深州市自動加藥裝置

自動加藥裝置用于原水、凝結水、爐水、除鹽水等水處理系統，通過跟蹤熱力系統水汽的變化，加藥計量泵自動將化學溶液加入水汽系統，使系統水汽處于良好工況，機組安運行。

操作說明?

開機前先檢查電氣控制柜主電源接入及空開是否打開，然后將電控柜門關上。再檢查投料機內是否PAM干粉。接下來可以開機了。電控柜上一自動/手動的旋扭，將它擰在自動上后，設備將按設定的程序來運行。先是開進水電磁閥，開始進水，此時投料機開始工作加藥，PAM粉劑經過螺旋葉輸送到旋流溶解筒內，經過水的沖擊力旋流進行混合和溶解。干粉投加的速度筒投料機手輪6來調節。通過改變螺旋葉的轉速來改變投藥量。此時*槽內攪拌機1開始啟動進行攪拌，當液位到溢流口時，還未充分溶解的藥液進入二槽內，此時攪拌機2開始啟動再進行攪拌，同樣，當水位到達溢口流時，溶液開始向三槽內溢流，此時三槽內PAM已經溶解，可以手動啟動控制是加藥計量泵上的手輪來調節，必要時也可以通過管路上的閥門進行更多范圍內的流量調節。當液位到達高液位浮球時開進水電磁閥門關閉，當液位到達低液位浮球時，進水電磁閥開啟，繼續進水。以上時通過電控柜內PLC來實現的。當電控柜上旋鈕擰在手動上時，次操作過程通過手動控制一步一步實現。設備在調試前，請設置為手動形式。當干粉投料機內的粉劑用完后，電控柜會發出蜂鳴聲，提示用戶加藥。當進水電磁損壞時，可以通過旁路來進水。

自動加藥裝置主要用于電的給水、爐水、循環水、廢水等處理，也可用于石油、化工、供水系統等行業。

結構特點

自動加藥裝置，主要溶液箱、攪拌機、計量泵、Y型過濾器、安閥、背壓閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、控制柜、安裝平臺等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行，在運行過程中自動檢測流體的酸堿度判斷并加投相應的藥液，這種工化的整套裝置，可大大減少設計和現場施工的工作量，基本實現人看管，對整機的質量、安和現場投運提供了可靠的。

選型注意事項

1、用戶選用加藥裝置時，先根據系統需要投加溶液量來確

定選用規格（包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件），再根據投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備"或多開一備的方式）；

2、根據需要選取助利加藥裝置各部件的材質（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；

3、訂購系統為幾箱幾泵；

4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵；

5、計量泵流量和壓力；

6、系統是手動控制還是自動控制；

7、其他對加藥裝置的殊要求。

加藥裝置十種較常見的故障及其解決方式：

①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應措施減少阻力。

②管路連接處空氣進入：擰緊連接絲扣或密封接口。

③填料漏損嚴重；擰緊或更換填料。

④泵體內管路內空氣：排除空氣。

⑤進出口單向閥關閉不嚴：檢查閥座、清洗或更換閥球。

⑥進出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。

⑦補油閥不補油，補油不足，補油頻繁或泄露 :調節補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面，清洗及更換鋼球。

⑧安閥起跳頻繁：調節彈簧松緊，找出原因采取措施消除。

⑨隔膜腔內限制板處密封不嚴：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除。

⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。

為避免加藥裝置出現故障，要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發生故障。

功能特點

1. 以系統設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的系統性差的缺陷；

2. 吸取內外加藥技術精華，以新的設計理念，使工藝更優化；

3. 產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展；

4. 可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置方案；

5. 內外多種、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配；

6. 任選擇手動、自動等多種，實現不同控制要求。

深州市自動加藥裝置

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