詳細(xì)介紹
保定市磷酸鹽加藥裝置
加藥裝置在使用的時電機(jī)發(fā)熱的原因
1.潤滑油加注油位過低,導(dǎo)致運動部件缺少潤滑,使零件過熱
2. 成套加藥裝置潤滑油牌號錯誤
3.聯(lián)軸器與電機(jī)適配件之間產(chǎn)生摩擦
4.電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間出現(xiàn)掃膛
解決方式如下:
1.加注潤滑油到油位,潤滑效果
2.更換正確牌號潤滑油
3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置,避免摩擦
4.成套加藥裝置維修電機(jī)
磷酸鹽加藥裝置它主要由計量箱( 藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、自動控制系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外,這些設(shè)備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi), 自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系體化,即安裝在一個底座上。完成設(shè)備組裝、調(diào)試、試運行,用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后,將計量泵出口與加藥管路、計量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運行。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯以及相互間的扯皮,效地工期和工程質(zhì)量,減少用戶的麻煩和損失。加藥裝置組成結(jié)構(gòu):溶液箱、液位計、計量箱、攪拌器、加藥計量泵、安閥、壓力表、控制柜、閥門以及管路集中布置,各部件的材質(zhì)主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。
特點
1、加藥裝置配置的溶液箱、計量泵以及系統(tǒng)管路均根據(jù)需要采用了設(shè)計,。
2、zui大限度的滿足現(xiàn)場要求。
3、根據(jù)用戶要求可以實現(xiàn)定期配藥,定期攪拌。
加藥裝置,采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式,從安裝上可分為固定式和移動式(推車式),每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體,加上變頻控制系統(tǒng),可實現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具,、、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作溶解桶配液位計、低液位報警、閥門等所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計,實時觀測桶內(nèi)液位,在通體上面進(jìn)料口,備用口,在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡凇⑴盼劭凇⒁缌骺凇⒁何挥嫿涌谝约跋鄳?yīng)配套的閥門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時,自動開啟報警系統(tǒng),加藥泵暫停。加藥系統(tǒng)包括離心泵,電磁流量計和相關(guān)閥門等,使用方便等優(yōu)點。
加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計,配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液,再用計量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作,也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品,計量泵的計量精度可高達(dá)±1%,并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送,單調(diào)整。加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。
選型注意事項
1、用戶選用加藥裝置時,先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確
定選用規(guī)格(包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用“一開一備"或多開一備的方式);
2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3、訂購系統(tǒng)為幾箱幾泵;
4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵;
5、計量泵流量和壓力;
6、系統(tǒng)是手動控制還是自動控制;
7、其他對加藥裝置的殊要求。
加藥裝置十種常見故障及解決方案
加藥裝置是高度集成的一體化設(shè)備,該設(shè)備以、、等優(yōu)點被廣大用戶接受。在使用過程中會出現(xiàn)一些常見的故障,面對這些故障應(yīng)如何解決?加藥裝置十種常見的故障及其解決方式:
①管路堵塞或阻力太大:疏通管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。
②管路連接處空氣進(jìn)入:擰緊連接絲扣或密封接口。
③填料漏損嚴(yán)重;擰緊或更換填料。
④泵體內(nèi)管路內(nèi)空氣:排除空氣。
⑤進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán):檢查閥座、清洗或更換閥球。
⑥進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏:檢查密封面或更換密封圈。
⑦補(bǔ)油閥不補(bǔ)油,補(bǔ)油不足,補(bǔ)油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面,清洗及更換鋼球。
⑧安閥起跳頻繁:調(diào)節(jié)彈簧松緊,找出原因采取措施消除。
⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán):擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除。
⑩液壓油不清凈,引起三閥工作不正常:更換清凈液壓油。
為避免加藥裝置出現(xiàn)故障,要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查,以免發(fā)生故障
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