新鄭市自動生物濾池

生物濾池主要包括增濕器和生物處理裝置兩部分。由引風機收集的臭氣經增濕裝置預處理(的預處理還包括溫度調節、去除顆粒物等)后進入生物處理裝置,氣體中的污染物從氣相主體擴散到填料外層的水膜并被填料所吸附,終降解為二氧化碳、水等,處理后的氣體從生物濾池的部排出。

性能特點：

1）生物濾池的非常好，在任何季節都能滿足嚴格的要求。

2）不產生二次污染。

3）微生物能夠依靠填料中的機質生長，須另外投加營養劑。因此停工后再使用啟動速度快，停機或停工12周后再啟動能立即達到很好的，幾小時后就能達到。停止運行34周再啟動立即很好的，幾天內恢復的。

4）生物濾池緩沖容量大，能自動調節濃峰使微生物始終正常工作，耐沖擊負荷的能力強。

5）運行采用自動控制，非常穩定，須人工操作。易損部件少，維護管理非常簡單，基本可以實現人管理，工人只需檢查是否機器發生故障。

6）生物濾池的池體采用組裝式，便于運輸和安裝；在增加處理容量時只需添加組件，易于實施；也便于氣 源分散條件下的分別處理。

7）此類過濾形式的生物濾池能耗非常低，在運行半年之后濾池的壓力損失也只500Pa左右。

工藝流程及選擇

1. 主要去除污水中含碳機物時，宜采用單碳氧化曝氣生物濾池（以下簡稱碳氧化濾池）工藝

2. 要求去除污水中含碳機物并完成氨氮的硝化時可采用碳氧化濾池工藝流程，并適當降低負荷；也可采用碳氧化濾池和硝化曝氣生物濾池（以下簡稱硝化濾池）兩串聯工藝

3．當進水碳源充足且出水水質對總氮去除要求較高時，宜采用前置反硝化濾池+硝化濾池組合工藝

4． 當進水總氮含量高、碳源不足而出水對總氮要求較嚴時可采用后置反硝化工藝，同時外加碳源；或者采用前置反硝化濾池，同時外加碳源。前置反硝化的生物濾池工藝中硝化液回流率可具體根據設計NO3-N去除率以及進水碳氮比等確定。外加碳源的投加量需經過計算確定。

適用于生物濾池填料的性能指

一般于BAFs的陶粒，選擇的依據是：

1、粒徑5mm以上(粒徑越小，越產生堵塞)；

2、堆積密度一般在500~800kg/m?之間(不可漂浮在水面上，并且取決于BAFs的上流速度)；

3、吸水率越高越好；

4、一定的抗壓強度(2.5Mpa以上即可)；

5、球度系數在0.95以上；

6、顏色不是確定陶粒壞的；

7、比表面積是8.0/g(越大越好)；

8、掉渣率小于0.5%；

9、鹽酸可溶率小于1%。

生物濾池的填料層是具吸附性的濾料(如土壤、堆肥、活性炭等)。堆肥生物濾池因其較好的通氣性和適度的通水和持水性,以及豐富的微生物群落,能效地去除烷烴類化合物如丙烷、異丁烷,對酯及乙醇等生物易降解物質。

生物濾池與普通活性污泥法相比，具機、（是普通活性污泥法的1/3）、（節約30%）、不會產生污泥膨脹、氧傳輸、出水等優點，但它對進水SS要求較嚴（一般要求SS≤100mg/L， SS≤60mg/L），因此對進水需要進行預處理。同時，它的反沖洗水量、水頭損失都較大。  

一、濾板的安裝方法
1、安裝前對濾池、濾梁的檢驗：
（ 1）檢查濾池的內框尺寸
（ 2）檢查濾梁的直線度、寬度、濾梁上平面度，不平整應采用水泥砂漿找平
（ 3）檢查預埋螺栓的位置度，不準確應修正
2、濾板安裝技術要求
（ 1）每塊濾板安裝的水平誤差為±2mm
（ 2）每座濾池的濾板總水平誤差為±5mm
（ 3）濾縫膠泥應搗實，然后灌注細石砂漿
3、濾板安裝完畢后，用堵頭堵塞濾板上預埋套管孔進行氣密性試驗，氣密性合格后方能安裝長柄濾頭
4、濾池試水，要求出水均勻

