曝氣生物濾池

曝氣生物濾池工藝具去除SS、COD、BOD、硝化、脫氮、除磷、去除AOX（害物質）的。曝氣生物濾池是集生物氧化和截留懸浮固體一體的新工藝。

工藝特點

① 次性投資比傳統方法低1/4；②占用面積為常規工藝的1/10～1/5，運行費低1/5；③進水要求懸浮物50～60mg/L，與一強化處理相結合，如采用水解酸化池；④填料多為頁巖陶粒，直徑5mm，層高1.5～2m；⑤水往下、氣往上的逆向流可不設二沉池。

曝氣生物濾池與普通活性污泥法相比，具機、（是普通活性污泥法的1/3）、（節約30%）、不會產生污泥膨脹、氧傳輸、出水等優點，但它對進水SS要求較嚴（一般要求SS≤100mg/L， SS≤60mg/L），因此對進水需要進行預處理。同時，它的反沖洗水量、水頭損失都較大。

曝氣生物濾池作為集生物氧化和截留懸浮固體于一體，節省了后續沉淀池(二沉池)，具容積負荷、水力負荷大，水力停留時間短，所需基建，出水：運行能耗低，運行少的特點。

工藝原理

BIOSTYR工藝

BIOSTYR是法OTV的注冊水處理工藝技術，由于采用輕質懸浮填料--BIOSTYRENE（主要成分是聚苯乙烯，且比重小于1g/cm3）而得名。下面以去除BOD、SS并具硝化脫氮功能的反應器為例說明其工藝結構與基本原理。

BIOSTYR工藝是一種上流生物濾池，是一種運行可靠、自動化程、出水、抗沖擊能力強和節約能耗的污水處理革新工藝，工藝成熟。

污水通過濾料層，水體含的污染物被濾料層截留，并被濾料上附著的生物降解轉化，同時，溶解狀態的機物和定物質也被去除，所產生的污泥保留在過濾層中，而只讓凈化的水通過，這樣可在一個密閉反應器中達到完的生物處理而不需在下游設置二沉池進行污泥沉降。

濾池底部設進水和排泥管，中上部是填料層，厚度一般為2.5～3.5m，為防止濾料流失，濾床上方設置裝濾頭的混凝土擋板，濾頭可從板面拆下，不用排空濾床，方便維修。擋板上部空間用作反沖洗水的儲水區，其高度根據反沖洗水頭而定。

該區內設回流泵用于將濾池出水泵配水廊道，繼而回流到濾池底部實現反硝化，在不需要反硝化的工藝中沒該回流系統。填料層底部與濾池底部的空間留作反沖洗再生時填料膨脹之用。

濾池供氣系統分兩套管路，置于填料層內的工藝空氣管用于工藝曝氣(主要由曝氣風機提供增氧曝氣)，并將填料層分為上下兩個區：上部為好氧區，下部為缺氧區。根據不同的原水水質、處理和要求，填料層的高度不同，好氧區、厭氧區所占比例也相應變化；濾池底部的空氣管路是反沖洗空氣管。

