蘇州市旗艦型二氧化氯發生器

工業上采用的還原劑主要為二氧化硫，此法稱之為馬蒂遜法，具體工藝過程為:將含約600g/L氯酸鈉溶液與工業濃硫酸連續定量地送入主反應器，經空氣稀釋的5%~8%二氧化硫氣體通過氣體分布板分別進入主、負反應器進行反應。反應所產生的氣體經洗滌塔洗滌，除去夾帶的泡沫和酸霧，所產生的二氧化體送入后續工序使用。負反應器溢流出的廢液進入氣提塔，從塔底通入少量空氣，氣提出溶解在溶液中的二氧化氯，匯入主反應器。

二氧化氯發生器，是由釜式反應器通過耐酸導管和水射式真空機組組成。釜式反應器采用的是兩或多反應器，主反應釜內設空氣分布器，副反應釜設置了平衡管。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得穩定二氧化氯溶液。

反應原理:NaClO3+2HCl=ClO2+1/2 Cl2 +NaCl + H2O

系統組成

產品組成:供料系統、反應系統、溫控系統、自控系統、吸收系統、安系統、反應殘渣自動清理系統、外循環輔助加熱裝置

使用原料

1:亞氯酸鈉(工業一品，含量≥85%)工業合成鹽酸(濃度≥31%)

2:濃硫酸(工業一品，濃度83.0±2.0%)氯酸鈉(工業一品，含量≥99%)過氧化氫(工業合格品，含量≥27.5%) 次氯酸鈉 10%

3:氯酸鈉(工業一品，含量≥99%)工業合成鹽酸(濃度≥31%)

設備選型方法:每小時污水量乘以投加量等于設備產量。

例如:30立方/小時污水投加量為30克，設備規格為:WHZ-900克

WHZ-900克代表效氯產量大于等于900克/小時的復合型二氧化氯發生器

技術要求

1)、復合型二氧化氯發生器

a) 發生器的二氧化氯產量應不低于額定值;

b) 發生器產生的消毒劑溶液中，二氧化氯(以效氯計)占總效氯的質量百分數不小于95%;

c) 主要原料如亞氯酸鈉的轉化率不低于80%。

2)、復合型二氧化氯發生器

a) 發生器的效氯產量應不低于額定值;

b) 發生器產生的消毒劑溶液中，二氧化氯(以效氯計)占總效氯的質量百分數不小于55%;

c) 主要原料如氯酸鈉、亞氯酸鈉的轉化率不低于60%。

3)、在正常工況下，發生器的使用壽命不小于5 年，平均故障工作時間不少于8000h。

4)、發生器在正常工況下應具備良好的密封性，發生器在室內使用時(具備良好的通風條件，環境溫度以5℃~40℃為宜)，室內環境中CL2濃度應符合HJ/T 30的規定，其大允許濃度應小于1mg/m。

5)、用于飲用水時，消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應不大于0.7mg/L。

簡介：

做為一種的氧化劑和消毒劑，二氧化氯以其、廣譜、殘留、副產物的消毒能力和脫色、除臭、除異味等強氧化能力已經成為水處理領域的強者。和紫外線、臭氧、次氯酸鈉、等傳統的消毒劑相比二氧化氯著的，它越來越成為業內人士的*選擇。

（1） 系統組成

化學法二氧化氯發生器，由供料系統、反應系統、安系統、自動控制系統和吸收投加系組成。

（2）分類

一類為高純二氧化氯消毒劑發生器，另一類為二氧化氯復合消毒劑發生器。顧名思義，純二氧化氯消毒劑發生器生成物的為二氧化氯，而二氧化氯復合消毒劑發生器生成二氧化氯和等混合溶液。

