3)無需制作模具,大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本;6、板材生產(chǎn)線:克服了以往車間粉塵大、環(huán)保不達標(biāo)問題;需要生產(chǎn)場地30畝,生產(chǎn)車間2000平方米,養(yǎng)護車間1000平方米,水電配套齊全還有就是工作前檢查打氣桶是否有水,如有就放掉免拆模一體板自動移跺設(shè)備。
6).創(chuàng)造性的設(shè)置了保溫過度層,避免了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題。 在*性復(fù)合保溫外模板結(jié)構(gòu)型式設(shè)計中設(shè)置了保溫過度層,緩解了保溫模板因環(huán)境變化產(chǎn)生的應(yīng)變,避免了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題。
7).保溫與模板合二為一,工程造價較低。*性復(fù)合保溫外模板可直接用作現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程的外模板,將保溫與模板合二為一,減少了施工工序和模板用量,無需在做其他保溫處理,提高了施工效率,降低了工程綜合造價。
成套的fs復(fù)合保溫板生產(chǎn)線免拆模一體板自動移跺設(shè)備。普通外保溫需大量懸掛吊籃,極易發(fā)生安全事故,出事概率大,甲方的安全責(zé)任過重。5)膠粉選取德國瓦克公司生產(chǎn)的5044N型號的膠粉,改善聚合物砂漿的粘結(jié)強度、耐水性等各項性能。主要由以下設(shè)備組成:
1、原料大儲罐:
4)玻化微珠、聚苯顆粒選取玻化微珠或者聚苯顆粒作為保溫過渡層的輕質(zhì)填充材料選取玻化微珠或者聚苯顆粒作為保溫過渡層的輕質(zhì)填充材料免拆模一體板自動移跺設(shè)備。免拆模一體板自動移跺設(shè)備。
干粉砂漿生產(chǎn)線中用于儲存大宗原料,如水泥、粉煤灰、砂。本案采用國內(nèi)常用50噸或100噸水泥倉(客戶選型)作為原料倉免拆模一體板自動移跺設(shè)備。免拆模一體板自動移跺設(shè)備。,一般采用水泥、粉煤灰、砂子、玻化微珠三種原料倉。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料,砂子和玻化微珠采用斗式提升機上料。
發(fā)泡保溫板生產(chǎn)設(shè)備的制造流程:首先是控制好用來制造水泥發(fā)泡保溫板原料以及計量,接下來就是上料上好料之后就是制漿,根據(jù)配置好的發(fā)泡劑的計量和制漿液進行發(fā)泡,混合之后放在模具里面進行澆筑,澆筑好、還要進行一段時間的養(yǎng)護切割,到后在進行適當(dāng)?shù)谋襁@樣可以增加水泥發(fā)泡保溫板的抗壓能力和保溫防火性能就這樣水泥發(fā)泡保溫板出爐了。公司將奉行“求信務(wù)實追求"的企業(yè)精神,不斷進取,竭誠為各屆朋友新老客戶提供良好服務(wù)。相對于普通的隔墻板,復(fù)合輕質(zhì)隔墻板具有更好的保溫效果,而且環(huán)保價值體現(xiàn)的也很明顯。
二、*配方:增加了發(fā)泡水泥的抗壓強度,相對北方的強度一倍以上;
三、避免開裂:改善了泡沫混凝土在施工過程中的大面積開裂現(xiàn)象;
四、操作簡單:簡化了設(shè)備的操作方法,讓使用者極短的時間內(nèi)掌握基本的操作方法。
水泥發(fā)泡機的性能特點:免拆模一體板自動移跺設(shè)備。采用雙缸全液壓推送機構(gòu)泵送水泥漿,出口壓力高,能滿足高層樓需要,發(fā)泡性能穩(wěn)定。采用優(yōu)質(zhì)元器件配套,質(zhì)量可靠,售后服務(wù)有保障,不但能滿足南方各省對發(fā)泡水泥的標(biāo)準(zhǔn)要求,并且適合北方的高標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、配料裝置:免拆模一體板自動移跺設(shè)備。免拆模一體板自動移跺設(shè)備。
由料斗計量秤、螺旋輸送機、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)組成。它可根據(jù)配方將不同原料自動計量,減少勞動力強度和環(huán)境污染,也保證干粉砂漿產(chǎn)品質(zhì)量。
3、干粉混合機:用于生產(chǎn)線料倉中的物料輸送方式有:水平輸送和垂直輸送,水平輸送可使用螺旋輸送機,垂直輸送一般采用斗式提升機
3.生產(chǎn)設(shè)備
混合好的干粉由提升機提升到砂漿混合機頂部的粉料和水配料秤,按配方配好砂漿和水,進入混合機混合均勻,打開卸料門進入到布料機
對干粉砂漿混合機的要求是:混合均勻,*,設(shè)備耐磨,投料速度快。 我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機。混合均勻,效率高,時間短。主機內(nèi)部安裝厚度達20mm的高錳耐磨襯板,使用壽命長、更換方便。FS免拆外模板設(shè)備生產(chǎn)線,F(xiàn)S復(fù)合免拆建筑模板設(shè)備廠家免拆模一體板自動移跺設(shè)備。
4、輸送及提升結(jié)構(gòu):
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用于生產(chǎn)線料倉中的物料輸送方式有:水平輸送和垂直輸送,水平輸送可使用螺旋輸送機,垂直輸送一般采用斗式提升機。
5、砂漿混合系統(tǒng):
1)所有物料均實現(xiàn)自動化電腦計量,無須人工配料,確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性5)膠粉選取德國瓦克公司生產(chǎn)的5044N型號的膠粉,改善聚合物砂漿的粘結(jié)強度、耐水性等各項性能
混合好的干粉由提升機提升到砂漿混合機頂部的粉料和水配料秤,按配方配好砂漿和水,進入混合機混合均勻,打開卸料門進入到布料機。
6、板材生產(chǎn)線:
由開槽機、履帶輸送機、網(wǎng)格布布料器、壓實器、送板機、模架、托盤等組成。
7、除塵器:
用于回收干粉砂漿生產(chǎn)線中的灰塵,利于環(huán)保。吸塵口一般設(shè)在水泥倉頂、提升機輸料口、混合機機等處。免拆模一體板自動移跺設(shè)備。免拆模一體板自動移跺設(shè)備。3、干粉混合機:特殊部位和關(guān)鍵部位單體設(shè)備大量使不銹鋼材料,便于設(shè)備清潔,為保證產(chǎn)品質(zhì)量和連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)提供了保證。后就是機器轉(zhuǎn)移后接電完成后必須檢查各個電機的正反轉(zhuǎn)。
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