生物濾池的反沖洗采用氣水聯(lián)合反沖,反沖洗水為經(jīng)處理后的達(dá)水,反沖洗空氣來(lái)自于濾板下部的反沖洗氣管。反沖洗時(shí)關(guān)閉進(jìn)水和工藝空氣,先單氣沖,然后氣水聯(lián)合沖洗,后進(jìn)行水漂洗。反沖洗時(shí)濾料層輕微膨脹,在氣水對(duì)濾料的流體沖刷和濾料間相互摩擦下,老化的生物膜與被截留的SS與濾料分離,沖洗下來(lái)的生物膜及SS隨反沖洗排水排出濾池,反沖洗排水回流預(yù)處理系統(tǒng)。
Biofor工藝
Biofor(生物過(guò)濾氧化反應(yīng)池)是得利滿水務(wù)繼滴濾池、Biodrof干式過(guò)濾系統(tǒng)之后的專(zhuān)為污水處理設(shè)計(jì)的三代生物膜反應(yīng)池。
與其它類(lèi)型的生物過(guò)濾工藝相比,Biofor主要具下列性:
①向上流生物過(guò)濾
進(jìn)水自濾池底部流向部,上流過(guò)濾在濾池的整個(gè)高度上持續(xù)提供正壓條件,與下向流過(guò)濾相比提供了許多。
②使用制的過(guò)濾及生物膜煤介:Biolite生物濾料
確保獲得較高的生物膜濃度和較大的截留能力,并加長(zhǎng)了運(yùn)行周期。
③高性能曝氣
Biofor采用了制的曝氣頭:它不能的供氧,而且、使用安、易于操作和維護(hù)。
④流體完均勻的分布
空氣和水流為同向流。Biofor生物濾池的濾板配25UB33e濾頭,該濾頭的防阻塞設(shè)計(jì)通過(guò)均勻的配水使過(guò)濾效果優(yōu)化。
該工藝具如下特點(diǎn):
1. 上流濾池,底部渠道進(jìn)配水,部出水;
2. 濾料比重小于1;
3. 穿孔管曝氣,節(jié)省設(shè)備投資和維護(hù)費(fèi);
4. 濾頭在濾池的部,與處理后水接觸,易于維護(hù);
5. 重力反沖洗,須反沖洗水泵;
6. 工藝空氣和反沖洗用氣共用鼓風(fēng)機(jī);
7. 曝氣管可布置在濾層中部或底部,在同一池中可完成硝化、反硝化功能;
運(yùn)行要求
預(yù)處理
為了使曝氣生物濾池能較長(zhǎng)的運(yùn)行周期,減少反沖次數(shù)降低能耗,運(yùn)用BAF 的工藝都需對(duì)進(jìn)水進(jìn)行預(yù)處理,否則原水中的大量雜質(zhì)和SS 將進(jìn)入曝氣濾池,將會(huì)堵塞曝氣、布水系統(tǒng),給系統(tǒng)的運(yùn)行帶來(lái)嚴(yán)重的后果。尤其是濾池用于二處理時(shí),往往需投加藥劑才能達(dá)到這一要求,藥劑的使用不增加了運(yùn)行,部分藥劑還將降低堿度,進(jìn)而影響硝化,這是運(yùn)用BAF 工藝時(shí)需要考慮的問(wèn)題。
除P脫N
在生物除P 技術(shù)中,將脫N 和除P 相結(jié)合的系統(tǒng)對(duì)除P 不利,因?yàn)槌齈 脫N 本身是一對(duì)不可調(diào)和的矛盾,如DO 太低除P 率會(huì)下降,硝化反應(yīng)受到限制,污泥沉降性能差,如DO 太高,則由于回流厭氧區(qū)DO 增加,反硝化受到限制,同時(shí)NO3- N 的濃可影響厭氧區(qū)P 的釋放。因?yàn)?P 的釋放為厭氧環(huán)境,如果NO3- N 存在就表明只能為兼氧環(huán)境。
從BAF 運(yùn)行工藝看,完用生物除P 是很難達(dá)到排放的。用生物除P 就失去了生物濾池高負(fù)荷的特點(diǎn),造成投資過(guò)大,因此用加FeCl3 藥劑的方法除P ,而生物濾池由于耐水力沖擊負(fù)荷,可使處理后的水量回流,并在運(yùn)行中加化學(xué)藥劑,將化學(xué)處理和生物處理同時(shí)于系統(tǒng)中,達(dá)到除P 脫N ,使化學(xué)藥劑用量相對(duì)減少,從而降低運(yùn)行。
運(yùn)行中應(yīng)注意的問(wèn)題
①溶解氧 為了實(shí)現(xiàn)消化、反硝化,必須在各段濾池中連續(xù)測(cè)定溶解氧數(shù)值,并加以控制調(diào)節(jié)。在DC、N濾池中的曝氣階段需要不斷調(diào)節(jié)溶解氧水平,使溶解氧達(dá)到較高水平(2~3mgO2/L)。DN濾池反硝化必須在缺氧的條件下進(jìn)行,而在氧的條件下反硝化過(guò)程就停止,所以運(yùn)行中應(yīng)使濾池中的溶解氧濃度達(dá)到較低水平(約0.2~0.5mgO2/L)。
②濾料更新更換 因曝氣生物濾池需定期進(jìn)行反沖洗,濾料會(huì)因反洗強(qiáng)度控制不當(dāng)或磨損等原因而少量流失或損耗,故要定期根據(jù)填料損耗程度和處理水質(zhì)狀況進(jìn)行適量補(bǔ)充,該過(guò)程一般集中在每年大修時(shí)進(jìn)行。
③反沖洗 在曝氣生物濾池中,隨著運(yùn)行的進(jìn)行,濾料上生長(zhǎng)的微生物膜漸漸增厚,在增厚初期,利于去除率的提高;而在增厚到一定程度時(shí),微生物的活性降低,并開(kāi)始一定程度的脫落。正常運(yùn)行時(shí),微生物膜的厚度一般應(yīng)控制在300~400μm,此時(shí)生物膜新陳代謝能力強(qiáng),出水。
生物濾池范圍
1)生物濾池污水處理工藝宜適用于城鎮(zhèn)污水的二處理。同時(shí)也適用于類(lèi)似市政污水水質(zhì)的工業(yè)廢水的生物處理,作為工業(yè)廢水處理工藝流程的組成部分。
2)生物濾池污水處理工藝可單,也可與其它污水處理工藝組合。生物濾池工藝流程的選擇應(yīng)根據(jù)不同的進(jìn)水水質(zhì)及處理要求,通過(guò)技術(shù)、及環(huán)境影響等因素綜合分析后確定。
3)應(yīng)根據(jù)工藝運(yùn)行要求設(shè)置檢測(cè)與控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)運(yùn)行管理自動(dòng)化。
4)在污水處理(站)建設(shè)、運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、污水、廢渣、噪聲及其它污染物的治理與排放,應(yīng)執(zhí)行環(huán)境保護(hù)法規(guī)和的關(guān)規(guī)定,防止二次污染。曝氣生物濾池BAF
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