該工藝具如下特點：

上流濾池，底部渠道進配水，部出水；

濾料比重小于1；

穿孔管曝氣，節省設備投資和維護費；

濾頭在濾池的部，與處理后水接觸，易于維護；

重力反沖洗，須反沖洗水泵；

工藝空氣和反沖洗用氣共用鼓風機；

曝氣管可布置在濾層中部或底部，在同一池中可完成硝化、反硝化功能；

Biofor工藝

Biofor（生物過濾氧化反應池）是得利滿水務繼滴濾池、Biodrof干式過濾系統之后的專為污水處理設計的三代生物膜反應池。

與其它類型的生物過濾工藝相比，Biofor主要具下列性：

①向上流生物過濾

進水自濾池底部流向部，上流過濾在濾池的整個高度上持續提供正壓條件，與下向流過濾相比提供了許多。

②使用制的過濾及生物膜煤介：Biolite生物濾料

確保獲得較高的生物膜濃度和較大的截留能力，并加長了運行周期。

③高性能曝氣

Biofor采用了制的曝氣頭：它不能的供氧，而且、使用安、易于操作和維護。

④流體完均勻的分布

空氣和水流為同向流。Biofor生物濾池的濾板配25UB33e濾頭，該濾頭的防阻塞設計通過均勻的配水使過濾效果優化。

注意事項
1、碳氧化濾池與硝化濾池的出水中的溶解氧宜控制為3.0~4.0mg/L。
2、濾速增加對碳氧化不利，部分非溶解性機物為降解就排出，6m/h。
3、但在一定的容積負荷范圍內，濾速增加不但不會降低曝氣生物濾池的去除率，還會增加硝化反硝化效率。主要原因三：一、高濾速增強了濾池內部的傳質效率，使得空氣、污水、生物之間更多的接觸機會；二、高濾速下，生物膜更新較快，增強了生物的活性。三、低速下，濾料容易堵塞，使得反沖洗的周期縮短，而頻繁的反沖洗對繁殖速度較慢的硝化細菌為不利。
4、濾池主要用於碳氧化時，當要求出水的BOD5=10~20mg/L，容積負荷采用3.5~5.0kgBOD5/(m?d)，當要求出水的BOD5=5~10mg/L，容積負荷采用2.5~3.2kgBOD5/(m?d)。
5、濾池主要用於碳氧化和硝化時，容積負荷建議BOD5≦3.0 kgBOD5/(m?d)，研究表明，當BOD5容積負荷大於該值時，氨氮的去除收到抑制，當BOD5≧4.0 kgBOD5/(m?d)，氨氮去除收到明顯抑制。
6、出水CODcr在60mg/L，進水負荷應該在4.0~5.0 kgCODcr/(m?d)，當CODcr≦50mg/L，進水負荷應該控制在3.0 kgCODcr/(m?d)以下。
7、濾池硝化和反硝化脫氮要求時，需要核算硝化和反硝化的容積負荷。建議容積負荷分別小於2.0 kgNH3-N/(m?d)和5.0 kgNO3-N/(m?d)，采用0.3~0.8 kgNH3-N/(m?d)和0.8~4.0 kgNO3-N/(m?d)。
8、當需要脫氮，且碳源不足時，可將反硝化池置於硝化池之前，將硝化池部分出水回流到反硝化池，做成前置反硝化。

具以下優點：

①、較小的濾層阻力；采用氣水同向流，避免了氣水逆向流時水流速度和氣流速度的相對抵消而造成能量的浪費，另外，濾料粒徑較均勻，大大增加濾層的孔隙率，減少濾池運行時的水頭損失。

②、低、的濾料；濾料具來源、濾料比表面積大、表面適宜微生物生長、便宜（一般*500元/立方米）、化學；濾料比表面積大，利于氧氣的傳質，大大提高了充氧效率，布氣可采用穿孔管布氣即可，節省工程投資。

③、的脈沖反沖洗形式；傳統的水反沖、氣水反沖均難以奏效，該濾池采用的脈沖反沖洗方式，不需要專門的反沖洗水泵及鼓風機，是一種、低能耗的反沖洗形式。

范圍

曝氣生物濾池的范圍較為，其在水深度處理、微污染源水處理、難降解機物處理、低溫污水的硝化、低溫微污染水處理中都很好的、甚不可替代的功能。

在低溫污水中，西寧二污水處理由于冬季低水溫約6℃，為了解決硝化問題，在可行性研究報告報告中就了曝氣生物濾池+A2/O處理工藝。

在難降解機物處理中，青島啤酒（徐州金波）限廢水處理工程中，再用了水解酸化+曝氣生物濾池處理工藝，從運行上看，選用的工藝是滿足要求的。

在中水回用中，大連馬欄河污水處理工程，采用的是法得利滿A3D+BIOFOR工藝技術，出水水質達到三，日處理污水12噸，其中4噸出水可回用于城市綠化，建筑施工，工業等。

在生物除P 技術中,將脫N 和除P 相結合的系統對除P 不利,因為除P 脫N 本身是一對不可調和的矛盾,如DO 太低除P 率會下降,硝化反應受到限制,污泥沉降性能差,如DO 太高,則由于回流厭氧區DO 增加,反硝化受到限制,同時NO3- N 的濃可影響厭氧區P 的釋放。因為,P 的釋放為厭氧環境,如果NO3- N 存在就表明只能為兼氧環境。

從BAF 運行工藝看，完用生物除P 是很難達到排放的。用生物除P 就失去了生物濾池高負荷的特點,造成投資過大,因此用加FeCl3 藥劑的方法除P ,而生物濾池由于耐水力沖擊負荷,可使處理后的水量回流,并在運行中加化學藥劑,將化學處理和生物處理同時于系統中,達到除P 脫N ,使化學藥劑用量相對減少,從而降低運行。

曝氣生物濾池

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