自動生物濾池

曝氣生物濾池，簡稱BAF，是80年代末在歐美發展起來的一種生物膜法污水處理工藝，于90年代初得到較大發展，大規模達幾十噸每天，并發展為可以脫氮除磷。

該工藝具去除SS、COD、BOD、硝化、脫氮、除磷、去除AOX（害物質）的。曝氣生物濾池是集生物氧化和截留懸浮固體一體的新工藝。

曝氣生物濾池作為集生物氧化和截留懸浮固體于一體，節省了后續沉淀池(二沉池)，具容積負荷、水力負荷大，水力停留時間短，所需基建，出水：運行能耗低，運行少的特點

Biofor（生物過濾氧化反應池）是得利滿水務繼滴濾池、Biodrof干式過濾系統之后的專為污水處理設計的三代生物膜反應池。

與其它類型的生物過濾工藝相比，Biofor主要具下列性：

①向上流生物過濾

進水自濾池底部流向部，上流過濾在濾池的整個高度上持續提供正壓條件，與下向流過濾相比提供了許多。

②使用制的過濾及生物膜煤介：Biolite生物濾料

確保獲得較高的生物膜濃度和較大的截留能力，并加長了運行周期。

③高性能曝氣

生物濾池原理：

濾池上部采用鋼筋混凝土板（板上采用倒濾頭出氣和水）抵制濾料的浮力及運行的阻力。在濾層下部，用混凝土板或鋼板分隔在濾層下部形成氣囊，在反沖洗時下部形成空氣室。

原水從進水閥進入氣室，通過中空管進入濾層，在濾料阻力的下使濾池進水均勻，空氣布氣管安裝在濾層下部，空氣通過穿孔布氣管進行布氣，經過濾層去除水中的機物、氨氮后，出水經倒濾頭進入上部清水區域排出。

濾池反沖洗采用脈沖沖洗的方法，先關閉進水閥及曝氣管，打開濾池下部的反沖洗氣管，在濾層下部形成一段氣墊層，當氣墊層達到一定高度后，此時瞬時把氣墊層中的空氣通過閥門或虹吸的方法迅速排空，此時濾層中從上到下沖洗的水流量瞬時忽然加大，導致濾料層忽然向下膨脹，脈沖幾次后，可以把附著在濾料上的懸浮物質脫落，再打開排泥閥，利用生物濾池的出水進行水漂洗，可效地達到清潔濾料的。

注意事項
1、碳氧化濾池與硝化濾池的出水中的溶解氧宜控制為3.0~4.0mg/L。
2、濾速增加對碳氧化不利，部分非溶解性機物為降解就排出，6m/h。
3、但在一定的容積負荷范圍內，濾速增加不但不會降低曝氣生物濾池的去除率，還會增加硝化反硝化效率。主要原因三：一、高濾速增強了濾池內部的傳質效率，使得空氣、污水、生物之間更多的接觸機會；二、高濾速下，生物膜更新較快，增強了生物的活性。三、低速下，濾料容易堵塞，使得反沖洗的周期縮短，而頻繁的反沖洗對繁殖速度較慢的硝化細菌為不利。
4、濾池主要用於碳氧化時，當要求出水的BOD5=10~20mg/L，容積負荷采用3.5~5.0kgBOD5/(m?d)，當要求出水的BOD5=5~10mg/L，容積負荷采用2.5~3.2kgBOD5/(m?d)。

工藝流程

1、主要去除污水中含碳機物時，宜采用單碳氧化曝氣生物濾池；

2、要求去除污水中含碳機物并完成氨氮的硝化時，可采用單碳氧化曝氣生物濾池，并適當降低負荷；也可以采用碳氧化濾池和硝化曝氣濾池的兩串聯工藝；

3、當進水碳源充足且出水水質對總氮要求高時，宜采用前置反硝化濾池+硝化濾池組合工藝；

4、當進水的總氮濃、碳源不足而出水對總氮要求嚴格時，可采用後置硝化工藝，并補充碳源；或采用前置反硝化濾池并外加碳源，前置反硝化濾池的硝化液回流率可具體根據設計NO3-N去除率以及進水碳氮比確定，外加碳源的投加量需經計算后確定。

自動生物濾池

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