或濃硫酸（工業一品，濃度83.0±2.0%）氯酸鈉（工業一品，含量≥99%）過氧化氫（工業合格品，含量≥27.5%） 次氯酸鈉 10%

二類使用原料：氯酸鈉（工業一品，含量≥99%）工業合成鹽酸（濃度≥31%）

（5）工藝流程

2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O

采用鹽酸與氯酸鈉定量注入到反應釜內，反應釜在加熱的情況下發生化學反應生成二氧化氯等，再通過水射器吸入投加到消毒水體中。

（6）規格分類

二氧化氯消毒劑發生器的規格按設備的二氧化氯產量(g/h)區分確定。二氧化氯復合消毒劑發生器的規格按設備的效氯產量(g/h)區分確定。

（7）性能特點

A、工藝可以采用負壓曝氣、正壓注入技術來二氧化氯消毒液

B、設備的核心反應器采用耐高溫的復合材料制做，設備。反應器設計為多塔式結構分加熱，主反應器的反應溫達70℃，即了CLO2 的高含量，又提高了原料的轉化率。

C、自動控制系統具欠壓、缺料、溫、缺水等自動報警和保護功能（自動停機）

D、原料輸送采用德、日本、美、意大利等的計量泵，運行。

E、設備的自動控制系統，LED顯示屏可動態顯示設備運行的各種工藝參數（溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進水流量等），并可進行手動和自動模式的相互切換。可接受4-20mA的出余二氧化氯和進水流量信號，實現余二氧化氯和進水流量的在線閉環控制。同時還可以通過通訊接口實現遠傳通訊功能。

（8）范圍

1、各種場合下的生活、飲用、自來水的消毒；

2、餐廳、賓館、、餐具衛生設施的滅菌消毒和空氣環境消毒等。

3、食品、飲料、發酵工業的設備、管道、容器的終滅菌消毒。

4、乳品、屠宰場的管道、設施及環境的滅菌處理；

5、污水的滅菌消毒處理；

6、游泳池、工業循環水、浴池水的滅菌消毒；

7、、衛生、臨床器械的消毒、滅菌、除臭的防霉處理；

8、、賓館、飯店、水果蔬菜、魚肉等食品的保鮮及終淋洗消毒；

9、配置各種口腔消毒液、除臭劑及創口清洗液等。

二氧化氯消毒劑歷史

人類利用化學消毒劑進行殺菌消毒是從19世紀初開始的。1820年*代化學消毒劑問世后，人們將其主要用于飲用水消毒和感染創傷的治療上，并取得了良好地效果，開辟了化學殺菌消毒的*個里程碑。此后，人們相繼發現了二代消毒劑環氧乙烷，三代消毒劑戊二醛。化學消毒劑終于在千呼喚中問世，這就是被稱作四代殺菌消毒劑的二氧化氯。含二氧化氯的消毒劑二氧化氯誕生于1811年，早年人們并未用它殺菌消毒，直到1940年前后次氯酸鈉工業化之后，人們才開始大規模使用。1940年美的尼亞加拉大瀑布*采用它處理飲用水，取得良好效果，之后迅速推廣到*。人們陸續發現用CL2對飲用水進行消毒時，水中的機物會與CL2發生取代反應，生成機氯化合物，機氯會在人體內積留產生慢性累積中毒，還會誘發癌病，聯盟即將面禁止使用CL2用于飲用水的消毒，建議采用廣普性、具強氧化性的消毒劑二氧化氯進行飲用水的消毒。二氧化氯已被WHO列為AⅠ消毒劑。

中二氧化氯消毒技術始于八十年代。1987年，廣東省衛生監督部門批準其可以用于食品消毒、保鮮及食品設備、用具消毒。1990年上海衛生管理部門批準其可以用于水處理、食品加工以及水產養殖、除臭等。我也在2000年前明確提出，逐步用二氧化氯替代CL2進行飲用水的消毒。二氧化氯又被列為預防非典的重要的含氯消毒劑。

三、 發生器的應符合 2932或相應的和組織認可的的規定。

四、 發生器的反應系統應設置安防爆裝置。

五、 各管道應泄漏現象。

六、 原料液輸送應連動裝置。

七、 發生器運行時所用原料應符合相應的規定。

技術要求

一、二氧化氯消毒劑發生器

1.發生器的二氧化氯產量應不低于額定值；

2.發生器產生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以效氯計）占總效氯的質量百分數不小于95%；

3.主要原料如亞氯酸鈉的轉化率不低于80%。

使用前的準備
1. 原料的配制與添加
將氯酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌氯酸鈉完溶解即可(氯酸鈉為工業氯酸鈉純度為99%-99.5%)。
2. 鹽酸的添加
關閉氯酸鈉箱進水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時關閉排放口閥三分之二，打開原料閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。同時觀察鹽酸箱液位否進料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關閉鹽酸箱吸真空閥，同時關閉原料閥。此工作過程就結束。
注意:動力水壓必須達到0.25MPa以上,否則法產生負壓,且水質必須干凈,否則容易堵塞水射器。
3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右

蘇州市旗艦型二氧化氯發生器

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