BAF工藝的最大特點是集機物的生物氧化和懸浮固體的截留于一體，不僅可以效地去除BOD5和SS，還可以實現效的脫氮除磷功能，對害物質（AOX）也良好的去除效果。節省了后續二沉池，在的前提下使處理工藝簡化。此外，還具機物容積、水力負荷大、水力停留時間短、出水水質高及所需基建、能耗及運行成本低的優點。

大豐市BAF生物濾池性能特點

1）生物濾池的非常好，在任何季節都能滿足嚴格的要求。

2）不產生二次污染。

3）微生物能夠依靠填料中的機質生長，須另外投加營養劑。因此停工后再使用啟動速度快，停機或停工12周后再啟動能立即達到很好的，幾小時后就能達到。停止運行34周再啟動立即很好的，幾天內恢復的。

4）生物濾池緩沖容量大，能自動調節濃峰使微生物始終正常工作，耐沖擊負荷的能力強。

5）運行采用自動控制，非常穩定，須人工操作。易損部件少，維護管理非常簡單，基本可以實現人管理，工人只需檢查是否機器發生故障。

6）生物濾池的池體采用組裝式，便于運輸和安裝；在增加處理容量時只需添加組件，易于實施；也便于氣 源分散條件下的分別處理。

7）此類過濾形式的生物濾池能耗非常低，在運行半年之后濾池的壓力損失也只500Pa左右。

BAF工藝的構造

BAF可分為升流式和降流式，除了污水在濾池中的流向不同外，其池型結構基本相同。曝氣生物濾池的結構形式主要由承托層、濾料層、布水系統、布氣系統和反沖洗系統（包括反沖洗空氣和反沖洗水）五個部分構成。

1．承托層

承托層主要是為了支撐濾料，防止濾料的流失和濾頭的堵塞。要求其具良好的布水均勻性和一定的承載強度及化學穩定性。

工程中一般選用鵝卵石作為承托層。承托層的裝填必須要一定的級配，一般從上到下粒徑逐漸增大，層高為0.4～0.6m。

2． 濾料層

 濾料是BAF工藝的關鍵和核心組成部分。BAF以采用單一均質濾料為特征。目前常用的濾料主要石英砂、輕質陶粒及塑料顆粒（合成纖維、聚苯乙烯小球）等。

在選擇濾料時應掌握以下原則：

①形狀規則，以球形為佳。

②機械強。

③具良好的生物化學穩定性。

④比重適中。比重過大，會造成在反沖洗時濾料懸浮困難并使反沖洗時能耗增加；比重過小，又容易引起跑料。

⑤濾料表面必須粗糙。表面粗糙度大，初期掛膜快，反沖洗時又可以減少生物膜的脫落程度。

⑥多孔性。濾料良好的孔隙率能為菌膠團提供最佳的生長條件。選濾料與BAF運行方式密切相關：大豐市BAF生物濾池性能特點

3．布水系統

曝氣生物濾池的布水系統包括進水布水和反沖洗布水兩個方面。進水布水包括：配水室和配水濾頭配水室的是使某一短時段內進入濾池的污水混合均勻，通過配水濾頭均勻的進入濾料層；除了作為濾池正常運行時布水用外，也作為定期反沖洗時的布水用。

對于下向流濾池，布水系統的主要是用作濾池的反沖洗布水和收集凈化水。

曝氣生物濾池一般采用鼓風曝氣形式，布氣裝置主要大、中孔口穿孔管和濾頭（如單孔膜專用曝氣器）兩種。

4．布氣系統

包括：正常運行時供氧所需的曝氣系統、進行氣—水聯合反沖洗時的供氣系統

BAF屬于附著生長型的好氧生物處理工藝，因此保持足夠的DO是其生物膜高活性以及處理功能效發揮的前提。

5. 反沖洗系統 ——氣—水聯合反沖洗

：去除濾池運行過程中截留的各種雜質及老化脫落的生物膜。 

程序：先降低濾池內的水位并單獨氣洗，而后采用氣—水聯合反沖洗，最后再單獨水洗。一般由微機自動控制。頻率通常為1次/d。

反沖洗系統應相應的流量計量裝置，以準確掌握好沖洗強度，以使濾層輕微膨脹為原則。既要促使老化生物膜和被截留的SS與填料分離，又要避免導致濾料的流失和對濾料過分沖刷，使其表面生長的生物膜脫落而影響。