一體化提升泵站 玻璃鋼材質(zhì)為效改善城市水環(huán)境質(zhì)量，城市污水集中收集和處理技術(shù)都在不斷提高，對于地勢較低，污水不能重力流入市政污水管網(wǎng)的排水區(qū)域，需要建設(shè)污水提升泵站，對城市污水進行收集并提升市政污水管網(wǎng)，進入污水處理進行處理。而傳統(tǒng)污水提升泵站在運行過程中，難免會排放惡臭氣體，污染城市空氣環(huán)境，影響周邊居民的正常生活及泵站工作人員的身體健康。

一體化提升泵站  玻璃鋼材質(zhì)

(1)污水一體化提升泵站。

(2)簡體材質(zhì)為強化玻璃鋼，蝕能力很強。

(3)施工周期短：兩周內(nèi)就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、滲漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試運行、終調(diào)試和所的工序。

(4)預(yù)制泵站外觀美觀，筒體泄漏，綠色清潔。

(5)針對泵站底部雜質(zhì)淤積和臭氣問題，采用自清潔底部設(shè)計，泵站需人工清淤。

(6)配系統(tǒng)，需專人值守，節(jié)省管理費。

?污水提升泵站結(jié)構(gòu)為：
1、密閉污水提升泵分為雙泵或單泵，地面自由安裝。
2、污水提升泵站的外部泵箱材質(zhì)PE,優(yōu)于不銹鋼水箱。
3、泵箱由模具一次成型，密閉結(jié)構(gòu)，任何焊縫，運行安可靠，泄露,異味。
4、污水提升泵為潛污泵干式安裝，大通行顆粒：?50mm。
5、自帶防止水流倒灌的一體式止回閥片。
6、自帶電控箱，根據(jù)調(diào)節(jié)容積設(shè)報警、正常、 低三個工作液位，氣壓自動控制，需任何手動控制，提升泵運行模式：S1，S3-30%。
7、壓力出口自帶截止閥，安裝、檢修維護過程簡便快捷。
8、安裝800x800mm，節(jié)省空間。污水提升泵站是城市污水處理的關(guān)鍵工序，對整個污水處理的正常運行和運行成本起著重要。以污水處理為例，了污水提升泵站的工藝原理及調(diào)試運行，城市污水處理就是利用各種設(shè)施設(shè)備和工藝技術(shù)，將污水中所含的污染物質(zhì)從水中分離去除，使害的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為害的物質(zhì)、用的物質(zhì)，水則得到凈化。城市污水處理工藝按流程和處理程序劃分，可分為預(yù)處理工藝，一處理工藝，二處理工藝，深度處理工藝和污泥處理工藝，預(yù)處理工藝通常包括格柵處理，泵房抽升和沉沙處理。泵房抽升的工作是由污水提升泵站來完成的。

?一、工藝原理及主要設(shè)備設(shè)施
污水提升泵站的是將上游來水提升后續(xù)處理單元所要求的高度，使污水可以靠重力流過后續(xù)建在地面上的各個處理構(gòu)筑物。泵站一般由水泵，集水池和泵房組成，集水池的是調(diào)節(jié)來水量與抽升量之間的不平衡，避免水泵啟動過于頻繁。
?二、泵組的運行原則
泵組的運行操作應(yīng)考慮以下幾項原則：如來水量大于抽升量，上游又沒及時采取溢流措施，則可能淹泡格柵間，甚使市區(qū)地勢較低的下水道返水；反之，如來水量小于抽升量則可能使泵處于干運轉(zhuǎn)狀態(tài)，損壞設(shè)備。二是應(yīng)保持集水池高水位運行，這樣可降低泵的揚程，提率，在抽升量的前提下降低能耗。三是潛水泵的開停次數(shù)不可過于頻繁，否則損壞電機并降低使用壽命。四是泵組內(nèi)每臺水泵的投運次數(shù)及時間應(yīng)基本均勻，因為每臺水泵的吸水口都對應(yīng)著集水池內(nèi)的一部分容積，如果某臺泵長時間不投運，集水池內(nèi)對應(yīng)部分成為死區(qū)，泥沙沉積。因為三相交流電動機起動快，起動力矩高，起動電流大大高于正常運轉(zhuǎn)時所需要的電流值，時起動電流可過系統(tǒng)的容量，會給安造成危害。所以，從安角度考慮，泵組的運行還應(yīng)滿足以下要求：

