免拆模一體板全自動切邊設備
。保溫體系具有以下特點:由于此項目需要一定的資金實力,在考察設備時,請務擇真正有實力、有生產現場的生產廠家。
1)設計施工技術簡單,易于大面積推廣應用。現澆混凝土框架(框剪)結構的承重結構形式不變,梁柱及剪力墻仍按現行標準規范設計,設計標準和計算軟件齊全,施工技術成熟,易于大面積推廣應用。聚苯板的施工方法為手工工藝,受天氣氣候影響很大,如風大、下雨、冬天天冷凍融等因素,都無法施工。
2)達到一體化技術要求,實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。復合保溫外模板與框架(框剪)結構的梁柱及剪力墻等現澆混凝土構件澆注在一起,并通過帶“羊"角的連接件牢固連接(抗拉承載力≥0.5mpa),達到了同步設計、同步施工、同步驗收的技術要求,實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。4.所有物料均實現自動化電腦計量,無須人工配料,確保了產品質量的穩定性。2),操作簡單,用工少。
3)采用多層結構設計型式,具有較高的強度和良好的保溫性能。*性復合保溫外模板由擠塑保溫板、加強筋、內外粘結增強層和保溫過渡層等組成,具有較高的力學強度,可直接做外模板使用,保溫隔熱性能良好,滿足建筑節能65%的標準要求。
4)具有良好的防火性能。保溫層內外免拆模一體板全自動切邊設備。免拆模一體板全自動切邊設備。兩側兩個主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆,在施工過程中可有效避免火災現象的發生,建筑工程竣工后,保溫層外側水泥砂漿保護層達30mm以上,防火性能大大提高。
機械化程度高,可滿足復合和兩次性復合的循環生產需要,避免人工搬運反轉中的產品損壞,同時節省人工投入還有就是工作前檢查打氣桶是否有水,如有就放掉
5)采用工程化預制形式,確保產品工程質量。*性復合保溫外模板全部采用工廠化預制,在使用過程中,無造假可乘之機,杜絕了偷工減料現象的發生,在混凝土澆注過程中,對*性復合保溫外模板的產品質量進行了現場驗證,有效防止了假冒偽劣產品用于建筑工程。
。免拆模一體板全自動切邊設備。普通硅酸鹽水泥來源廣泛、價格低廉、耐水性能好、強度高、耐久性優異。板材生產線:由開槽機、履帶輸送機、網格布布料器、壓實器、整形器、送板機、模架等組成。
(粉煤灰或砂)和鈣質材料(水泥、石灰)為主要原材料,摻加適量調節材料(石膏)及少量發氣材料(鋁漿),經原材料處理、配料攪拌、靜停切割、蒸壓養護而制成的一種新型墻體材料。它可以制作成各種規格的砌塊。具有重量輕,抗壓強度大,保溫隔熱性能好,提高房屋的舒適性和功能性,降低建筑成本,能有效抵抗水災、火災、颶風和地震,保護生命和財產,在制造、運輸、使用過程中無污染,保護耕地,節能降耗等優點,是一種性能良好的新型墻體材料.免拆模一體板全自動切邊設備。現澆混凝土框架(框剪)結構的承重結構形式不變,梁柱及剪力墻仍按現行標準規范設計,設計標準和計算軟件齊全,施工技術成熟,易于大面積推廣應用。
加氣混凝土砌塊設備可設計年產2萬-30萬m3的生產規模,是取替粘土磚、免燒磚和水泥砌塊的理想產品。加氣混凝土砌塊已成為新型建筑材料的一個重要組成部分,是提倡、支持和強制使用的產品,具有廣闊的市場及發展前景。
預測產品的單位成本構成如下表:
序號
二、生產技術研究FS建筑免拆外模板設備高產出,質量好:選用智能機械手、自動出板機,碼垛機等設備組成的脫模系統,自動切邊、分割系統,根據規格自動分切多種規格的產品,保障后續生產及二次加工,提高產品質量和滿足市場需求8)進的砂漿攪拌機,采用立式攪拌免拆模一體板全自動切邊設備。
6).創造性的設置了保溫過度層,避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。 在*性復合保溫外模板結構型式設計中設置了保溫過度層,緩解了保溫模板因環境變化產生的應變,避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。免拆模一體板全自動切邊設備。
7).保溫與模板合二為一,工程造價較低。*性復合保溫外模板可直接用作現澆混凝土結構工程的外模板,將保溫與模板合免拆模一體板全自動切邊設備。二為一,減少了施工工序和模板用量,無需在做其他保溫處理,提高了施工效率,降低了工程綜合造價。
成套的fs復合保溫板生產線主要由以下設備組成:
FS免拆建筑模板設備施工工藝簡介新型免拆模板施工時,外側以復合保溫板為*性外模板,將現澆混凝土墻體與*性外模板澆注為一體,并通過錨栓連接使其更加安全可靠,澆注完成后外側抹砂漿保護層,滿足建筑節能65的要求。吸塵口一般設在水泥倉頂、提升機輸料口、混合機機等處。