工廠自動(dòng)化產(chǎn)品條碼掃描介紹：

近幾年隨著人力成本的攀升，機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)成為了制造業(yè)的新潮流。然而，對(duì)于機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)的內(nèi)涵，大家卻有著不盡相同的理解，所實(shí)現(xiàn)的效果也是千差萬(wàn)別。

工廠自動(dòng)化生產(chǎn)的六個(gè)級(jí)別，你知道嗎？

近年來，中國(guó)制造業(yè)長(zhǎng)久以來依靠的勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)正在逐步消失。廉價(jià)的勞動(dòng)力大軍，曾是中國(guó)制造業(yè)發(fā)展的主動(dòng)力，如今已不如往昔那么龐大和廉價(jià)，企業(yè)還面臨不斷惡化的用工短缺問題。

因此，對(duì)于大規(guī)模制造生產(chǎn)，想在競(jìng)爭(zhēng)的企業(yè)而言，提高生產(chǎn)力的出路只有依靠技術(shù)提升、引進(jìn)自動(dòng)化、智能化技術(shù)。自動(dòng)化也是工廠發(fā)展的必經(jīng)途徑。

 工廠自動(dòng)化產(chǎn)品條碼

總結(jié)現(xiàn)場(chǎng)知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)，構(gòu)建數(shù)據(jù)中心，將資料和檔案集中管理，進(jìn)而建立專家系統(tǒng)。對(duì)于CNC、CMM和EDM，實(shí)現(xiàn)分單元人工上下料，掃碼自動(dòng)加工。

工廠自動(dòng)化產(chǎn)品 

自動(dòng)化第二級(jí)：機(jī)床集成了自動(dòng)交換裝置

在使用快速裝夾定位夾具的基礎(chǔ)上，機(jī)床上選配了自動(dòng)更換電極、工件的裝置，從而實(shí)現(xiàn)較長(zhǎng)時(shí)間的自動(dòng)加工。但這種自動(dòng)交換裝置實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)化加工能力很有限。

• 經(jīng)濟(jì)的一體化設(shè)計(jì)

• 投資較少

前國(guó)內(nèi)制造業(yè)面臨著前有的挑戰(zhàn)。工廠提升競(jìng)爭(zhēng)力的出路只有依靠技術(shù)提升，引進(jìn)自動(dòng)化、智能化技術(shù)。近年來牧野在機(jī)床的智能方面做了很多的工作，例如我們?cè)跈C(jī)床內(nèi)加裝了大量的溫度、光學(xué)、振動(dòng)傳感器，并結(jié)合機(jī)床本身的電流、電壓信號(hào)來形成一個(gè)龐大的數(shù)據(jù)庫(kù)，依托這些數(shù)據(jù)機(jī)床就變得聰明起來。

作為工業(yè)母機(jī)，聰明的機(jī)床除了要有超高的精度外，還需要超高的穩(wěn)定性和長(zhǎng)壽命，這就需要依靠機(jī)床本身的機(jī)械精度來保證，而不是依靠數(shù)控系統(tǒng)來補(bǔ)償。為了提高機(jī)械精度，牧野在加工和裝配機(jī)床過程中，采用了很多傳統(tǒng)的工藝，比如手工刮研、床身和導(dǎo)軌的預(yù)變形等等，只有工匠精神才能把長(zhǎng)時(shí)間積累的制造技藝融入到機(jī)床中。

使用快速裝夾定位夾具，是工廠邁向自動(dòng)化的第1步。在不同的機(jī)床與工序中使用統(tǒng)一的夾具基準(zhǔn)，使得工件與電極的換裝不再需要人工打表，幾秒即可實(shí)現(xiàn)換裝，重復(fù)定位可達(dá)2μm以內(nèi)的高精度。

• 降低工件準(zhǔn)備時(shí)間

• 增加生產(chǎn)時(shí)間

• 容許在生產(chǎn)工序間脫機(jī)檢測(cè)

自動(dòng)化第二級(jí)：機(jī)床集成了自動(dòng)交換裝置

在使用快速裝夾定位夾具的基礎(chǔ)上，機(jī)床上選配了自動(dòng)更換電極、工件的裝置，從而實(shí)現(xiàn)較長(zhǎng)時(shí)間的自動(dòng)加工。但這種自動(dòng)交換裝置實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)化加工能力很有限。

• 經(jīng)濟(jì)的一體化設(shè)計(jì)

• 投資較少

 工廠自動(dòng)化產(chǎn)品條碼掃描

自動(dòng)化第三級(jí)：配置工件/電極復(fù)合系統(tǒng)

通過配置工件/電極復(fù)合系統(tǒng)，可支持更多數(shù)量的工件/電極換裝，可處理多種類不同托盤系統(tǒng)，中央預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)及數(shù)控程式確保了加工流程的高透明度。

• 連續(xù)自動(dòng)化能力提升

• 加工流程高透明

自動(dòng)化第四級(jí)：制造單元

用一個(gè)處理設(shè)備，服務(wù)多臺(tái)機(jī)床及設(shè)備，通過不同的機(jī)床及輔助設(shè)備實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守加工，加工流程具有高透明度，實(shí)時(shí)獲取工件及工序的資料，通過三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量，確保高質(zhì)量生產(chǎn)。

• 實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守加工

自動(dòng)化第五級(jí)：柔性制造系統(tǒng)

用一個(gè)處理設(shè)備，服務(wù)多臺(tái)機(jī)床及設(shè)備，把所有機(jī)床和相關(guān)資料聯(lián)系在一起，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流和物流的統(tǒng)一管理，并且設(shè)備數(shù)量可根據(jù)需求延伸，適用于大批量生產(chǎn)。

• 設(shè)備數(shù)量可根據(jù)需求延伸

對(duì)于自動(dòng)化的投資，客戶通常會(huì)擔(dān)憂不同設(shè)備之間的兼容性！而GF加工方案的優(yōu)勢(shì)是可以為客戶提供真正的一站式解決方案。從加工設(shè)備的提供，到自動(dòng)化方案的制定，到自動(dòng)化軟件的應(yīng)用，都能滿足客戶的需求。

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