（1）水泵要閉閘啟動，即開泵時先開水泵，再開電動閥，停泵時，先停泵，后關(guān)電動閥。
（2）限制起動電流及電壓。
（3）每臺水泵要干運轉(zhuǎn)，滲漏，缺相及過載保護。
?三、泵組的運行控制
1、就地手動
在這種方式下，潛水泵和電動閥都由就地控制箱上控制按鈕來控制其開、停。PLC系統(tǒng)對這些設(shè)備、液位、流量進行監(jiān)示，而不能控制。這種方式一般只在調(diào)試或維修用。
2、PLC遠(yuǎn)程手動控制
在這種方式下，操作人員用計算機鍵盤或鼠，通過PLC對潛水泵和電動閥進行開、停控制，這種使操作人員不用到現(xiàn)場就可以控制設(shè)備，它只是就地控制按鈕的延伸或轉(zhuǎn)移，一般用于調(diào)試或維修。
3、自動
在這種方式下，泵組由PLC按照預(yù)先編制的程序，根據(jù)集水池的水位和通過計算機設(shè)定的工藝參數(shù)自動控制水泵的開停臺數(shù)及開停順序，維持集水池在一定的水位范圍內(nèi)和4臺潛水泵間的工作均衡性，電動閥門和水泵電機是聯(lián)動的。水泵開啟后，電動閥門自動打開，停泵后，電動閥門自動關(guān)閉。
4、軟起動器及保護
每臺水泵的主控電路中均裝一臺軟啟動器，它采用晶閘管（可控硅）來控制起動時的電機端電壓，減少了起動沖擊電流，降低了加速力矩，使水泵起動時穩(wěn)定、平滑，增加了設(shè)備的使用壽命，另外軟啟動器具過熱、過流、過壓、缺相、相位不平衡等多項保護功能。
為了水泵運行的安性，每臺水泵均沒干運轉(zhuǎn)，滲漏和過載保護。
?四、 調(diào)試
1、 集水池液位計量程為4米，而集水池的深度約15米，致使構(gòu)筑物的一半容積得不到利用，且影響水泵的工作效率。
2、 控制水泵停止的液位容差設(shè)定范圍為0—150cm，偏小，導(dǎo)致水泵頻繁啟停。
3、 水泵運行的輪值時間（也叫均衡時間）為2—8小時，間隔太短，這也導(dǎo)致水泵的頻繁啟停。
4、 液位計為投入式擴散硅液位變送器，易堵塞，過壓會導(dǎo)致零特點漂移，甚損壞，需經(jīng)常清洗，由此打亂了泵組的連續(xù)性，且對水泵的運行安存在威脅（因為液位計故障可能導(dǎo)致泵組部投運或部停止）。
?為解決以上問題，該做了以下幾個方面的改造
1、 液位計更換為配15米換能器的聲波液位計量程設(shè)為8米。
2、 在計算機中修改液位計的量程為8米，啟動液位設(shè)定范圍為0—8米，容差范圍為0-300cm。
3、 在計算機中修改水泵運行的輪值時間為2—48小時。
4、 在泵站工藝值班室加裝了集水池液位高、低限報警蜂鳴器。
?循環(huán)泵站
將過程排除的廢水經(jīng)處理后，再送回中使用的泵站，如冷卻水的循環(huán)泵站(見循環(huán)冷卻水系統(tǒng))。給水泵站由泵房、動力及配電設(shè)備和輔助間三部分組成，其附屬構(gòu)筑物進水池和閥門井等。泵房是安裝水泵機組、管道、閥門、起動設(shè)備和吊車等的場所。水泵一般采用離心泵，臥式及立式兩種，按葉輪數(shù)目分為單及多離心泵，多泵用于高壓供水系統(tǒng)。動力設(shè)備通常采用電動機，時用內(nèi)燃機。配電設(shè)備包括高、低壓配電和控制機組運行的電氣設(shè)備及各種監(jiān)測儀表等。給水泵站視當(dāng)?shù)貤l件和需要可建成地面式、半地下式或地下式。的還可建露天泵站。給水泵站的運行人工操縱、半自動及自動控制等方式，以半自動泵站較多。
?設(shè)備特點
1、技術(shù):化箱式泵站將真空抑制技術(shù)、流體控制技術(shù)和變頻技術(shù)等多項技術(shù)進行優(yōu)化融合，化箱式泵站與自來水管網(wǎng)直接串接，實現(xiàn)穩(wěn)壓、、衛(wèi)生、安可靠運行，不產(chǎn)生負(fù)壓，不用建水池、水箱。
2、衛(wèi)生污染:為密封結(jié)構(gòu)，細(xì)菌和粉塵不會進入系統(tǒng);避免了藻類的滋生，防止了水源二次污染及供水水質(zhì)污染問題，用戶使用的是符合衛(wèi)生的自來水。

3、封閉結(jié)構(gòu)運行，避免了滲、跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象發(fā)生，水池、水箱，節(jié)約了消毒沖洗用水。與自來水管網(wǎng)直接串接，可以充分利用自來水原壓力，差多少補多少，自來水滿足要求時設(shè)備就停止工作。化箱式泵站大部分時間在較低頻率下運行，耗電量少。采用變頻技術(shù)，進一步，綜合一般可達50%以上。
4、運行可靠:對自來水管網(wǎng)影響，設(shè)備利用調(diào)節(jié)罐負(fù)壓自動調(diào)節(jié)，管網(wǎng)增壓供水時不會對原管網(wǎng)產(chǎn)生負(fù)壓，不影響其它用戶的正常用水。
5、投資節(jié)約:需修建蓄水池或水箱，節(jié)省了土建投資;需從零加壓，因此設(shè)備選型較，設(shè)備投資減少;水質(zhì)污染，不需要凈化設(shè)備，節(jié)省投資。可充分利用自來水管網(wǎng)的壓力，能耗小，節(jié)省日常的用電開支。沒用水池、水箱，節(jié)省定期清洗消毒的。

一體化提升泵站  玻璃鋼材質(zhì)