晉中市一體化預制泵站

一體化預制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工組裝后運現場安裝的加壓泵站。

一體化預制泵站由蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、服務平臺、管道等部分組成，以滿足增壓提升排水要求的設備

泵站設計

1. 一體化預制泵站的的形式應根據設置的地理位置，地形條件和地質情況等因素綜合選用。

2. 泵站場地應具備必要的交通條件、施工吊裝作業條件。

3. 預制泵站設計應根據工程所在地相應管網建設規劃，結合給水、排水工程規模、近、遠期建設情況，經技術比較后確定。

4. 泵站宜按近遠期規劃相結合原則，確定適宜的工程規模。

5. 泵站設計應對泵站結構形式和材質、配套設備的選型，泵站的平面布置，泵站豎向布置和泵站配套儀表、電氣和控制設備等分別進行設計。

6. 泵站水泵選型應與流量要求相匹配，宜采用的泵型。

7. 單臺水泵功率較大時，宜采用軟啟動或變頻啟動，泵站流量和揚程變化較大時可采用變頻調速裝置。

8. 對于排水泵站，宜設置潛水離心泵，雨水泵站，可不設置備用泵。

9. 濕式安裝的潛水泵，水泵宜配套電機冷卻系統，干式安裝的水泵，可采用IP54或以上水冷或風冷電機。

10. 對于采用重力管網的泵站宜采用液位自動控制，采用壓力管網的泵站宜采用壓力自動控制。所泵站都應具備手動控制、自動控制和遠程控制功能，并應具備自由切換的功能。

荷載及穩定分析

用于預制泵站穩定分析的荷載應包括：自重、靜水壓力、揚壓力、土壓力、泥沙壓力、波浪壓力、地震及其它荷載等。其計算應遵守下列規定：

1 自重包括泵站結構自重、填料重量和設備重量；

2 靜水壓力應根據各種運行水位計算。對于多泥沙河流，應計及含沙量對水的重度的影響；

3 揚壓力應包括浮托力和滲透壓力。滲透壓力應根據地基類別，各種運行情況下的水位組合條件，泵站基礎底部防滲、排水設施的布置情況等因素計算確定。對于土基，宜采用改進阻力系數法計算；對巖基，宜采用直線分布法計算；

4 土壓力應根據地基條件、回填土性質、擋土高度、填土內的地下水位、泵站結構可能產生的變形情況等因素，按主動土壓力或靜止土壓力計算。計算時應計及填土面坡角及載；

5 淤沙壓力應根據泵站位置、泥沙可能淤積的情況計算確定；

6 風壓力應根據當地氣象臺站提供的風向、風速和泵站受風面積等計算確定。計算風壓力時應考慮泵站周圍地形、地貌及附近建筑物的影響；

7 其他荷載可根據工程實際情況確定。

構造

1 預制泵站鋼筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量應滿足設計要求，且不宜低于200kg/m。

2 預制泵站筒體堅固，纖維纏繞玻璃鋼的強度，應完抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力，并防水。

