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旋轉編碼器的機械適配器的制作方法
本實用新型涉及旋轉編碼器的機械加強安裝設備，具體是一種用于旋轉編碼器的機械適配器。
背景技術：
由于旋轉編碼器的使用場合多種多樣，既有機械強度較小的輕工業環境，又有機械強度很高、機械環境惡劣的重工行業。在重工行業，如冶金、起重或大型礦山機械等行業中，與旋轉編碼器連接的電機動輒幾百千瓦，甚至常常是上千千瓦；與旋轉編碼器相連的機械運動部件的運行穩定性較差。這些電機和機械運動部件的軸向竄動和徑向跳動都很大，沖擊慣量很大，能夠輕易損傷旋轉編碼器機械結構。而編碼器是一種精密的光電效應或磁電效應傳感器，為保證其系統測量精度，設計中使用的軸承系統和機械運行部件，以及使用的碼盤材料全部為高精度設計的部件，其機械承受力有一定的限度，無法直接適用于惡劣的機械環境中，內部結構一旦損傷，則無法正常反饋信號，且因此報廢，造成較大的不必要的經濟損失。
由于旋轉編碼器碼盤的局限，制造大孔徑的通孔軸套型編碼器非常困難，然而在實際應用中，設備本身又不能提供小的安裝軸，這便需要大孔徑的軸套型編碼器的應用。
旋轉編碼器產品在實際現場應用中，由于其本身的工作原理、制造工藝、元器件特性的局限等諸多原因，不能很好的適應機械環境惡劣，機械機構龐大的設備的需求。
旋轉編碼器采用的是光電技術原理和磁感應原理，其核心部件中重要的是碼盤，由于其制造工藝的局限和安裝方式的局限(磁感應原理的編碼器要求磁場位于旋轉的中心位置)，其外形尺寸受到限制，因此造成旋轉編碼器不能提供較大孔徑的安裝尺寸，如型旋轉編碼器軸孔徑多數小于 15mm，且由于本身具有多級齒輪結構或磁電工作原理的多圈計數結構，不能提供通孔軸套安裝方式；同時，為了使碼盤能夠穩定的運行，又受到結構大小的限制以及制造組裝工藝的限制，旋轉編碼器所采用的軸承結構是深溝軸承，其徑向和軸向承受能力受到了相當的限制，多數在100N以下。
因此，旋轉編碼器如果需要安裝在大型機械設備或電機上，必須設計相當多的結構來保證旋轉編碼器的使用，這對旋轉編碼器的應用產生了許多限制和安裝方面的復雜性。
如果使用齒輪連接結構，對于安裝應用主要存在以下缺陷：
1，齒輪傳遞結構在應用中，齒輪間存在間隙，造成使用中存在回差，影響測量的精度。
2，齒輪結構需要潤滑要求，否則將增大齒輪的磨損，同時運行噪音較大。
3，由于齒輪本身的原因，兩個齒輪間的圓周半徑有輕微偏差，會造成在速度測量下的偏差。