5、制作
鋼筋骨架安裝：定位準確，允許偏差不大于± 5mm，上下、四邊保護層20±5mm。濾頭套管預埋準確、遺漏、倒位差錯。
6、在安裝之前對材料的管理和保護的程序。
濾板安裝之前，在條件的情況下，應在倉庫內堆放，用草包或木塊隔離疊放；
二、防堵塞長柄濾頭的安裝方法
1、產品說明
長柄濾頭是曝氣生物濾池布水布氣系統主要關鍵部件，是使進入濾池的污水能在濾板下方的配水室內混合均勻并通過配水濾頭均勻流過濾料層，并且該布水系統作為濾池正常運行時布水用外，也作為定期對污水處理中的濾池進行反沖洗時布水、布氣用。濾池沖洗不均勻會產生如下后果：部分區域沖洗強度小。由于濾池運行時將截留部分懸浮粒子，通過生物絮凝吸附部分膠體顆粒，同時微生物新陳代謝過程中老化的生物膜脫落后也將截留在生物填料層內。這些雜質的存在會突出地增加生物濾池的過濾阻力；同時也使水溶液主體的溶解氧和生物易降解的機物與生物膜上微生物之間的傳質效率下降；影響生物濾池對機物的去除效率。沖洗強度大的區域，由于水流速度過大，會沖動承托層，引起生物濾料與承托層的混合，甚引起生物填料的流失，時也會引起布氣系統的松動，對曝氣生物濾池造成大危害等問題。
2 、在安裝之前對材料的管理和保護的程序。
（ 1 ）貯存
濾頭應貯存于陰涼處 , 遠離熱源，濾頭可堆放 , 但不宜與酮、醛 、酚 、脂、烴及醋酸等機溶劑的接觸 , 應禁止接觸毒 , 害的物質。
3 、運行維護
運行中應經常巡查反沖洗時風機與水泵的電流，若發現電流過大，則先應考慮到濾頭堵塞，此時應停止該池運行，放干池中水，打開人孔，檢查防堵塞設施是否被雜物堵塞，若是應卸下該設施，用清水沖洗后再裝上即可。
三、濾料的安裝方法
1 、產品使用說明
在使用中應注意以下幾特點：
a、鋪設濾料前，先在濾板上鋪上承托層，然后再鋪濾料。
b、鋪設濾料時，應充水鋪設，自然形成配，否則會造成反沖洗時料層混床。
c、濾料鋪設完畢后，就可以開始進水，進行掛膜，直膜成熟。
d、當濾料上的膜過厚時，就應進行反沖洗，以去除濾料上老化的生物膜。反沖洗強度要控制在既能使濾料上老化的生物膜脫落但又不使新生的生物膜脫落為準，以反沖洗后的恢復期短。
e、濾料使用年限在10年以上。
f、但運行時不宜讓帶強酸、強堿的污水進入。
2 、陶粒濾料的詳細鋪設方法

a 、準備
濾池的配水系統及曝氣系統安裝完畢以后，先將濾池內雜物部清除，并疏通配水、氣孔眼和配水縫隙，然后再用反沖洗法檢查配水、配氣系統是否符合設計要求。然后按設計要求安裝好承托層。池內壁畫好濾料層安裝的水平高度，作為鋪裝高度記。仔細檢查不同粒徑范圍的濾料，按其粒徑范圍，從大到小依次清洗，以備鋪裝。
b 、鋪裝
鋪裝下一層濾料時，應注意避免損壞濾池的配水、曝氣系統。鋪裝時先使池內充水排水槽，再將濾料向水中均勻撒料，使其在重力下，自然形成鋪裝配，（注意裝填時不要把其包裝袋、合格證等雜物混入濾料中）然后排水，使水面降濾料層面高度水平線，用鍬鋪勻。鋪裝人員不應直接在濾料上行走，別是在下層裝填時，宜站在木板吊車上操作，在下一層鋪裝完成后，才能鋪裝上一層濾料。（如采用配）每層濾料的厚度應準確、均勻，用鍬或刮板刮動表面，使其面接近于水平，高度應與鋪裝高度記水平線相吻合。然后采用清水對濾料進行沖洗，清洗兩三次后，就可進行微生物培養掛膜。 我的濾料以粘土為主要原料，屬于機物，具強度好、孔隙率高、比表面積大、表面粗糙、易掛膜等特點。
3 、在投放之前對濾料的管理和保護的程序
濾料在投放之前，在條件允許的情況下，應放在倉庫中堆放；如果條件不允許，也可露天堆放，但應按規格大小分類堆放，碼放高度不高于 2m 。濾料碼放整齊全后，應覆蓋黑色塑料布，以保護濾袋，避免氧化破損。
四、單孔膜空氣擴散器的安裝方法
1、安裝說明
單孔膜空氣擴散器（又稱曝氣器）是為正常曝氣時所設計的曝氣系統。曝氣器是為好氧微生物及兼性微生物提供足夠的溶解氧。
a、曝氣器安裝在濾料承托層中，并固定在濾板上，采用不銹鋼膨脹螺栓M6×65固定。
b、每塊濾板上曝氣器安裝所需膨脹螺栓的個數和膨脹螺栓安裝的位置應符合設計要求。
c、曝氣管應按設計圖的要求，鉆好出氣孔和下管夾的定位孔。
d、曝氣器由上、下管夾、單孔硅橡膠膜片、曝氣器緊固件、ABS管道等部件組成的，所部件在安裝時應清洗干凈。按照設計要求組裝好。單孔硅橡膠膜片應安裝在上管夾出氣孔上，管道上的出氣孔應與單孔硅橡膠膜片上的孔對好，下管夾的定位銷（突起*）應插入ABS管道與出氣孔相對的定位孔中。曝氣管上、下管夾位置固定好后，固定圈在上管夾和下管夾兩端擰緊并旋轉到一定角度后鎖緊固定。
e、堵頭與ABS管相聯 、ABS管接頭與ABS管相聯，均采用HY-919硬質塑料管材膠膠聯并密封。膠聯固化溫度20左右，固化時間2日。膠接強度7～8Mpa 。
f、曝氣器的其余部件與曝氣管安裝好后，用手推動不應在曝氣管上移動，應曝氣器固定。在向曝氣器管送氣時，每個出氣孔都應均勻氣流溢出。
g、曝氣器應按設計要求組合到曝氣生物濾池的主管道并固定到濾板上，曝氣器的出氣孔位置應*正對濾板。

新鄭市自動生物濾池

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