3 預制泵站外部材質應力和荷載應采用FEA進行計算，限元模型采用軸對稱模型，外壓力于泵站的圓柱周面，大小等效于水壓的1.6倍。

4 泵站蓋結構設計應根據泵站埋設的位置確定，蓋結構強度應能承受部大荷載。

5 埋設在道路上的泵站，蓋高度應與周圍地坪齊全平，并根據道路荷載來復核蓋強度，泵站井筒側壁不應承受道路荷載。

6 預制泵站采用自清潔底部設計，減少泵站沉積。

施工

施工準備

1 泵站安裝前應做好相應的技術交底工作。

2 泵站施工區排水系統，應根據站區地形、氣象、水文、地質條件、排水量大小進行施工規劃布置，并與場外排水系統相適應。基坑外圍應設置截水溝。

3 在泵站設備安裝之前，必須研究好機電設備安裝圖，確定機泵、電氣設備所采用的的施工工藝，在施工過程中，必須建立的施工質量檢查程序和控制措施。

4 現場設備、工器具及施工材料應定特點擺放整齊全，場地保持整潔、通道暢通。

5 施工前應做好施工志及觀測儀器的埋沒。施工中應做好現場觀測和記錄。

泵坑開挖

1 應泵坑開挖方案并且嚴格按方案開挖。

2 基坑的開挖斷面應滿足設計、施工和基坑邊坡穩定性的要求。

3 泵坑底部應采取降水措施。

4 采取合適的基坑支護方式，避免泵坑坍塌。

5 泵坑開挖結束后，確認泵站進出水管連接管以及電纜等現場條件具備，才能進行泵站安裝。

混凝土底板安裝

1 坑底應平整，并宜鋪上一層10mm厚碎石層。

2 混凝土安裝地基可選擇預置施工、直接澆注在坑底或直接澆注在壓實層上。

3 安裝在水泥底板上的地腳螺栓應先于泵體的安裝。

4 水泥底板應水平。底板的上平面必須打磨光滑。

5 地腳螺絲在一圈內均勻分角度安裝。

泵站吊裝

1 用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。

2 垂直起吊預制泵站時，吊鉤受力應均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。

3 就位前，毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒泥土等雜物。

4 泵站吊裝時泵站的進出口方向應與進出水管方向*。

5 泵站應垂直安裝，并固定地腳螺絲。

調試

調試前應進行下列檢查：

1 設置、安裝是否正確；

2 可能產生真空的管路，真空破壞閥應足夠的過流面積，動作應準確可靠；

3 進、出水管路上的閥應完開啟，其它裝置均應處于正常工作狀態。

4 機電設備安裝、調試必需的供電電源的容量、電壓等、電氣保護裝置應滿足所安裝的機電設備的要求。

5泵站調試按相關施工驗收規范進行，分階段進行調試。

泵調試時應符合下列要求：

1 各固定連接部位緊固；

2 轉子及各運動部件運轉正常，異常聲響和摩擦現象；

3 附屬系統的運轉正常，管道連接牢固滲漏；

4 泵的安保護和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠。

5 泵站采用快速閘門斷流且其下游側還設事故閘門時，應調整其自動控制的聯動配合時間滿足機組保護的設計要求，現場操作和遠方控制可靠。 

質量檢查與驗收

一般規定

質量檢查與驗收應在施工單位自檢合格的基礎上，報監理（建設）單位按規定程序進行質量檢驗。

檢驗批的劃分可根據與施工流程相*，且方便施工與驗收的原則，由施工、監理及建設單位共同定。

檢驗批質量驗收應按主控項目和一般項目進行驗收，由監理單位組織施工單位、建設單位等進行驗收。

預制泵站施工質量應符合設計文件的要求和相關驗收的規定。

檢查與驗收

主控項目

預制泵站外觀質量應符合下列規定：

外壁應光滑平整，氣泡、裂縫、凹陷和破損變形。

井筒色澤，接口完好，裂紋變形。

檢查數量：數檢查。

檢驗方法：觀察檢查。

預制泵站的零部件、裝置、元件和主要材料，安裝所用的裝置性材料和設備用油，應符合工程設計和其產品的規定，并檢驗合格證或出合格證。

檢查數量：數檢查。

檢驗方法：觀察檢查。

井底座與管道安裝質量應符合下列規定：

1 井底座接管高允許偏差0～10 mm。

檢查數量：每接口1特點。

檢驗方法：用站儀或水準儀測量。

2 井底座與管道連接的每個接口牢固、井內異物。

檢查數量：每接口1特點。

檢驗方法：用反光檢查鏡對每個接口檢查。

3 井底座偏差小于或等于20 mm。

檢查數量：每井1特點。

檢驗方法：用站儀或經緯儀測量。

井筒安裝質量應符合下列規定：

1 井筒上口高允許偏差±10mm。

檢查數量：每井口1特點。

檢驗方法：用站儀或水準儀測量。

2 井筒垂直允許偏差0.5o.

檢查數量：每井周壁4特點。

檢驗方法：用站儀或經緯儀測量。

一般項目

預制泵站基礎質量應符合下列規定：

1 基礎高允許偏差0～15 mm。

檢查數量：每井1特點。

檢驗方法：用水準儀測量。

2 基礎兩側寬度允許偏差0～10 mm。

檢查數量：每井坑2特點。

檢驗方法：用直尺測量。

3 基礎厚度允許偏差0～10 mm。

檢查數量：每井坑1特點。

檢驗方法：用直尺測量。

4 基礎回填使用的材料符合設計要求。

檢驗方法：觀察，按關規范規定和設計要求進行檢查，檢查檢測報告。

晉中市一體化預制泵站

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