平流式溶氣氣浮機是污水處理行業(yè)常用設(shè)備，能夠效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質(zhì)，是污水前期處理的主要設(shè)備，是污水處理、中水回用的好幫手。溶氣氣浮機主要是用于對造紙廢水、化工、印染、食品等行業(yè)工業(yè)污水的凈化處理。接下來我們淺析一下平流式溶氣氣浮機的特點及。

【平流式溶氣氣浮機的特點及】

?一、平流式溶氣氣浮機特點?

1、 溶氣罐產(chǎn)生氣泡細小，粒徑為?20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達到良好的氣浮效果；

2、 絮凝劑使用量少，成本降低；?

3、 操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡單。

4、 設(shè)反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞??

二、平流式溶氣氣浮機工作原理?

溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um?的微小細泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進入清水池。

三、平流式溶氣氣浮機適用范圍?

1、用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業(yè)企業(yè)的污水處理；?

2、用于回收用物質(zhì)，如：造紙白水中細小纖維的收集。?四、平流氣浮污水處理機的?

1、平流氣浮的單位浮量高，溶氣利用率高，所以可以用于處理懸浮物非常高的廢水，其高值可達20000mg/L。像懸浮物含量高達數(shù)千?mg/L?的造紙白水，采用本設(shè)備可以輕易達到回用。?

2、可以分離?1UM-10UM?的浮物，如藻類等。?

3、可分離比重較大的金屬氫氧化物，如鐵、銅、鉻、鋅等，例如分離百千?mg/L?的含銅廢水，一次氣浮就可達到10mg/L?以下。?

4、該設(shè)備用于造紙、食品、印染、生活、鋼鐵、熱電等領(lǐng)域，優(yōu)于該行業(yè)的設(shè)備，如用于淀粉行業(yè)回收蛋白質(zhì)，可使回收的蛋白質(zhì)含量高達?60，達到品的效果，而目前淀粉行業(yè)的處理設(shè)備也只能達到?30。用于分離焦化冷卻水中的萘片，分離焦化混合水中的各類焦油，平流式溶氣氣浮機用于溶劑萃取脫酚回收溶劑油，用于鐵路、機械加工廢水脫除油污、COD、SS?等，即使不用絮凝劑，也可達到理想效果。

一、主機結(jié)構(gòu)

上流式溶氣氣浮機的主體為圓形鋼制結(jié)構(gòu)。內(nèi)部釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統(tǒng)等。釋放器置于氣浮機的位置，是產(chǎn)生氣泡的關(guān)鍵部件。

二、工作原理

上流式溶氣氣浮機工作原理是：空氣通過高壓泵送入壓力溶氣灌，在0.3Mpa壓力下被強制溶解在水中，在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量密的微氣泡群，并在緩慢上升過程中使懸浮物和膠體微粒，在氣泡表面富集，并隨氣泡浮上水面，從而達到去除SS和CODcr的。

三、范圍
上流式溶氣氣浮，新的溶氣機理，設(shè)計了的溶氣系統(tǒng)，其優(yōu)良的操作性能的，已在石化、煤炭、精細化工、造紙、釀造、淀粉、食品飲料等工業(yè)廢水處理中得到充分體現(xiàn)。

氣浮機是一種氣浮裝置，在污水處理設(shè)備中的效果很明顯，它利用微氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面。以微氣泡作為載體，粘附水中的雜質(zhì)顆粒，顆粒被氣泡挾帶浮升水面與水分離，達到固液分離的。
氣浮機是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機器。對水體中含的一些比重接近于水的細微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。
目前在給排水方面，預(yù)處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質(zhì)較重的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫及部分江河中的藻類；植物殘體及細小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及機溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，更難。可以想象，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事倍功半，倒不如因勢利導(dǎo)，人為地向水體中導(dǎo)入氣泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借氣泡上升的速度，強行使其上浮，以此實現(xiàn)快速的固液分離。從這個意義上來說，氣浮技術(shù)的出現(xiàn)，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。